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潛水?dāng)嚢铏C(jī)
（1）工作條件
a.介質(zhì)條件
介質(zhì)溫度:0℃-30℃
PH:6-9
b.環(huán)境條件
環(huán)境溫度:一1.8～39.3℃
池體尺寸30.0x11.0x5.7m 共1座 有效水深5.2m。
池體尺寸11.0x10.0x6.0m 共6座 有效水深5.5m。
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（2）主要性能參數(shù)
| 項(xiàng)目 | 攪拌機(jī) | |
| 介質(zhì) | 混合液 | 混合液 |
| 安裝位置 | 調(diào)節(jié)池 | 水解酸化池 |
| 葉輪形式 | 二片或三片式 | |
| 啟動(dòng)方式 | 直接啟動(dòng) | |
| 工作時(shí)間 | 24小時(shí)連續(xù)并可間歇運(yùn)行 | |
| 防護(hù)等級(jí) | IP68 | |
| 絕緣等級(jí) | F級(jí) | |
| 電機(jī)每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù) | ≥15次/小時(shí) | |
（3）技術(shù)要求
1）設(shè)備性能要求
a.攪拌器制造商必須根據(jù)招標(biāo)書中的數(shù)據(jù)，并充分考慮各反應(yīng)池的池型、質(zhì)濃度等條件對(duì)攪拌器做出選型。并提供攪拌器選型推力配置表，攪拌器安裝后應(yīng)能根據(jù)需要調(diào)節(jié)角度。
b.提供的攪拌器必須具有足夠大的推力。每臺(tái)潛水?dāng)嚢杵鲬?yīng)能在所安裝池污水中工作，須能推動(dòng)污水流動(dòng)和充分?jǐn)嚢?、混合污水?/span>
c.應(yīng)能在電機(jī)全浸沒條件下每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行，潛水?dāng)嚢杵髟谡麄€(gè)運(yùn)行過程中須保持平穩(wěn)，*運(yùn)行時(shí)間至少為20，000小時(shí)。
2）設(shè)備結(jié)構(gòu)要求
攪拌器應(yīng)可以被提升和放下，并且應(yīng)該可以方便地卸下進(jìn)行檢查或服務(wù)，而無需人員進(jìn)入池子或井中。攪拌器應(yīng)有一個(gè)滑動(dòng)的導(dǎo)桿支架作為其整體的一部分。攪拌器的整個(gè)重量應(yīng)受力在一個(gè)支架上，該支架必須能夠承受攪拌器造成的所有推力。攪拌器及其附件和電纜，應(yīng)能夠連續(xù)浸沒在大深度為20米的水下而不會(huì)損失其水密性。
a.殼體
攪拌器殼體的主要材質(zhì)則應(yīng)為不銹鋼AISI304。所有的螺母、螺釘和墊圈應(yīng)為AISI304不銹鋼或更好的材質(zhì)。
b.電纜入口密封
電纜入口應(yīng)為定子室的一個(gè)組成部分。電纜入口應(yīng)有一個(gè)筒型彈性襯套，襯套側(cè)面有墊圈及一個(gè)套圈，兩者的設(shè)計(jì)應(yīng)有精密的公差以配合電纜的外徑和入口內(nèi)徑。環(huán)氧樹脂、硅或其它二級(jí)密封系統(tǒng)應(yīng)不被接受。
c.電機(jī)
電機(jī)的種類應(yīng)為鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)額定工作電壓為三相380VAC，額定工作頻率為50HZ，在設(shè)備性能參數(shù)表要求的工況下，電機(jī)必須能輸出足夠的轉(zhuǎn)距使水泵正常運(yùn)行。（采用齒輪箱變速將不被接受） 電機(jī)應(yīng)允許電壓的偏差范圍為±10%。應(yīng)提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因數(shù)、輸入/輸出功率和效率的性能圖。該性能圖還包括啟動(dòng)和無負(fù)載特性的數(shù)據(jù)。 電機(jī)的性能曲線應(yīng)提供轉(zhuǎn)矩曲線、電流、功率因數(shù)、輸入輸出功率和效率。此曲線也應(yīng)包括在空載啟動(dòng)時(shí)的特性數(shù)據(jù)。 電機(jī)應(yīng)能在水下20m處連續(xù)使用而不失去其防水性能（根據(jù)IP68標(biāo)準(zhǔn)）。電機(jī) 應(yīng)有足夠的軸功率，以保證泵在其整個(gè)性能曲線范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)不過載。
潛水電機(jī)應(yīng)具有以下特點(diǎn)（但不限于）:
