TW-QY39 開放式液壓綜合實驗臺

一、液壓傳動實訓臺功能簡介 

   開放式液壓綜合實驗臺是根據(jù)現(xiàn)代教學理論和*新的液壓傳動課程教學大綱要求而設計的。它采用國際標準GE系列的液壓元件和新穎的模塊化設計，構成了可快速插接系統(tǒng)組合。它滿足科研單位、高等院校、中等專業(yè)學校及職業(yè)技工學校的學生對進行液壓傳動課程的實驗教學要求?？梢哉嬲囵B(yǎng)和提高學生的設計能力、動手能力和綜合運用能力，起到了加強設計性實驗及綜合運用的實踐環(huán)節(jié)的作用。

二、液壓實訓臺主要特點

1、開放式液壓綜合實驗臺全部采用標準GE系列的工業(yè)液壓元器件，使用安全可靠，貼近實際。

2、采用積木式組合方式，可快速組合成所需的與工程實際一致的實驗系統(tǒng)。連接方式。

3、采用繼電器控制方式，調整靈活，響應速度快?？焖倏煽康倪B接方式，特殊的密封接口， 保證實驗組裝隨便、快捷、拆接不漏油，清潔干凈，噪音低于50分貝。

4、各種型號傳感器等精確的測量儀器，方便的測量方式，使得簡單，讀數(shù)準確。

5、該液壓PLC控制實驗臺即可手動，又可編程序控制器（PLC）電氣控制，機電液一體控制實驗形式。

6、學生自行設計、組裝的擴展液壓回路實驗（可擴展80多種）。

7、液壓件采用力士樂液壓件，壓力均大于、等于7MPa

三、液壓實訓臺技術參數(shù)

1、液壓源： 采用限壓式變量泵、定量泵組合方式(參考)。

2、泵流量： 2×7L/min

3、壓力： 1~10Mpa（泵1）、1~20Mpa（泵2）

4、功率： 1.5KW（泵1）、1.5KW（泵2）

5、交流電壓：220V~380V

6、直流電壓: 24V

7、工作環(huán)境:不允許有腐蝕性、可燃性氣體.

8、儀器設備規(guī)格： 1800mm× 650mm ×1850mm

四、開放式液壓PLC控制實驗臺完成的實驗項目

（一）演示類:

A 、液壓系統(tǒng)中壓力形成原理（油缸對頂）

1、 液壓元件特性測試；

2、 溢流閥特性測試；

3、 節(jié)流閥特性測試（進油路、回油路和旁油路節(jié)流調速）；

4、 調速閥特性測試；

5、 減壓閥特性測試；

B、 PLC(可編程控制器)控制

⑴差動回路

⑵速度換接回路

⑶順序動作回路）

⑷蓄能器保壓與卸荷回路(可選)

（二）典型液壓基本回路設計性實驗：

1.常用液壓元件的性能測試（液壓泵、溢流閥、節(jié)流閥、調速閥、減壓閥等）

2.采用節(jié)流閥的節(jié)流調速回路(進油、回油、旁路節(jié)流調速)；

3.采用調速閥的調速回路(進油、回油、旁路調速)；

4.變量泵調速回路

5.限壓式變量泵和調速閥的復合調速回路

6.壓力調節(jié)回路；

7.采用多個溢流閥的調壓回路(二級調壓回路)；

8.采用減壓閥的減壓回路；

9.采用三位換向閥的卸荷回路；

10.采用先導式溢流閥的卸荷回路；

11.采用順序閥的順序動作回路；

12.采用電氣接近開關的順序動作回路；

13.繼電器的順序動作回路；

14、用行程閥的順序動作回路

15.用換向閥的換向回路

16.用“O"型機能換向閥的閉鎖回路

17.采用液控單向閥的閉鎖回路；

18.采用順序閥的平衡回路；

19.調速閥串聯(lián)（并聯(lián)）的速度換接回路；

20.二次進給回路

21.用順序閥的平衡回路；

（三）測試類

①溢流閥靜態(tài)性能實驗

②節(jié)流閥調速回路性能實驗

③變量泵性能實驗