耐低溫液體樹(shù)脂高速分散乳化機(jī)基本介紹
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樹(shù)脂有天然樹(shù)脂和合成樹(shù)脂之分。其中,合成樹(shù)脂是由人工合成的一類高分子聚合物。合成樹(shù)脂種類繁多,其中聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和ABS樹(shù)脂為五大通用樹(shù)脂,是應(yīng)用為廣泛的合成樹(shù)脂材料。而天然樹(shù)脂是指由自然界中動(dòng)植物分泌物所得的無(wú)定形有機(jī)物質(zhì),如松香、琥珀、蟲(chóng)膠等。
隨著科技的不斷進(jìn)步,人們根據(jù)液體樹(shù)脂的不同用途對(duì)其要求的性能也會(huì)有不同的側(cè)重,例如有些液體樹(shù)脂由于其特殊的應(yīng)用環(huán)境因此被要求具有較為優(yōu)異的耐低溫性能。因此,為了適應(yīng)市場(chǎng)需求,人們不斷研究、尋求更耐低溫的液體樹(shù)脂制備。
ZKE乳化機(jī)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行??梢蕴幚砹看?,運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn),拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料100%通過(guò)分散剪切。
制備步驟:
A.將原料中的環(huán)氧樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂加熱攪拌分散均勻,然后加入磷酸二氫鉀、三聚磷酸鈉、硅酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、碳酸鈣、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、十二烷基苯磺酸鈉、二苯甲酮以及水,并在150℃下反應(yīng)3小時(shí);
B.待A 步驟反應(yīng)結(jié)束后,將反應(yīng)所得的反應(yīng)物冷卻,然后再加入過(guò)氧化十二酰,分散攪拌均勻。
經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn),將本實(shí)施例制得的液體樹(shù)脂放置-50℃的環(huán)境中24小時(shí),其綜合性能與其放置前基本上無(wú)差異。
中新寶管線式超高剪切乳化機(jī)
管線式超高剪切乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù),終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
管線式超高剪切乳化機(jī)由1-3個(gè)工作腔組成,在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下,物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng),形成紊流,物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,中新寶公司在KE2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出KES2000超高速剪切分散乳化機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)10.000 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備。
耐低溫液體樹(shù)脂高速分散乳化機(jī)技術(shù)參數(shù)
設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件: PTC 熱保護(hù)、降噪型
均質(zhì)機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
均質(zhì)機(jī)選配:儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車
均質(zhì)機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
均質(zhì)機(jī)選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器.
均質(zhì)機(jī) | 標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O) | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 | 馬達(dá)功率 | 進(jìn)出口尺寸 |
型號(hào) | l/h | rpm | m/s | kW |
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KES 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 40 | 2.2 | DN25/DN15 |
KES 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 40 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
KES 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 40 | 15 | DN50 / DN50 |
KES 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 40 | 37 | DN80 /DN 65 |
KES 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 40 | 75 | DN150 /DN 125 |
KES 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 40 | 160 | DN200 /DN 150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準(zhǔn)確的參數(shù),以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不符,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
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