雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)有著不同凡響的表現(xiàn)。不同于傳統(tǒng)工藝的干燥機(jī)，其工作原理上的革新是其優(yōu)異表現(xiàn)的根本原因，顧名思義，其工作原理中運(yùn)用了真空的力量，配置雙錐形干燥罐，就會(huì)對(duì)置身罐體里的物品產(chǎn)生均勻干燥的效果。在干燥物品的時(shí)候，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)將炙熱的水或者蒸汽注入雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的罐體，讓其充分的接觸，然后在熱傳遞和吸熱蒸發(fā)的原理雙重作用之下，烘干品含有的水分吸收通入的熱水或蒸汽的熱量轉(zhuǎn)化為水蒸氣，然后通過雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特殊設(shè)備吧水蒸氣析出，再配合雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在工作時(shí)可以不斷的上下左右的翻轉(zhuǎn)烘干品，于是有了加強(qiáng)前面提到的工作原理的作用，讓其烘干更有效率。

干燥粉、粒、片狀物料，最普通的方式就是在顆粒表面施加熱空氣或氣體流。通過的氣流對(duì)物料進(jìn)行傳熱，使水分蒸發(fā)。蒸發(fā)后的水蒸汽直接進(jìn)入空氣中被帶走，對(duì)干燥系統(tǒng)中常用的干燥介質(zhì)有空氣、惰性氣體、直接燃燒氣體或過熱蒸汽。
　　該方法使熱空氣與物料直接接觸，邊加熱邊除去水分。關(guān)鍵是要提高物料與熱空氣的接觸面積，防止熱空氣偏流。恒速干燥期間的物料溫度幾乎與熱空氣的濕球溫度相同，所以使用高溫?zé)峥諝庖部梢愿稍餆崦粜晕锪?。這種干燥方法干燥速率高，設(shè)備投資少，但熱效率較低，下面是各類對(duì)流干燥設(shè)備的基本情況。
　?、畔涫?EM>干燥設(shè)備是最老的干燥設(shè)備之一。物料

　　真空耙式干燥機(jī)具有干燥溫度低、干燥速率大、節(jié)能、設(shè)備密閉性好、溶劑易回收等特點(diǎn)，特別適用于不耐高溫、在高溫下易氧化或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料（如各種染料），以及需要回收溶劑或物料中含有毒氣體等干燥作業(yè)，并具有保質(zhì)及不破壞物料固有性能的優(yōu)點(diǎn)，在石油化工、食品醫(yī)藥、染料等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
　　國(guó)外對(duì)真空耙式干燥機(jī)的研究比較早，尤其是近年來發(fā)展較快，多數(shù)都是從增大傳熱面積、提高傳熱效率等方面進(jìn)行研究開發(fā)。日本已有了一種用于連續(xù)干燥糊狀物料的真空耙式干燥機(jī)。
　　國(guó)內(nèi)對(duì)該類干燥機(jī)的研究始于20世紀(jì)80年代，并已形成部分系列產(chǎn)品對(duì)于干燥行業(yè)的采購(gòu)者來說，如何評(píng)價(jià)干燥設(shè)備是一個(gè)綜合性的問題，應(yīng)該如何入手？一般認(rèn)為，可主要從其技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性兩方面進(jìn)行評(píng)價(jià)。
　　評(píng)價(jià)干燥設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性主要依據(jù)設(shè)備使用所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益和綜合成本。
　　，一套干燥設(shè)備的使用壽命常常是幾年或更長(zhǎng)的時(shí)間，設(shè)備的價(jià)格僅是固定費(fèi)用，而影響設(shè)備在使用周期內(nèi)經(jīng)濟(jì)效益的主要因素是可變費(fèi)用。干燥設(shè)備在運(yùn)行周期內(nèi)，其利潤(rùn)為使用期內(nèi)的收入減去設(shè)備的固定費(fèi)用和變動(dòng)費(fèi)用。固定費(fèi)用是指設(shè)備的折舊和利息等，變動(dòng)費(fèi)用是指原料費(fèi)用、操作費(fèi)用和維修費(fèi)用等。由于折舊和利息是不變的，所以真正影響設(shè)備收益的是變動(dòng)費(fèi)用，而不同干燥設(shè)前應(yīng)先將機(jī)器的內(nèi)腔清洗干凈，并將前蓋用星形把手鎖緊。
　　3、超微粉碎機(jī)接通電源后，應(yīng)注意其相序，使主軸按所示方向旋轉(zhuǎn)。
　　4、超微粉碎機(jī)試車時(shí)應(yīng)注意機(jī)器是否有異常雜音，以便及時(shí)信車檢查。
　　5、超微粉碎機(jī)在出料斗，按裝儲(chǔ)料袋。
　　二、超微粉碎機(jī)的操作規(guī)程
　　1、超微粉碎機(jī)軸承座內(nèi)潤(rùn)滑指應(yīng)定期更換。
　　2、超微粉碎機(jī)軸承座溫升不得超過35℃
　　3、超微粉碎機(jī)不得隨意拆除電器及皮帶防護(hù)罩。