調(diào)節(jié)池潛水攪拌機性能特點
1.QJB型攪拌機結(jié)構(gòu)緊湊、操作維護簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。
2.葉輪具有較好的水力設(shè)計結(jié)構(gòu),工作效率高,后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
3.與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明顯提高,有效防止沉淀。
4.電機繞組絕緣等級為F級,防護等級為IP68,,用,軸承和電機防凝露裝置,使電機的工作更加可靠。
5.兩道機械密封,材質(zhì)為碳化鎢-碳化鎢。可根據(jù)用戶需要外露緊固件為碳鋼防腐或為不銹鋼。
調(diào)節(jié)池潛水攪拌機用途
混合攪拌系列攪拌機適用于污水處理廠和工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物的液體。
適用范圍
攪拌機在下列條件下應能正常連續(xù)運行:
1.介質(zhì)溫度不超過40℃;
2.介質(zhì)的PH值在5~9之間;
3.液體密度不超過1150kg/m3;
4.長期潛水運行,潛水深度,般不超過20m。
型號表示方法:
參考
潛水攪拌機的,型是,項比較復雜的工作,,型方案的正確與否直接影響到設(shè)備的正常使用,作為,型的原則就是要讓攪拌機在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能,這個標準,般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠的不同工藝要求,攪拌機,型的較好流速應保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的流速則達不到推流攪拌的效果,如果超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在,型前,,先要確定潛水攪拌機運用在什么場所,如:污水池、污泥池還是生化池;其次是介質(zhì)參數(shù),如:懸浮物含量、溫度、PH值等;還有水池的形狀,水深甚至安裝方式等都將對,型產(chǎn)生影響,同時還應考慮到節(jié)能因素,因為這將會影響到用戶今后的運行成本。厭氧潛水攪拌機可參考下面的潛水攪拌機流場圖。
為了滿足在不同環(huán)境下都能達到較好的攪拌功能,我們?yōu)橛脩籼峁┝硕喾N型號的潛水攪拌機,同時可提供,型服務。
注:1、潛水攪拌機的安裝系統(tǒng),可在無需排出池中污水的情況下,快速安裝和拆卸潛水攪拌機;
2、安裝系統(tǒng)I-1只適用于池深<4m,機型為QJBO.85/8和QJBl.5/6,且可在水平方向和垂直方向調(diào)節(jié)角度;當池深>4m時,應,用安裝系統(tǒng)I-2型。
3、安裝系統(tǒng)II、III導桿可沿水平方向繞導桿軸線旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)角為±60°;
4、當H>4m時需,在導桿中間添加,支撐架;
5、支撐架和下托架與池壁、池底均用膨脹螺栓或化學錨栓固定,無需預留孔;
6、客戶定貨時,請?zhí)峁┏厣?/span>H及池型圖,以便確定導桿尺寸和支撐架個數(shù);
7、安裝系統(tǒng)材質(zhì)采用不銹鋼和碳鋼防腐可供,擇;
8、多臺攪拌機可共用,套起吊系統(tǒng)。
攪拌機的安裝定位對其攪拌效果有很大的影響,為了達到事半功倍的運行效果,我們建議用戶按照專業(yè)設(shè)計人員的要求去做,要充分考慮到水池的形狀,進出水的位置以及攪拌機的水流反射到構(gòu)筑物向引起的渦流等情況,盡量減少短路循環(huán)和死角的產(chǎn)生,避免與池壁的撞擊而降低流速。參照下面的運行模式圖,可幫助您合理,擇攪拌機和安裝形式
維護與保養(yǎng)
新秀制造的潛水攪拌機每臺在出廠前,都認真地進行了試機運行。長期潤滑的滾珠軸承使?jié)撍當嚢铏C具有 大的耐久性。然而,為了保證潛水視拌機的使用壽命,建議進行定期的檢查和保養(yǎng)。
1. 安全預防措施
▲小心!
開始進行設(shè)備維護前,務必保證潛水攪拌機與電源切斷并且無法被意外起動。為避免受傷,務必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài)
▲注意!
