擺式摩擦系數(shù)儀BM-3型售價(jià)，擺式摩擦系數(shù)儀技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，上海新代擺式摩擦系數(shù)儀

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擺式摩擦系數(shù)儀BM-3型售價(jià)，擺式摩擦系數(shù)儀技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，上海新代擺式摩擦系數(shù)儀BM-3擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀主要技術(shù)規(guī)格
1、擺動(dòng)的力矩：615000g.mm
其中擺重量：1500±30g
擺重心矩：410±5mm
2、橡膠片對(duì)路面的正向靜壓力：2263g
3、擺頭傾斜5°處自由放下到擺動(dòng)停止的次數(shù)，不少于70次。
4、橡膠片外邊緣距擺動(dòng)中心距離510mm。
5、儀器總重約14Kg左右。

，擺式摩擦系數(shù)儀技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，上海新代擺式摩擦系數(shù)儀BM-3擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀使用方法
1、選點(diǎn)：在測(cè)試路段上，沿行車方向的左輪跡，選擇有代表性的五個(gè)測(cè)點(diǎn)，每測(cè)點(diǎn)相距約5—10米。
2、儀器調(diào)平：a)將儀器置于測(cè)點(diǎn)上(標(biāo)定方法見附錄)，并使擺動(dòng)方向與行車方向*。B)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)平螺絲(J)使水準(zhǔn)泡(M)居中。
3、調(diào)零：1)放松固定把手(A和B)，轉(zhuǎn)動(dòng)升降把手(C)使擺升并能自由擺動(dòng)，然后旋緊把手(A和B)。2)將擺向右運(yùn)動(dòng)，按下釋放開關(guān)(D)。使卡環(huán)(N)進(jìn)入釋放開關(guān)槽，并處于水平釋放位置，然后松開釋放開關(guān)(D)，此時(shí)指針(H)應(yīng)被撥緊靠撥針片。3)按下釋放開關(guān)(D)擺向左運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)指針(H)向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)擺達(dá)到位置后下落時(shí)，用左手將擺桿接住，此時(shí)指針應(yīng)指零，若不指零時(shí)，可稍旋緊或放松毛氈圈調(diào)節(jié)螺母(E)，重復(fù)本項(xiàng)操作，直指針指零。
4、標(biāo)定滑動(dòng)長度：1)用橡膠皮刷清除擺動(dòng)范圍內(nèi)路面上的松散顆粒和雜物。2)讓擺自由懸掛，在橡膠片(T)的外邊平行擺動(dòng)方向設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)尺126mm，放松緊固把手(A和B)，轉(zhuǎn)動(dòng)升降把手(C)，使擺緩緩下降，當(dāng)滑溜塊上橡膠片(T)剛接觸路面時(shí)，提起舉升柄(P)使滑溜塊(S)升，將擺向右運(yùn)動(dòng)，并轉(zhuǎn)動(dòng)升降把手(C)使擺下降段距離，然后放下舉升柄使擺慢慢向左運(yùn)動(dòng)，直橡膠片的邊緣剛剛接觸路面，對(duì)正126mm尺的端，再用手提起舉升柄(P)，使滑溜塊(S)向上抬起，并使擺繼續(xù)向左運(yùn)動(dòng)，放下舉升柄(P)，再將擺慢慢向右運(yùn)動(dòng)使橡膠片的邊緣再次接觸路面。橡膠片兩次同路面的接觸點(diǎn)的距離應(yīng)為126mm(滑動(dòng)長度)。若不符合126mm，可轉(zhuǎn)動(dòng)升降把手(C)，再重復(fù)上述步驟進(jìn)行粗調(diào)。當(dāng)基本符合126mm后，旋緊緊固把手(A和B)，現(xiàn)校正遍，若滑動(dòng)長度不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則升或降低儀器底座正面的調(diào)平螺絲(J)來校正，但須調(diào)平水準(zhǔn)泡，使滑動(dòng)長度符合要求，爾后，將擺置于水平釋放位置。
5、測(cè)定：用水澆灑路面，并用橡皮刷刷刮，以便洗去泥漿，然后再灑水，并按下釋放開關(guān)(D)，使擺在路面上滑過，指針即可指示出路面的摩擦系數(shù)值(般*次可不作記錄)。當(dāng)擺向回?cái)[時(shí)，用左手接住擺桿，右手提起舉升柄使滑溜塊升，并將擺向右運(yùn)動(dòng)，按下開關(guān)，使擺卡環(huán)進(jìn)入釋放開關(guān)，并將擺針撥緊靠撥針片，重復(fù)此項(xiàng)，測(cè)定五次(每次均應(yīng)灑水)，記錄每次的數(shù)值，五次數(shù)值差不于三個(gè)單位(即刻度盤的格半)如差值于三個(gè)單位，應(yīng)檢查產(chǎn)生的原因，并再次重復(fù)上述各項(xiàng)操作，符合規(guī)定要求為止。
6、測(cè)定結(jié)果：
1)每個(gè)測(cè)點(diǎn)用五次測(cè)定讀數(shù)的平均值代表測(cè)點(diǎn)的摩擦系數(shù)值，并用五個(gè)測(cè)點(diǎn)的磨擦系數(shù)的平均值。
2)測(cè)定讀數(shù)，即該度盤上指針的讀數(shù)(簡稱“擺值”)，除以100，即為路面的磨擦系數(shù)。如：擺值33，磨擦系數(shù)即為0.33。