電機(jī)為空氣填充式殼式設(shè)計(jì)，內(nèi)部為充滿空氣的防水腔。定子繞組和定子接線的絕緣等級(jí)應(yīng)是F級(jí)，電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成可在泵送溫度為40℃而溫升不超過85℃的情況下連續(xù)運(yùn)行，水泵啟動(dòng)方式按滿負(fù)荷直接啟動(dòng)設(shè)計(jì)，電機(jī)應(yīng)能滿足每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)不小于15次的要求。潛水電機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IP68。
d.電機(jī)軸承
攪拌器和電機(jī)的軸應(yīng)是連續(xù)無間斷的軸，軸應(yīng)在油脂潤滑的三個(gè)軸承上轉(zhuǎn)動(dòng)。上軸承包括一個(gè)滾珠軸承承擔(dān)徑向力及一個(gè)向心止推軸承來承擔(dān)軸向力。主軸承應(yīng)是一個(gè)單滾珠軸承用于承擔(dān)軸向力。所有軸承的設(shè)計(jì)壽命小為l00，000小時(shí)。軸的材質(zhì)為ASTM420或更優(yōu)。
e.密封
攪拌器應(yīng)配有一個(gè)插入式的雙機(jī)械密封。密封在一個(gè)油腔內(nèi)運(yùn)行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對(duì)重疊的密封面進(jìn)行潤滑。外機(jī)械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅，避免攪拌液進(jìn)入油腔。內(nèi)機(jī)械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鴿或碳化硅，避免油腔中的油進(jìn)入電機(jī)。內(nèi)外機(jī)械密封各自獨(dú)立地運(yùn)行。
f.油室
用油潤滑和冷卻密封，并作為液體和電機(jī)間的緩沖，作為進(jìn)一步的保護(hù)措施，油室中設(shè)置池水探頭，能在機(jī)械密封損壞后及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，以避免電機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞。
g.螺旋槳
攪拌器的螺旋槳應(yīng)是不銹鋼材質(zhì)AISI316L的，水力平衡的無堵塞的曳后設(shè)計(jì)。螺旋槳應(yīng)能適應(yīng)常規(guī)污水。
h.保護(hù)
潛水電機(jī)設(shè)以下保護(hù):
Ⅰ）在每相定子繞組線圈中裝入熱敏開關(guān)。熱敏開關(guān)需在≤70℃時(shí)常閉，在≥140℃時(shí)常開。
Ⅱ）在潛水電機(jī)定子室設(shè)漏水傳感器。熱敏開關(guān)、定子室漏水傳感器經(jīng)導(dǎo)線引至電機(jī)接線盒。接線盒應(yīng)包括端子板。端子板應(yīng)用彈性“0”形環(huán)與電機(jī)密封。接線板應(yīng)采用穿線壓緊桿方式固定和連接電纜導(dǎo)線及定子進(jìn)線。
電機(jī)必須提供與上述保護(hù)配套的保護(hù)裝置，并具有以下功能:
熱敏開關(guān)斷開時(shí)，停止電機(jī)運(yùn)行并報(bào)警。
定子室中滲入水分時(shí)，停止電機(jī)運(yùn)行并報(bào)警。
中標(biāo)人需說明各保護(hù)傳感器的輸出信號(hào)形式并提供保護(hù)裝置的控制原理圖及接線圖。
i.動(dòng)力和控制電纜:
潛水控制電纜（2×1.5mm2，用于傳輸溫度和泄漏信號(hào)）和動(dòng)力電纜的尺寸應(yīng)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長(zhǎng)度以接入接線箱，且不需要拼接。電纜外護(hù)套應(yīng)是低吸水性的防泄露氯丁橡膠，并且機(jī)械柔性能承受電纜進(jìn)線處的壓力。電纜自由終端應(yīng)在潛水電機(jī)制造完畢時(shí)做好密封，使其在庫存、運(yùn)輸、直至接至現(xiàn)場(chǎng)接線箱前有效防止潮氣浸入。
g.潛污攪拌器的保護(hù)裝置
承包商應(yīng)隨設(shè)備提供電機(jī)漏水保護(hù)裝置，保護(hù)裝置的輸入為熱敏電阻及各種傳感器的信號(hào)，輸出為繼電器的無源觸點(diǎn)，并可安裝在現(xiàn)場(chǎng)或控制室的操作箱上。
3）安裝要求
每臺(tái)攪拌器必須安裝在一只固定式的構(gòu)筑物中，攪拌器應(yīng)能通過導(dǎo)向裝置降至構(gòu)筑物中就位。同時(shí)，在檢修時(shí)，應(yīng)能攪拌器泵方便地拆除。攪拌器的吊鏈應(yīng)能固定在井筒某一部位，以便方便的使用。
