汕尾電磁流量計(jì)

不久的將來(lái)還將逐漸用于汽車(chē)單觸式無(wú)鑰匙進(jìn)入系統(tǒng)，以及新興的應(yīng)用中。這種傳感器由256(列)3(行)微型金屬電極組成，每一列連接到一對(duì)S/H電路上。指紋圖像依次進(jìn)行逐行采集，每個(gè)金屬電極均作為電容的一個(gè)極，與之接觸的手指則是電容的另一個(gè)極。在器件表面有一層鈍化層，作為兩個(gè)電容極間的電介質(zhì)層。將手指置于傳感器上時(shí)，指紋上的凸起和低凹會(huì)在陣列上產(chǎn)生不同的電容值，并構(gòu)成用于認(rèn)證的一整幅圖像。劃擦型傳感器是一種新型指紋采集器件，要求用戶(hù)將手指在器件上劃過(guò)。

分體式電磁流量計(jì)主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性的液體。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域。

汕尾電磁流量計(jì)

為保證鑄造生產(chǎn)能夠順利進(jìn)行、保證鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量符合客戶(hù)要求，在開(kāi)展鑄造工作之前，都要進(jìn)行一系列的準(zhǔn)備工作，開(kāi)工前的檢查工作就是*的。在鋁合金鑄造中應(yīng)該做好以下幾種準(zhǔn)備工作：溫度控制(以轉(zhuǎn)注流程的溫降確定保溫爐、在線(xiàn)除氣箱、過(guò)濾箱以及鑄造流槽前端的各點(diǎn)溫度控制);鋁液轉(zhuǎn)注流程中各對(duì)接口、事故流口的密封及事故箱的到位、容量與干燥情況;轉(zhuǎn)注流槽、鑄造流槽、漏斗(分配袋)、控流筏、打渣箱及工具的加熱和干燥情況;鑄造傳動(dòng)控制系統(tǒng)包括液壓、儀表的運(yùn)行與顯示情況;結(jié)晶器光潔程度、安放位置和引錠頭的位置及干燥情況(包括潤(rùn)滑);冷卻水的調(diào)試檢查及水溫情況;生產(chǎn)合金、規(guī)格的工藝參數(shù)確認(rèn)等等，這些是每個(gè)鑄次不可忽略的工作。

電磁流量計(jì)按轉(zhuǎn)換器與傳感器組裝方式分類(lèi)，有分體式和一體型。

專(zhuān)業(yè)管材套料技術(shù)數(shù)控激光管切由于切割效率高，編程套料更加復(fù)雜，如果使用不當(dāng)，就會(huì)造成管材浪費(fèi)和切割效率低下。通過(guò)專(zhuān)業(yè)的管切套料軟件在計(jì)算機(jī)上預(yù)*行畫(huà)圖、套料、下料分段編程，生成NC切割程序，然后進(jìn)行大長(zhǎng)度金屬管材全行程自動(dòng)激光切割下料。專(zhuān)業(yè)的管材套料軟件是實(shí)現(xiàn)數(shù)控管切機(jī)大批量、率、高質(zhì)量切割生產(chǎn)的基礎(chǔ)和前提條件。管材切割工藝由于管材切割（特別是對(duì)于小管徑的方管材）時(shí)，溶渣附著于管內(nèi)壁，切割產(chǎn)生的大部分熱量被工件吸收，切割密度較大時(shí)，往往會(huì)造成管材過(guò)熱，拐角及方管四個(gè)角過(guò)燒，嚴(yán)重影響切口質(zhì)量，甚至無(wú)法切割。

1、測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；