，擺式摩擦系數(shù)儀技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，上海新代擺式摩擦系數(shù)儀BM-3擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀說明
隨著交通運(yùn)輸事業(yè)的發(fā)展，公路、城市道路及機(jī)場跑道等路面的防滑問題，已引起有關(guān)部門的普遍重視。擺式磨擦系數(shù)測(cè)定儀(簡稱擺式儀)是種測(cè)定路面、機(jī)場跑道、標(biāo)線漆等磨擦系數(shù)的儀器。也可能過典型路面磨擦系數(shù)的測(cè)定，作為確定保種輪胎配方的依據(jù)之。本儀器調(diào)試方便、操作簡單，測(cè)試時(shí)對(duì)交通影響較小，數(shù)據(jù)也較穩(wěn)定，且室內(nèi)外均可使用。

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SX2-8-13箱式電阻爐馬弗爐特點(diǎn) 本系列電阻爐配有KSW型溫度控制器及鎳鉻-鎳硅電偶，對(duì)爐膛溫度進(jìn)行控制； 爐殼用薄鋼板制作，內(nèi)爐襯用硅耐火材料制成； 由鐵鉻鋁合金制成螺旋狀的加熱元件； 電爐的爐門磚采用輕質(zhì)耐火材料； 內(nèi)爐襯與爐殼之間的保溫層采用耐火纖維、膨脹珍珠制品。

101-4A電熱鼓風(fēng)干燥箱結(jié)構(gòu)概述 干燥箱由箱體、電加熱鼓風(fēng)系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)三部分組成。 箱體由工作室和外箱殼組成，其箱體外殼均采用鋼板表面噴塑處理。工作室按用戶要求分鏡面不銹鋼板和鍍鋅板制成；室內(nèi)采用不銹鋼鋼絲制成的擱板度可調(diào)，出廠時(shí)附有2塊（可根據(jù)用戶需求增加）。箱門上有面積的雙層鋼化玻璃視察窗，能清晰觀察到箱內(nèi)加熱干燥物品。工作室與箱門的結(jié)合部裝有耐熱硅橡膠密封圈，以保證工作室的密封性。電源開關(guān)、溫度顯示屏、溫度控制器、風(fēng)機(jī)開關(guān)等均安裝在左側(cè)便于操作。 電加熱鼓風(fēng)系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、電加熱件組成；電加熱管（或電加熱絲）、風(fēng)機(jī)等部件安裝在工作室底部。 控溫系統(tǒng)由控溫儀、功率管（或電熱絲）、溫度傳感器組成。

CZF-6水泥組分測(cè)定儀技術(shù)參數(shù) 1.溫度控制范圍：0-60℃ 可調(diào) 2.恒溫精度：10-20±0.2℃ 3.定時(shí)范圍：0-100min 4.控溫系統(tǒng)：電子制冷 5.到達(dá)設(shè)定溫度時(shí)報(bào)警提示 6.到達(dá)設(shè)定時(shí)間時(shí)報(bào)警提示 7.電源：220V 50HZ 300W

