工業(yè)雙鄂式硫化機特點：
1.機器各動作簡單有效，硫化機在用戶使用過程中，基本上沒有易損件，備件需要更換，也不需要機械式硫化機那樣定期中修、大修，大大減少了用戶運行成本，增加了設備使用率。
2.各動作快速平穩(wěn)，大大減少了硫化機輔助時間
3.機器精度高，大大提高輪胎定型精度。開合模時，上模部分僅作垂直上下運動，可保持很高的對中精度和重復精度；另一方面，對保持活絡模的精度也較為有利；
4.上下合模力受力均勻，不受工作溫度影響；
5.裝胎機構和中心機構上環(huán)的高度可隨意準確控制，對于硫化不同規(guī)格輪胎很有意義；
6.機器的左右機架可以各配一套控制系統(tǒng)，可進行單獨控制，獨立工作；
7.硫化機機體為固定的框架式，結(jié)構緊湊，剛性良好，在大合模力作用下變形小，有利于輪胎壽命和輪胎質(zhì)量。雖然液壓式硫化機也是雙模腔，但從受力角度看，只是兩臺單模硫化機連結(jié)在一起，在合模力作用下，機架微小變形是以模具中心線對稱的；
操作：
1、操作時穿戴好防護用品，不得使用濕手套。
2、硫化時先預熱平板，檢查平板層間有無雜物，其它部位是否正常。 -
3、壓力表、溫度計要保持靈敏、有效，根據(jù)安全及工藝條件，嚴格掌握汽壓、油壓及硫化溫度。
4、裝入硫化模具時，手不得伸入平板間，以防燙手、擠傷，發(fā)現(xiàn)問題應停車處理。使用的模具要擺放平穩(wěn)，以防跌落砸傷。
5、操作完畢，切斷電源，關閉水、汔閥，將模具放回原來地方。
工業(yè)雙鄂式硫化機保養(yǎng)
1、定期檢查油泵的儲油量，及時補充油量，如果油泵內(nèi)的油量已空，則應該現(xiàn)將油泵和油管內(nèi)的空氣排出，再注入油。
2、仔細檢查蒸汽、惰性氣體、壓縮空氣、過熱水、動力水、潤滑系統(tǒng)等是否出現(xiàn)泄漏，如果發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象應立即進行維修。
3、定期檢查和調(diào)整承胎臂。
4、注意檢查膠囊是否有泄漏現(xiàn)象，其它部件的運作是否正常。
5、注意觀察硫化機運作時是否會有不正常的噪音。
6、每天應至少操作一次安全桿。
7、應保證控制柜的指示燈和按鈕可以正常工作。
8、注意檢查顯示屏和PLC是否正常。
9、定期檢查所有軟管的磨損情況，通常是一年檢查一次。
10、定期檢查加熱介質(zhì)和動力水閥是否正常。
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