一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞
聚酰亞胺沉析纖維高速分散機(jī),聚酰亞胺漿粕高速分散機(jī),聚酰亞胺沉析纖維雙入口分散機(jī),連續(xù)式聚酰亞胺沉析纖維分散機(jī)
二、高速分散機(jī)的工藝
SGN高速分散機(jī)可以處理量大,運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn),拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料100%通過(guò)分散剪切。
三、聚酰亞胺的介紹
聚酰亞胺材料以其*的芳雜環(huán)剛性結(jié)構(gòu),具有優(yōu)異的耐高溫性能、力學(xué)性能、絕緣性能和耐腐蝕、耐輻照等性能特點(diǎn)。以其作為原料生產(chǎn)得到的薄膜、纖維、復(fù)合材料等在 電子電工、機(jī)械制造、航空航天等各領(lǐng)域均得到了廣泛應(yīng)用。以聚酰亞胺纖維為原料制備的 聚酰亞胺紙很好的保留了聚酰亞胺材料的性能特點(diǎn),在高性能電機(jī)、干式變壓器、航空紙蜂 窩等設(shè)備和產(chǎn)品中具有非常廣闊的應(yīng)用前景。與現(xiàn)有技術(shù)中代表性的芳綸紙相比,聚 酰亞胺紙的*使用溫度高于300°C,同時(shí)還具有高強(qiáng)度、高絕緣、低介電、耐紫外輻射、耐 腐蝕、低吸水率的特點(diǎn),大幅度的提高了現(xiàn)有技術(shù)中高溫絕緣紙的使用溫度,還克服了芳綸 紙因?yàn)槲蚀蠖鴮?dǎo)致的絕緣強(qiáng)度降低、介電損耗增加、電磁波透過(guò)性能減弱等問(wèn)題。
聚酰亞胺沉析纖維在制備過(guò)程中,需要以聚酰亞胺短切纖維和聚酰亞胺纖維漿柏為原料 制備。其中聚酰亞胺纖維漿柏(即聚酰亞胺沉析纖維)需要具有較大的比表面積,以起到纖 維間填充和粘結(jié)的作用。雖然近年來(lái)我國(guó)在聚酰亞胺纖維的研制和生產(chǎn)中取得了長(zhǎng)足的進(jìn) 步,但聚酰亞胺纖維漿柏的研制與開(kāi)發(fā)仍處于起步階段,嚴(yán)重限制了聚酰亞胺紙產(chǎn)品的大 規(guī)模生產(chǎn)以及力學(xué)性能和絕緣性能的提高。
四、高速分散機(jī)的工藝
SGN聚酰亞胺沉析纖維高速分散機(jī)采取直立式設(shè)計(jì),使物料可以全部進(jìn)入分散腔,符合工藝要求和流體力學(xué)要求,增加其工作效率,zui低處出口的出料設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求,垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定,同時(shí)便于清潔。與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,*增強(qiáng)其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。
五、從設(shè)備角度來(lái)分析,影響分散效果因素有以下幾點(diǎn):
1.分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.分散頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、分散時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)
線速度的計(jì)算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的
分散是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中,所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。
六、GRS2000系列高速分散機(jī)設(shè)備型號(hào)*表
型號(hào) | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GRS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
所有評(píng)論僅代表網(wǎng)友意見(jiàn),與本站立場(chǎng)無(wú)關(guān)。