高壓供氧風(fēng)機

高壓供氧風(fēng)機具有六大優(yōu)勢特點：

1．高效容氧：由于超微細孔曝氣產(chǎn)生的氣泡，在水體中與水的接觸面極大，上浮流速低，接觸時間長，因而氧的傳質(zhì)效率*。

2．活化水體：微孔曝氣增氧裝置，猶如將水體變成億條緩緩流動的河流，充足的溶氧使水體能夠建立起自然的生態(tài)系統(tǒng)，讓水活起來。

3．恢復(fù)水體自我凈化功能：微孔曝氣增氧是水底增氧，而其它增氧是表面增氧，而養(yǎng)殖水體主要是水底缺氧，水體底層沉積的肥泥，有機排泄物，剩余變質(zhì)的飼料等難解的有機物，會消耗大量的氧，而充足的微孔曝氣增氧，使其轉(zhuǎn)化為微生物溶解分解的有機物，使水體自我凈化功能得以恢復(fù)。

4.超低能耗：由于采用微孔曝氣增氧設(shè)備，氧的傳質(zhì)效率*，使單位水體溶氧迅速達到4.5mg/L左右，不到水車或葉輪增氧的四分之一能耗，可以大大節(jié)約養(yǎng)殖戶的電費成本。

5.實現(xiàn)生態(tài)養(yǎng)殖，保障養(yǎng)殖效益：持續(xù)不斷的微孔增氧為水體提供了充足的溶氧，水體自我凈化能力得以恢復(fù)提升，菌相、藻相自然平衡，構(gòu)建起水體的自然生態(tài)，養(yǎng)殖種群的生存能力穩(wěn)定提高，充分保障養(yǎng)殖效益。

6.安全性，環(huán)保性： 微孔曝氣增氧裝置安裝在岸上，安全性能好，不會給水體帶來任何污染，其他增氧方式是在水中工作，容易漏電對人體和魚蝦有潛在危害。

高壓供氧操作及維護：
1.安裝竣工后的鼓風(fēng)機在啟動前應(yīng)首*行手動轉(zhuǎn)動，檢查有無異常碰撞與摩擦，電動機的旋向是否正確，進出口閥門是否在小流量狀態(tài)。
2.風(fēng)機運行時應(yīng)注意風(fēng)機和電機內(nèi)部有無異常聲響，漏油，異常的振動或軸承溫升過高，電機電流過大，地腳松動等不正?，F(xiàn)象，并及時排除。
3.新風(fēng)機使用5000小時后要更換軸承油脂。
4.檢修：機殼檢修時先松開水平中分面上螺釘，打開上半機殼和兩側(cè)軸承箱上蓋，取出轉(zhuǎn)子即可對轉(zhuǎn)子或機殼進行維修。檢修時應(yīng)特別注意葉輪葉片是否斷裂，有無裂紋，主軸是否彎曲。裝拆上班機殼前，必須謹慎避免裝拆過程中因上半機殼擺動而損壞轉(zhuǎn)子。
5.風(fēng)機出廠時貨用戶停機期間均應(yīng)將風(fēng)機進出口蓋好，以防止雜物落入風(fēng)機內(nèi)腔造成事故。

是目前水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)普遍采用的養(yǎng)殖機械之一。 主要用于增加魚池水中含氧量，滿足魚類生長發(fā)育所需的氧氣。該增氧機具有增氧速度快，增氧效率高，能有效地快速處置魚池缺氧而惹起的魚類浮頭和死亡現(xiàn)象，是科學(xué)養(yǎng)魚，進步養(yǎng)殖密度，進步魚池單位面積產(chǎn)量，進步養(yǎng)殖經(jīng)濟效益而*的養(yǎng)殖機械。已被寬廣養(yǎng)殖基地和養(yǎng)殖戶所認可運用。

養(yǎng)殖供氧高壓風(fēng)機安裝注意事項：
1. 安裝地點:須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵擾之處
2. 環(huán)境溫度:40℃一下
3. 相對濕度:80%一下
4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機輸送，以避免發(fā)生危險
5. 塵埃防護:有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應(yīng)避免使用，如必需在此類場合使用時，請加裝過濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機內(nèi)部之塵埃
6. 通風(fēng)散熱:請選擇在通風(fēng)良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護或修理方便，請避免安裝過于狹小之地點

養(yǎng)殖供氧高壓風(fēng)機保養(yǎng)事項：

一，高壓風(fēng)機運轉(zhuǎn)三個月進行一次一級保養(yǎng)，其內(nèi)容和要求為：

1.清潔外表無銹蝕、無油跡，清掃內(nèi)部塵垢，并清潔周圍環(huán)境。
2.檢查外殼及防護設(shè)備。
3.檢查風(fēng)機葉片有無磨損、裂紋，并進行相應(yīng)的修復(fù)工作。
4.檢查和緊固各部螺栓。
5.檢查聯(lián)軸器(靠背輪)或皮帶輪及傳動皮帶，如有必要，更換新傳動皮帶。
6.檢查軸承箱，清洗軸承，調(diào)整油位，保持潤滑油符合潤滑要求。
7.檢查、修復(fù)調(diào)節(jié)風(fēng)門，保證其靈活好用。
8.檢查防震部分及震動情況。

二、風(fēng)機運行一年后進行一次二級保養(yǎng)，其內(nèi)容和要求如下：
1.清掃風(fēng)機內(nèi)、外部灰垢及周圍環(huán)境。
2.檢修外殼和保溫層，并重新油漆。
3.清理風(fēng)機內(nèi)部，檢查風(fēng)機葉片有無磨損、裂紋，并進行修復(fù)或更換，然后進行轉(zhuǎn)子平衡試驗，保證其合格。
4.檢修調(diào)節(jié)風(fēng)門，保證其動作靈活、開度指示正確。
5.清洗軸承箱，更換潤滑油。
6.調(diào)換聯(lián)軸器(靠背輪)上磨損的橡皮圈、皮帶輪和傳動皮帶等。
7.檢查、調(diào)整電機軸和風(fēng)機軸的同心度和水平度(當(dāng)用聯(lián)軸器連接時)。
8.檢修冷卻水系統(tǒng)。
9.檢查和緊固各部螺栓。