一、關(guān)鍵詞搜索
*混懸液新型德國膠體磨,安達(dá)*混懸液膠體磨,一洋*混懸液膠體磨,管線式鋁鎂膠體磨,德國高速膠體磨,鋁鎂高速研磨膠體磨
二、高速膠體磨的簡介
SGN膠體磨適用于制藥、食品、化工及其他行業(yè)的濕物料超微粉碎,能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎、乳化、均質(zhì)和混合,主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國外同類產(chǎn)品的先jin水平。
SGN膠體磨三級錯(cuò)齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子,配合經(jīng)密的定子腔,靈活調(diào)控定轉(zhuǎn)子研磨間隙,立式膠體磨比普通的膠體磨的速度達(dá)到3倍以上,的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到18000RPM。所以可以達(dá)到更好的分散濕磨效果。
三、鋁、鎂 混懸液的介紹
*混懸液,適應(yīng)癥為中和胃酸藥。用于治療胃及十二指腸潰瘍或胃酸過多引起的返酸、燒心、疼痛、腹脹、噯氣等癥狀。
混懸液中的微粒大小是不均勻的,大的微??偸茄杆俪两担?xì)小微粒沉降速度很慢,細(xì)小微粒由于布朗運(yùn)動(dòng),可長時(shí)間懸浮在介質(zhì)中,使混懸液長時(shí)間地保持混懸狀態(tài)。制備混懸液時(shí),應(yīng)使混懸微粒有適當(dāng)?shù)姆稚⒍龋6染鶆?,以減小微粒的沉降速度,使混懸液處于穩(wěn)定狀態(tài)。
*混懸液膠體磨,傳統(tǒng)的混懸液生產(chǎn)都是采用普通膠體磨,轉(zhuǎn)速只有3000rpm,生產(chǎn)出來的懸浮液顆粒較粗,靜置一段時(shí)間容易產(chǎn)生絮凝,影響藥效和使用,為此有醫(yī)藥廠家在考察了國內(nèi)的設(shè)備之后,放棄了具有極度價(jià)格優(yōu)勢的國內(nèi)設(shè)備,來詢問低能耗、高轉(zhuǎn)速、極精密定轉(zhuǎn)子、研磨細(xì)的上海SGN高速膠體磨。該設(shè)備轉(zhuǎn)速達(dá)到18000RPM,這可以通過變頻調(diào)速通過皮帶加速來實(shí)現(xiàn)?;鞈乙耗z體磨GMD2000三級錯(cuò)齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子,配合精密的定子腔。
四、德國膠體磨的原理
*混懸液新型德國膠體磨由電動(dòng)機(jī)、連接體、磨頭等組成,磨盤采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼鍛壓制成,磨盤表面有三個(gè)以上溝槽,分為三級。每一級的溝槽刀齒數(shù)量、方向及寬度不同,越是向外延伸一級,磨片精度越高、齒距越小、線速度越長、物料越磨越細(xì)、刀齒的數(shù)量越多、剪切面越大、線速度越長、流體速度越快、細(xì)化效果越好。機(jī)械密封分為:硬質(zhì)內(nèi)裝機(jī)械密封、外裝雙面硬質(zhì)機(jī)械密封、金屬波紋硬質(zhì)機(jī)械密封等三種密封可選。磨盤刀齒根據(jù)需要可以進(jìn)行特殊氮化處理,增強(qiáng)刀齒的硬度,起到更耐磨、耐腐蝕的作用。轉(zhuǎn)磨與定磨可根據(jù)物料粘度、產(chǎn)量、顆粒細(xì)度進(jìn)行手工調(diào)節(jié),其功效為剪切率大、線速度長、*、處理量大、均質(zhì)細(xì)化效果好。
五、SGN設(shè)備可供選擇的選配部件有
-動(dòng)密封動(dòng)靜環(huán)材質(zhì)搭配(碳化硅,合金等)
-靜態(tài)密封圈材質(zhì)選型(是否有腐蝕性物料,酸堿度等)
-磨頭定轉(zhuǎn)子材質(zhì)(不銹鋼,碳化鎢鈷,三氧化二鋁等)
-是否需要我司配置電控柜、冷凍設(shè)備、罐體等
-不同剪切程度的均質(zhì)頭(2P/2G/4M/6F/8SF)
-電機(jī)是否選用防爆,是否需要配備防塵罩
-罐體是否選用真空設(shè)計(jì)
六、膠體磨設(shè)備的有好有壞,那么如何去判定一臺膠體磨設(shè)備呢?
一、膠體磨的轉(zhuǎn)速。機(jī)械設(shè)備能力的體現(xiàn)很大一部分取決于設(shè)備的轉(zhuǎn)速,也就是通常所說的剪切力。目前國nei大多數(shù)膠體磨的轉(zhuǎn)速都為3000rpm(如廊坊、溫州、南通等),而上海思峻的高剪切膠體磨轉(zhuǎn)速可達(dá)18000rpm。
二、磨頭結(jié)構(gòu)。相同的轉(zhuǎn)速下如何去比較膠體磨的處理效果,我們可以去判定膠體磨的磨頭結(jié)構(gòu),磨頭的經(jīng)密度越高對于物料的研磨能力就會(huì)越強(qiáng)。
三、機(jī)械密封。機(jī)械密封的選擇決定的設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命,好的機(jī)械密封可確bao設(shè)備24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,而差的可能只能運(yùn)行30min就需要停機(jī)。
當(dāng)然影響膠體磨設(shè)備效果的因素還有很多,但主要的核心就是以上的三點(diǎn)。
七、從設(shè)備角度來分析,影響研磨分散機(jī)效果因素有以下幾點(diǎn):
1、研磨頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2、研磨頭的剪切速率,(越大效果越好)
3、研磨的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)
4、物料在分散墻體的停留時(shí)間、研磨分散時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)
5、循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)
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