可控制停啟節(jié)能回轉(zhuǎn)除污機(jī)特點：
結(jié)構(gòu)緊湊、安裝調(diào)試方便、自動化程度高、連續(xù)除污無堵塞、排渣干凈、分離效果好。
3工作過程
①GSHZ型：該設(shè)備由ABS工程塑料、尼龍或不銹鋼制成的特殊形狀耙齒，按一定的排列次序裝配在軸上形成封閉式耙齒鏈，其下部安裝在進(jìn)水渠中。當(dāng)傳動系統(tǒng)帶動鏈輪作勻速定向旋轉(zhuǎn)時，整個耙齒鏈便自下而上運行，并攜帶固體雜物從液體中分離出來，液體則通過耙齒的間隙流過，整個工作狀態(tài)連續(xù)進(jìn)行。
由于齒耙的特殊結(jié)構(gòu)形狀，使耙齒鏈攜帶雜物到上端反向運行時，前、后排耙齒之間產(chǎn)生相對自清運行，使雜物依靠重力脫落，同時設(shè)備后面設(shè)置的一副轉(zhuǎn)刷，以保證每排耙齒運行到該位置時都能*的刷凈。
②GSHP型：在電機(jī)驅(qū)動下，通過減速機(jī)減速后，帶動鏈輪與鏈條運動，固定在回轉(zhuǎn)鏈條上除污齒耙鏈條在柵后運動到底部，經(jīng)過導(dǎo)輪后翻轉(zhuǎn)到柵前迎水面的位置，繼續(xù)運動插入固定柵條的間隙中上行，把柵前攔截的污物提升帶出水面，并隨著鏈條的運動到出渣口處自動翻轉(zhuǎn)，污物自卸到格柵后的輸送機(jī)或渣桶中，完成除污過程，液體則通過柵條的柵隙流過，整個工作狀態(tài)連續(xù)循環(huán)進(jìn)行。
可控制停啟節(jié)能回轉(zhuǎn)除污機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
池寬：
設(shè)備寬： 500MM
池深： 1300MM
間隙： 10MM
安裝角度： 75°
- 設(shè)備安裝調(diào)試要求
- 考慮到運輸途中有可能使傳動鏈脫軌等現(xiàn)象，在安裝之前，必須接通電源試運轉(zhuǎn)30分鐘，運轉(zhuǎn)正常后才能安裝。
- 吊裝前先檢查地基平面和渠底平面是否水平，水平誤差不得大于5mm。
- 安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸是否與機(jī)座尺寸相等；
4、機(jī)器放入基礎(chǔ)后，待就位正確后，將墊板與預(yù)埋鐵焊牢；
5、在接通電源前，先用扳手進(jìn)入電動機(jī)尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所示的旋轉(zhuǎn)方向用手轉(zhuǎn)動電動機(jī)，應(yīng)無其他影響運轉(zhuǎn)的因素存在；
6、卸去安全罩，放松緊鏈輪，卸下減速機(jī)端鏈條，通電試轉(zhuǎn)減速機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；
7、調(diào)整張緊輪及耙齒鏈的松緊度；
8、檢查減速機(jī)的潤滑油是否到油面線，不足時用30號機(jī)械油加至油面線，并定期檢查油量；
9、檢查完后按減速機(jī)說明書更換換氣螺塞（換氣螺塞掛在電機(jī)后罩上）。
10、接通電源空載運轉(zhuǎn)正常后，再投入負(fù)載運轉(zhuǎn)；
11、在運轉(zhuǎn)過程中，如有纖維雜物等阻塞耙齒鏈時，應(yīng)及時清理，以免影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)；
12、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機(jī)正常運轉(zhuǎn)而耙齒鏈不運轉(zhuǎn)，則說明過載導(dǎo)致安全銷切斷，須更換過載安全銷；
13、滾動軸承用黃油潤滑，定期用黃油槍從油嘴注入適量黃油。
- 電控箱安裝使用與保養(yǎng)
安裝使用說明：
1、額定電壓為380V，接地電阻小于4Ω，接地應(yīng)安全可靠。
2、打開電控箱內(nèi)門，合上空氣開關(guān)；
3、根據(jù)需要按箱門上的按鈕進(jìn)行控制；
4、不使用時分?jǐn)嗫諝忾_關(guān)，并鎖好箱門；
5、電控箱如為戶外型，防護(hù)等級需為IP55
6、用戶自制的控制箱必須由過載保護(hù)繼電器。
特殊要求的控制另附圖和說明。
保養(yǎng)：
- 應(yīng)定時對進(jìn)行檢查，是否有觸點松開，應(yīng)去除灰塵；
- 電控箱如果不小心讓水進(jìn)入，應(yīng)停止使用，可以晾干或風(fēng)干；
- 應(yīng)管理好電控箱，不讓外人打開及破壞；
- 應(yīng)由專職電工保養(yǎng)和維修。
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