產(chǎn)品型號(hào) | XLB-D4000×500*1/15.00MN |
公稱(chēng)合模力（單面）（MN） | 7.50*2 |
熱板規(guī)格(mm) | 4000×500×70 |
熱板間距(mm) | 400 |
柱塞直徑(mm) | 350 |
柱塞行程(mm) | 400 |
液壓缸數(shù)量（套） | 5*2 |
單位面積壓力（kg/cm²） | 37.5 |
工作液壓力（mpa） | 16 |
工作層數(shù)（層） | 1 |
電機(jī)功率(kw） | 22*2 （ 高壓11kw*2，低壓11kw*2） |
加熱方式 | 導(dǎo)熱油加熱或電加熱 |
控制方式 | PLC自動(dòng)控制（自動(dòng)開(kāi)模、自動(dòng)排氣） |
結(jié)構(gòu)形式 | 雙側(cè)鄂式 |
外形尺寸(mm) | 5600x2200x2750 |
重量(kg) | 50500 |
雙鄂式胎面硫化機(jī)，鄂式止水帶平板機(jī)，適合于止水帶的制作，同時(shí)可制成多層成為胎面預(yù)硫化成型機(jī)，用于翻新輪胎胎面的預(yù)硫化成型。
設(shè)備采用全自動(dòng)PLC+文本界面控制器電器液壓聯(lián)合智能控制，自動(dòng)智能顯示溫度，硫化壓力和硫化時(shí)間可調(diào)；具有自動(dòng)放氣功能，放氣次數(shù)可調(diào)和放氣行程可調(diào)；所有硫化工藝參數(shù)流程都可以通過(guò)PLC機(jī)的程序設(shè)定完成自動(dòng)運(yùn)行，提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度。
為進(jìn)一步完善全自動(dòng)控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)特別配置了旁路手控卸荷閥，用以在系統(tǒng)出現(xiàn)故障或意外斷電時(shí)不能電控開(kāi)模情況下，手動(dòng)打開(kāi)油路實(shí)現(xiàn)慢速開(kāi)模卸荷，從而對(duì)設(shè)備自身和模具形成保護(hù)，并防止因不能開(kāi)模造成產(chǎn)品過(guò)硫報(bào)廢。
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