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超高溫降溫技術(shù)

可以從高溫300度直接制冷降溫；這樣的原理和功能對(duì)使用人員來說有諸多優(yōu)勢，因?yàn)橹挥信蛎浨惑w內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)才和空氣中的氧氣接觸（而且膨脹箱的溫度在常溫到60度之間），可以達(dá)到降低導(dǎo)熱介質(zhì)被氧化和吸收空氣中水份的風(fēng)險(xiǎn)。高溫時(shí)沒有導(dǎo)熱介質(zhì)蒸發(fā)出來，而且不需要加壓的情況下就可以實(shí)現(xiàn)-80~190度、-70~220度、-88~170度、-55~250度、-30~300度連續(xù)控溫。

采用全密閉管道式設(shè)計(jì)，采用高效板式熱交換器，降低導(dǎo)熱液需求量的同時(shí)，提高系統(tǒng)的熱量利用率，達(dá)到快速升降溫度。導(dǎo)熱介質(zhì)在一個(gè)密閉系統(tǒng)中，帶有膨脹容器，膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)不參與循環(huán)，無論是高溫還是低溫，膨脹槽溫度為常溫到60度，可以降低導(dǎo)熱介質(zhì)在運(yùn)行中吸收水分和揮發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)。

型號(hào)		SUNDI-825W	SUNDI-835W	SUNDI-855W	SUNDI-875W	SUNDI-8A10W

介質(zhì)溫度范圍		-80℃～+250℃
控制系統(tǒng)		前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器
溫控模式選擇		物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式可自由選擇
溫差控制		設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定
程序編輯		可編制10條程序，每條程序可編制40段步驟
通信協(xié)議		MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口
外接入溫度反饋		PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100)
溫度反饋		設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度		±0.5℃
反應(yīng)物料溫控精度		±1℃
加熱功率 kW		2.5	3.5	5.5	7.5	10
制冷量 kW AT	250℃	2.5	3.5	5.5	7.5	10
	250℃	2.5	3.5	5.5	7.5	10
	0℃	2.5	3.5	5.5	7.5	10
	-40℃	1.8	2.6	3.3	5.8	6.4
	-60℃	1	1.4	1.6	3	3.5
	-75℃	0.3	0.42	0.7	1.3	1.5
流量壓力max L/min bar		20	35	50	50	110
		2	2	2	2	2.5
循環(huán)泵		冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵
壓縮機(jī)		法國泰康活塞壓縮機(jī)				意大利都凌半封閉活塞壓縮機(jī)
膨脹閥		丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥
蒸發(fā)器		丹佛斯/高力板式換熱器
操作面板		7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄
安全防護(hù)		具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。
密閉循環(huán)系統(tǒng)		整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。
制冷劑		R-404A/R23/R14混合制冷劑
接口尺寸		G1/2	G3/4	G3/4	G1	G1
水冷型 W 溫度 20度		900L/H 1.5bar~4bar	1200L/H 1.5bar~4bar	1800L/H 1.5bar~4bar	2300L/H 1.5bar~4bar	3200L/H 1.5bar~4bar
外形尺寸 cm		4585130	4585130	55100175	55100175	70100175
重量kg		240	285	345	500	600
電源		6.5kW	10kW	13kW	19kW	25kW

無錫冠亞制冷加熱系統(tǒng)性能*，高精度、智能型溫度控制，非常寬的溫度控制范圍，從-120℃~350℃，適合多數(shù)企業(yè)恒溫控制需求。產(chǎn)品控溫精度可達(dá)±0.5℃，制冷功率從0.5kW到1200kW均可提供相應(yīng)產(chǎn)品。典型應(yīng)用于：高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。

標(biāo)簽: 制冷加熱控溫系統(tǒng)