攪拌器及其附件、電纜，應(yīng)該能夠浸沒在20米的水深中連續(xù)運(yùn)行而不會(huì)損壞，并應(yīng)有可靠的密封性。部件間必須做裝配記號(hào)，在需要的地方應(yīng)配定位銷，確保在現(xiàn)場(chǎng)能正確地再次裝配和定位。
4）附 件
攪拌器附件必須包括以下內(nèi)容，但不限于以下各項(xiàng):
a.不銹鋼銘牌必須牢固地固定在每臺(tái)攪拌器明顯的位置上，銘牌采用沖壓的數(shù)字標(biāo)志。
b.每臺(tái)攪拌器須配置起吊用的吊耳，材質(zhì)為不銹鋼，其位置應(yīng)該置于攪拌器的重心附近，并設(shè)置不銹鋼吊鏈。
c.制造商商應(yīng)提供不銹鋼材質(zhì)的地腳螺栓和不銹鋼材質(zhì)的電纜護(hù)套、電纜吊
鉤。
d.制造商應(yīng)提供起吊架、不銹鋼導(dǎo)桿、導(dǎo)桿固定支架及其緊固材料（備用設(shè)備除外）。
5）制造商資質(zhì)
制造商除符合招標(biāo)總則要求外，必須具有5年以上的潛水?dāng)嚢杵鞯闹圃熨Y質(zhì)，且要求同類產(chǎn)品有正在運(yùn)行的、規(guī)模大于等于100m3/d的國內(nèi)應(yīng)用實(shí)例。
6）資料提交
中標(biāo)人應(yīng)提交下列資料但不限于以下內(nèi)容:
—根據(jù)池形提供潛水?dāng)嚢杵鞯钠矫娌贾脠D，總體布置圖應(yīng)畫出設(shè)備平面及剖面圖，并應(yīng)表明所有的安裝尺寸和材料；
—詳細(xì)說明設(shè)備的性能；
—制造及質(zhì)量保證設(shè)施；
—安裝、運(yùn)行和維修手冊(cè)；
—安裝和操作方法的詳細(xì)描述及安裝精度規(guī)定:一試運(yùn)轉(zhuǎn)前的調(diào)試及檢測(cè)要求；
—中文使用說明書。
7）設(shè)備的防腐
a.除銹達(dá)Sa2.5標(biāo)準(zhǔn)。
b.不銹鋼部件加工完后對(duì)其進(jìn)行表面鈍化處理，刷兩道透明不銹鋼保護(hù)漆。
c.包裝前對(duì)機(jī)加工面按GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做防腐處理。
d.運(yùn)輸、安裝過程中涂層破損，嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。
8）技術(shù)服務(wù)
a.中標(biāo)人應(yīng)對(duì)其提供的設(shè)備指導(dǎo)安裝、負(fù)責(zé)試運(yùn)行。
b.中標(biāo)人應(yīng)完成所提供設(shè)備的標(biāo)定工作，使設(shè)備達(dá)到技術(shù)要求。
c.在設(shè)備的安裝、調(diào)試、試運(yùn)行中，由于中標(biāo)人原因造成的設(shè)備損壞，中標(biāo)人應(yīng)及時(shí)予以更換，所發(fā)生的一切費(fèi)用由中標(biāo)人負(fù)責(zé)。
d.提供隨機(jī)配帶兩年的的備品備件，并單獨(dú)包裝，兩年內(nèi)如設(shè)備損壞中標(biāo)人負(fù)責(zé)免費(fèi)更換，必須在業(yè)主通知后24小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)。
9）其他說明
制造商及總承包商的技術(shù)代表到工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工作，協(xié)助安裝、檢查，提交安裝完畢的證明。并協(xié)助進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行，進(jìn)行啟動(dòng)前的培訓(xùn)和工作現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。
（4）技術(shù)參數(shù)
設(shè)備名稱：潛水?dāng)嚢杵?/span>
規(guī)格型號(hào)：QJB2.5/8-400/3-740S
功 率：2.5kw
葉輪直徑：400mm
葉輪轉(zhuǎn)速：740r/min
主 機(jī)：不銹鋼
葉輪材質(zhì)：不銹鋼
安裝支架：不銹鋼
數(shù) 量：2套
設(shè)備名稱：潛水?dāng)嚢杵?/span>
規(guī)格型號(hào)：QJB4/12-620/3-480S
功 率：4.0kw
葉輪直徑：620mm
葉輪轉(zhuǎn)速：480r/min
主 機(jī)：不銹鋼
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