保證潛水攪拌機或其部件的穩(wěn)定性,確保其不會滾動或倒下,以免造成人員傷害或物品的損壞。
2. 檢查周期與檢查事項
2.1檢查周期
定期檢查與維護可確保潛水攪拌機的操作更加可靠,下面的維護時間表建議何時應該對潛水攪拌機進行檢修,何時應進行*檢查(大修),
維護時間表按開損情況分A、B兩組。
組 |
磨損 |
檢修周期
|
大修周期 |
A |
沒有或輕微 |
每8000個工作小時或一年一次 | 五年一次或每50, 000個工作小時一次 |
B |
嚴重
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每4000個工作小時或一年兩次
|
每兩年一次或每20000個工作小時一次或當檢查時指出必須處理時 |
注:對潛水投拌機的*檢直應在維修車間進行。
用安培表便能查出有無陽章的可能。
注意檢查葉輪。如葉輪磨損嚴重導致前沿不平衡,電動機就會由阻塞而過載。
2.2檢查事項
2.2. 1檢修
下列各項均需檢查,必要時進行判斷是否需要:
●更換所有磨損的組件:
●檢查所有螺釘接頭處:
●檢直油量與油的狀況:
●檢查定子腔中是否有液體出現(xiàn):
●檢查電纜入口與電纜狀況:
●起動裝置的功能檢查:
●檢查旋轉(zhuǎn)方向:
●檢查起吊裝置與導桿(間隙距離與磨損情況) ;
●檢查電絕緣情況:
●更換為檢查面拆卸的所有0型密封圈:
●檢查并沖洗密封圈及周圍。參見“建議檢查”。
2.2.2車間大修
修理車間要求有專門工具,并應由授權(quán)維修部門完成。修理車間的大修作業(yè)除了檢查外,還應對下列各項進行判斷是否需要:
●更換軸承;
●更換軸承密封圈:
●換油:
●更換電纜入口處的密封圈并轉(zhuǎn)移電纜入口位置:
●更換電纜。
3、建議檢查
根據(jù)保養(yǎng)計劃書,新秀提供維修合同。若需進一步了解,請與新秀售后服務部溝通。通常建議檢查事項及操作過程如下:
檢查對象 |
操作過程 |
潛水攪拌機和安裝系統(tǒng)上的可見部件
| 更換或修理磨 損的與損壞的部件。確保所有的螺釘、螺栓和螺母都已上緊,檢查起吊裝置/扣眼、起吊鏈和繩索的狀態(tài),檢查導桿是否垂直。 如果磨損部件妨礙了攪拌機的正常運轉(zhuǎn),將其更換。 |
油量 | 注意!如果密封圈滲漏,油室將會受壓。用一塊布遮住油室以免油濺出來。有關(guān)詳情請見“注油與換油”。 將潛水攪拌機水平放置,檢查油位是否達到軸的中心線以上。通過拆卸放油螺釘來檢查油的狀態(tài),對油狀態(tài)的檢查可以了解是否有泄漏。上好注油螺釘。因油與水分離,先流出乳化液說明泄漏可能存在,敲打螺釘,直到有干凈的油流出為止。 如果漏油量小于0.1ml/h,機械密封屬于正常。再往油室中注入新油。 如果漏油量大于0.1ml/h,重新注油。潛水攪拌機運轉(zhuǎn)一周后, 再查油況。如果漏油量仍大于0.1ml/h,可能是: 機械密封圈受到損壞,請更換或與我公司溝通。 |
定子室中的液體 | 注意!如有泄漏,定子室會受壓。用一塊布遮住螺釘以免油濺出來。有關(guān)詳情請見“安全防護措施”。 傾斜設(shè)備以便定子室中的液體流出來。如定子室中滲入液體 ●檢查螺塞是否擰得足夠緊 ●檢查電纜入口是否泄漏 ●檢查油中是否帶水 一周后再檢查定子如果定子箱又滲入液體可能是 ●內(nèi)部密封圈已損壞!請與新秀售后服務部溝通。
|
電纜入口 | 如果電纜入口滲漏: ●檢查電纜入口是否被封緊并形成一個有效的密封圈。 |
電纜 | 如果電纜外皮被損壞,應及時更換。確保電纜不會過分彎出或縮緊。 |
啟動裝置 | 起動裝置上產(chǎn)生故障,請與電工溝通。 |
監(jiān)控裝置 | 遵照監(jiān)控裝置規(guī)則進行檢查。 檢查: ●信號與跳閘 ●繼電器、燈泡、保險絲和接頭無損傷。更換已損壞的裝置。 |
潛水攪拌機的轉(zhuǎn)動方向(帶電檢查) | 如果從電動機側(cè)看葉輪沒有按順時針方向旋轉(zhuǎn),可以調(diào)換控制器上三相線中的任意兩條線的位置。若轉(zhuǎn)動方向不對,會降低潛水攪拌機的功效并損壞攪拌機。 在潛水攪拌機初次啟動或每次重新安裝后都應檢查旋轉(zhuǎn)方向。 |
定子的絕緣電阻 | 使用絕緣測試器。月5O0VDC高阻表測試。相線間以及任一相位與地面的絕緣值應不小于1MΩ。
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4、注油與換油
潛水攪拌機的油室在出廠前,已注入適量的潤滑油,該油應每年進行史換。
▲小心!油箱可能受壓。請用一塊布遮住油塞以免油濺出來。
換油應按下列方法進行:
將潛水攪拌機放在兩根支架上或用行車將其水平吊起,使油室螺塞朝下,在螺塞下方放一容器用于接油。擰松螺塞,(如果注油孔螺釘 也已松開,排油將更加容易)放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入適量的潤滑油(90號齒輪油或20號機械油),潛水攪拌機此時應保持水平位置。一般情況下應更換油孔螺釘?shù)?型圈,然后將螺睪旋緊。
5、故障檢查
攪拌機運行中萬一發(fā)生故障,若不能確定故障原因,千萬不可采用臨時湊合的方法,也不要私自亂拆,請迅速與我公司售后服務部溝通
為了檢查電氣設(shè)備的故障,需要一臺通用測量儀(VOM)、一臺測試燈(連續(xù)性檢驗儀)和攪拌機接線圖.
故障檢查除在沒有電壓就不能檢查的情況之外,其余均在析電和沒有接通電源的情況下進行。
當電源接通后,保證無人靠近潛水攪拌機。
當使用下面的檢查單幫助進行故障探測,這是以潛水攪拌機及安裝系統(tǒng)在此之前正常工作為前提的。
電氣操作應由一-位合格的電工完成。操作時遵守當?shù)赜嘘P(guān)安全規(guī)則和安全預防措施。
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