型號(hào)	SUNDI系列 UST系列
控制模式	前饋PID，模糊自建樹算法，LNEYA PLC控制器
溫度控制模式選擇	反應(yīng)物料溫度控制模式與導(dǎo)熱油介質(zhì)溫度控制觸摸屏上自由選擇
可編程	可編制10條程序，每條程序可編制45段步驟
通信協(xié)議	MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口可選配以太網(wǎng)接口/R232接口
溫度反饋	設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度、進(jìn)口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度溫度反饋：默認(rèn)PT100
物料溫度反饋	物料溫度反饋：PT100或4～20mA或通信給定溫度反饋：默認(rèn)PT100
溫差控制	導(dǎo)熱油出口溫度與反應(yīng)器物料溫度的溫度差可設(shè)定可控制設(shè)備進(jìn)液口溫度與出液口溫度的溫度差值可設(shè)定可控制（保護(hù)系統(tǒng)安全）
反應(yīng)物料溫控精度	±1℃ （部分溫度段可控制在±0.5℃）
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度	±0.5℃
密閉循環(huán)系統(tǒng)	整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。
加熱	指系統(tǒng)的加熱輸出功率（根據(jù)各型號(hào)）加熱器有三重保護(hù)，獨(dú)立溫度限制器，確保加熱系統(tǒng)安全功率大于15KW采用調(diào)壓器，加熱功率輸出控制采用4～20mA線性控制
制冷能力	指在不同的溫度具備帶走熱量的能力
循環(huán)泵流量、壓力	小于75L/min 采用LNEYA磁力泵 75L/min及以上采用 LNEYA超寬溫度高能效離心泵壓力可選擇2bar 3bar 5bar 8bar（小功率設(shè)備不可定制壓力）壓力越大采用的電機(jī)功率也越大，會(huì)增加系統(tǒng)負(fù)載，降低了系統(tǒng)的制冷能力
壓縮機(jī)	根據(jù)型號(hào)不同選擇不同品牌規(guī)格的壓縮機(jī) 三菱、思科普、艾默生谷輪、丹佛斯、意大利都凌、德國博客、比澤爾、法國泰康
蒸發(fā)器	高力板式換熱器
油分離器	艾默生/冠亞
干燥過濾器	丹佛斯/艾默生
避震管	卡斯托/帕麗斯
壓控	丹佛斯/艾默生/奉申
膨脹閥	艾默生熱力膨脹閥/艾默生電子膨脹閥/丹佛斯熱力膨脹閥不同溫度及冷量選擇不同的膨脹閥
操作面板	無錫冠亞定制7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示/EXCEL 數(shù)據(jù)導(dǎo)出 1、選配西門子防爆觸摸屏（將操作面板外置到現(xiàn)場區(qū)域） 2、選配符合GMP、FDA操作及記錄模塊（操作員使用記錄、數(shù)據(jù)記錄、報(bào)警記錄等）
安全防護(hù)	具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。
制冷劑	R-404A / R404A R23混合制冷劑/ R404A R23 R14混合制冷劑
接口尺寸	G1/2、G3/4、G1、DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100（PN10 RF）
水冷型 W	帶W型號(hào)為水冷型低于-60度設(shè)備建議水溫7度～25度
水冷冷凝器	套管式換熱器、板式換熱器、列管冷凝器帕麗斯、沈氏、高力、金典、曉靈等
電源	AC 380V 50HZ 三相五線制個(gè)別小功率型號(hào)220V 50HZ 單相可定制460V 60HZ、220V 60HZ 三相
外殼材質(zhì)	標(biāo)準(zhǔn)外殼SUS 304，可定制噴塑（標(biāo)準(zhǔn)顏色7035）
隔離防爆	可定制隔離防爆（EXdIIBT4) 無錫冠亞防爆產(chǎn)品安裝許可證號(hào)：PCEC-2017-B025
正壓防爆	可定制正壓防爆(EXPXdmbIICT4) 正壓系統(tǒng)必須是水冷設(shè)備無錫冠亞防爆產(chǎn)品安裝許可證號(hào)：PCEC-2017-B025
自加壓系統(tǒng)	選配自加壓3bar系統(tǒng)，系統(tǒng)的溫度可擴(kuò)展，膨脹罐為常壓 KDOC-80運(yùn)用在加壓系統(tǒng)中可以使用溫度到250度（-85度～250度） KDOC-220運(yùn)用在自加壓系統(tǒng)中可以使用溫度到320度（-50度～320度） KDOC-210運(yùn)用在自加壓系統(tǒng)中可以使用溫度到300度（-70度～300度）
流量/壓力	選配流量/壓力傳感器，觸摸屏上顯示流量和壓力選配控制流量/壓力
一拖二系統(tǒng)	可選配一拖二系統(tǒng)（整體造價(jià)相對(duì)購買兩臺(tái)一對(duì)一系統(tǒng)要低）一臺(tái)制冷加熱系統(tǒng)內(nèi)部安裝有兩個(gè)獨(dú)立的循環(huán)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)，共用膨脹系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)
高放熱控制	可定制高放熱量控制系統(tǒng)算法及部件
微通道反應(yīng)器控溫組件	可選配應(yīng)用于微通道反應(yīng)器控溫組件（泵、內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)、控制算法、制冷）

制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用

高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制

微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試

組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空窒制冷加熱恒溫控制

制冷加熱控溫系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)與功能

溫度范圍從-120℃至350℃，性能*、無二，高精度、智能型溫度控制。

較高的制冷功率從0.5到1200kW，的生產(chǎn)穩(wěn)定性和可重復(fù)性結(jié)果

多功能報(bào)警系統(tǒng)和安全功能，采用板式換熱器、管道式加熱器提高加熱和制冷速率

7寸、10寸彩色TFT觸攘屏圖形顯示，采用磁力驅(qū)動(dòng)泵，沒再軸封泄漏問題

全密閉系統(tǒng)，延長導(dǎo)熱液體壽命，非常寬的溫度范圍，無需更換液體介質(zhì)

超高溫降溫技術(shù)，可以從高溫300度直接制冷降溫

這樣的原理和功能對(duì)使用人員來說有諸多優(yōu)勢：因?yàn)橹挥信蛎浨惑w內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)才和空氣中的氧氣接觸（而且膨脹箱的溫度在常溫到60度之間），可以達(dá)到降低導(dǎo)熱介質(zhì)被氧化和吸收空氣中水份的風(fēng)險(xiǎn)。

高溫時(shí)沒有導(dǎo)熱介質(zhì)蒸發(fā)出來，而且不需要加壓的情況下就可以實(shí)現(xiàn)-80～190度、-70～220度、-88～170度、-55～250度、-30～300度連續(xù)控溫。

采用全密閉管道式設(shè)計(jì)，采用高效板式熱交換器，降低導(dǎo)熱液需求量的同時(shí)，提高系統(tǒng)的熱量利用率，達(dá)到快速升降溫度。導(dǎo)熱介質(zhì)在一個(gè)密閉系統(tǒng)中，帶有膨脹容器，膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)不參與循環(huán)，無論是高溫還是低溫，膨脹槽溫度為常溫到60度，可以降低導(dǎo)熱介質(zhì)在運(yùn)行中吸收水分和揮發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)。