一、產(chǎn)品概述
羥丙甲基纖維素溶液分散均質(zhì)機(jī),羥丙甲纖維素*乳化機(jī),羥丙甲基纖維素混懸液研磨分散機(jī)
二、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
羥丙甲基纖維素溶液分散均質(zhì)機(jī)用氫氧化鈉處理纖維素得堿纖維素,然后再精制得成品,即是羥甲基纖維素鈉、溶解性在熱水和冷水中均好。水溶液有粘性。粘度和溶解度與取代程度有關(guān)。
采用羥丙甲基纖維素做為醫(yī)藥原料的優(yōu)勢(shì):
低含水量:非常適合吸濕性和對(duì)水分敏感藥物或功能食品的填充
性質(zhì)穩(wěn)定:無交聯(lián)反應(yīng)風(fēng)險(xiǎn),物相互作用,穩(wěn)定性高,羥丙甲基纖維素屬于纖維素類衍生物,沒有明膠中氨基酸的交聯(lián)反應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)。
安全性:無動(dòng)物膠原蛋白和脂肪,不易滋生微生物,不含防腐劑,無殘留,安全可靠,物過敏源,植物性原料,過敏體質(zhì)人群可放心使用。
隨著環(huán)保衛(wèi)生的緊抓緊打,食品醫(yī)藥行業(yè)的要求也變得越發(fā)嚴(yán)格,同時(shí)對(duì)于物質(zhì)分散均質(zhì)的效果要求越來越高,傳統(tǒng)砂磨機(jī)在分散環(huán)節(jié)的弊端逐漸暴露,砂磨機(jī)更多的是對(duì)粒子進(jìn)行研磨,然而對(duì)于細(xì)化之后粒子的分散作用并不理想,而且砂磨機(jī)中的鋯珠在相互撞擊時(shí)易脫落部分材質(zhì),對(duì)人體是有很大傷害的,這是由于砂磨機(jī)本身的結(jié)構(gòu)和原理決定的。而上海SGN應(yīng)對(duì)醫(yī)藥食品領(lǐng)域的發(fā)展,研發(fā)出一款研磨式的分散機(jī),將研磨機(jī)和分散機(jī)一體化的設(shè)備,利用高剪切的機(jī)械作用方式對(duì)物料進(jìn)行高頻剪切分散細(xì)化,除此之外,設(shè)備采用316L鈦不銹鋼材質(zhì),比316L不銹鋼還要符合衛(wèi)生和醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn),已成功應(yīng)用于,廣州,天津,東北,河北,陜西,上海,北京,深圳等多家大型藥企。SGN乳化均質(zhì)機(jī)不僅可以對(duì)于懸浮液物料進(jìn)行研磨細(xì)化,還可以對(duì)細(xì)化后的物料進(jìn)行均質(zhì)分散。使醫(yī)藥食品粒徑更細(xì),分散更均勻,藥效更高。長時(shí)間放置也不會(huì)出現(xiàn)分層、沉淀等現(xiàn)象。
同時(shí)有使用過工業(yè)化乳化機(jī)的企業(yè)們都知道,在工業(yè)化生產(chǎn)中普通的乳化機(jī)轉(zhuǎn)速一般不會(huì)突破3000轉(zhuǎn),因此出來的成品也會(huì)時(shí)常出現(xiàn)乳化不均,效果不好,易分層,易浮油等多重問題,那么引起這些顯現(xiàn)的原因是什么呢?又該克服呢?
因?yàn)槟壳叭榛瘷C(jī)的結(jié)構(gòu)大都都是直聯(lián)電機(jī),乳化機(jī)的主軸和電機(jī)直連,電機(jī)就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而思峻乳化機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu),通過皮帶進(jìn)行變速,一般普通設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)缺失、機(jī)械密封技術(shù)的不足的原因,以及改進(jìn)后成本大幅度的提高問題,一直無法實(shí)現(xiàn)高速乳化機(jī)的自主研發(fā)和生產(chǎn)。
1、普通乳化機(jī)大多為臥式直聯(lián)設(shè)備,這就決定了他們的轉(zhuǎn)速只能達(dá)到2930轉(zhuǎn);
2、機(jī)械密封的設(shè)計(jì),普通設(shè)備的機(jī)械密封無法承受高轉(zhuǎn)速帶來的熱量和影響。
相較于普通乳化機(jī),上海思峻自主研發(fā)的分體式三級(jí)乳化機(jī),具有高轉(zhuǎn)速,低能耗,低噪音,高壽命等優(yōu)勢(shì)。經(jīng)過SGN研發(fā)部全體員工的不懈努力,終于解決了SGN三級(jí)分體式乳化機(jī)的提速問題。其分體式結(jié)構(gòu)可以通過皮帶增速,同時(shí)采用雙端面機(jī)械密封,設(shè)備可以承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。市場(chǎng)上一般使用的乳化機(jī),由于定轉(zhuǎn)子精度以及機(jī)械密封原因,轉(zhuǎn)速只能達(dá)到2930轉(zhuǎn),而SGN研發(fā)的三級(jí)分體式乳化機(jī)將轉(zhuǎn)速提高大了9000轉(zhuǎn),zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)21000轉(zhuǎn),從而更好的解決了市場(chǎng)的需求。
三、從設(shè)備角度來分析,影響研磨分散機(jī)效果的因素
1.研磨頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.研磨頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.研磨的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、研磨分散時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)
線速度的計(jì)算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的
四、GMD2000系列研磨分散機(jī)設(shè)備選型表
型號(hào) | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GMD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
GMD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GMD2000/50 | 15000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%
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