4DSY型電動系列試壓泵維護與保養(yǎng)非常簡單接下來小編給您介紹一下：

1． 泵外表，減速箱和傳動箱內(nèi)的潤滑，及水箱中的試壓介質(zhì)必須保持清潔，不允許有污物或其它雜物。

2． 新泵 次用的潤滑油工作56小時后應(yīng)當(dāng)更換，以后每工作500小時左右更換一次。

3． 長期停用的泵，應(yīng)經(jīng)防腐處理，先把試壓介質(zhì)排凈，并抽灌一次防銹油或防銹水。未涂漆的另件外表應(yīng)涂機油防銹。

4． 經(jīng)常注意泵的蝸桿蝸輪副的軸向間隙，蝸桿為0.04—0.07,蝸輪為0.05—0.10,如不符合此值，需調(diào)整通悶蓋或側(cè)蓋紙墊。

5． 在環(huán)境溫度0℃以下使用，工作介質(zhì)為水時應(yīng)添加防凍劑，建議采用變性酒精為防凍劑，配比。

       整臺裝在水箱上，水箱蓋兼作底座，水箱下有滾輪。使泵能靈活移動。電動機與減速箱一起裝在水箱蓋上，籍撓性爪型聯(lián)軸器相連接，減速箱系蝸桿蝸輪傳動，速比為3：41。蝸輪軸兩端有互成180度的偏心軸,通過兩側(cè)傳動箱內(nèi)的滑塊與十字頭機構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑?fù)直線運動.傳動箱兩端各裝有高、低壓水缸。十字頭上所裝的柱塞在水缸內(nèi)往復(fù)運動。實現(xiàn)泵的交替吸入和吐出過程在 柱塞往復(fù)作用下，四只水缸內(nèi)的工作容積不斷發(fā)生變化，當(dāng)柱塞為吸入行程時，隨水缸內(nèi)工作容積的增大。造成缸內(nèi)真空，水箱內(nèi)的工作介質(zhì)在大氣壓力的作用下。 通過濾網(wǎng)進水管及進水閥進進入水缸內(nèi)。當(dāng)柱塞為吐出行程時進水閥關(guān)閉，出水閥被頂開，工 作介質(zhì)經(jīng)過出水管匯集于集水器。然后輸送到被試器件內(nèi)，直至達到所 需的試驗壓力， 實現(xiàn)試壓的目的。

       集水器是本泵的控制 樞紐，除匯集工作介質(zhì)外，還能起到控制，測量和保護作用。集水器內(nèi)設(shè)有止回閥，截止閥，安全閥，放水閥及連接輸出接管的工作接頭，并裝有壓力表，止回閥可 以將高、低壓缸間的通道截斷，使兩只低壓水缸互通以后與高壓缸隔離。截止閥是泵與被試器件間的總控制閥，當(dāng)被試器件內(nèi)的壓力升到試驗壓力時，即應(yīng)停機，此 時，泵與被試器件自動切斷保壓,然后進行檢驗。試壓完畢后，開啟放水閥卸荷，將工作介質(zhì)放回水箱內(nèi)。安全閥是本泵液力端的過截保護裝置，當(dāng)泵的排出壓力達 到安全閥的開啟壓力時，即能排放工作介質(zhì)，使泵不致過截。

       集水器上裝有壓力表，當(dāng)被試器件達到試驗壓力，停機關(guān)閉截止閥后，壓力表扔指示試驗壓力。