HBY-64水泥恒溫水養(yǎng)護(hù)箱主要技術(shù)指標(biāo) 1、溫度控制儀誤差 :±1℃ 2、電源電壓：220V±10% 3、電源頻率：50HZ 4、壓縮機(jī)功率：30型180W；64型240W 5、加熱器功率：1000W 6、工作室尺寸：30型180*320*75（mm）*30組（90只） 64型180*320*70（mm）*60組（180只） 7、外形尺寸：30型800*850*1600（mm） 64型1100*850*1820（mm）

KZJ-5000水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 1.單杠桿試驗(yàn)力比（上梁臂距比）():10：1 2.雙杠桿試驗(yàn)力比（下梁臂距比）():50：1 3.力值： 單杠桿:1000N 雙杠桿:5000N 4.加荷速度： 單杠桿:(10±1)N/s雙杠桿:(50±5)N/s 5.電動(dòng)機(jī)型號(hào) :SD-75 6.抗折夾具： 加荷輥及支撐輥直徑:Φ10mm 支撐輥距:100mm 拉架板間距:46mm 7.示值相對(duì)誤差:＜±1% 8.感量： 雙杠桿時(shí)校正平衡，在杠桿水平離支點(diǎn)500mm處加荷1g。 杠桿傾角:＞1/50 9.外形尺寸:1075mm×250mm×760mm 10.凈重:約85kg

混凝土鉆孔取芯機(jī),混凝土鉆孔機(jī),混凝土取芯機(jī)技術(shù)參數(shù)： 1、鉆孔取芯直徑：∮200mm 2、鉆孔取芯深度： 550mm 650mm 700mm 3、功率： 5.5馬 9馬力 10馬力 13馬力 4、主軸轉(zhuǎn)速： 800-1200/min 5、機(jī)器重量： 140kg 180kg 190kg 6、外形尺寸： 1080×780×1150mm 1200×800×1300mm

HS-4混凝土抗?jié)B儀主要技術(shù)參數(shù) 1、工作壓力： 4MPa 2、工作方式： 自動(dòng)恒壓(數(shù)顯型：自動(dòng)恒壓且自動(dòng)升壓) 3、次可作試件數(shù)： 6個(gè) 4、試模幾何尺寸(亦稱主模) 模腔上口直徑： Φ174.8mm 模腔下口直徑： Φ185mm 度： 153mm 要求成形模幾何尺寸(亦稱副模) 上口直徑： Φ175mm 下口直徑： Φ185mm 度： 150mm 5、柱塞泵參數(shù)： 柱塞直徑10mm、行程10mm、往復(fù)頻率154次/分、流量0.11L/min 6、電動(dòng)機(jī)： 功率：90W 轉(zhuǎn)速：1390r/min 電源： 380V-50HZ 7、外形尺寸： 950×800×950mm 8、HP-4.0數(shù)顯混凝土滲透儀質(zhì)量： ≈220kg 9、微電腦控制裝置的精度等為1%（引用誤差）

HQP-200混凝土雙刀巖石芯樣切割機(jī)技術(shù)參數(shù) 1 可切度(mm)：170mm,180mm(標(biāo)配）,210mm,300mm 2 金剛石切刀(mm)： Φ450(170mm)，Φ500（180mm）(標(biāo)配）,Φ600（210mm）,Φ800（300mm） 3 工作形式： 單、雙刀切割兩平面，單刀切割 4 主電機(jī)：Y112M-4 3KW(標(biāo)配） Y112M-4 4KW 5 切刀線速度 33-45m/s 6 工作進(jìn)度 電控調(diào)速，可調(diào)，工作時(shí)間連續(xù) 電機(jī)為0.55KW調(diào)速電機(jī) 7 噪音 ≦80dB 8 外形尺寸 長1650*寬880*1200mm 9 重量 750kg

電動(dòng)土壤相對(duì)密度儀JDM-1型 主要技術(shù)指標(biāo)： 1、金屬容器 250ml,內(nèi)徑5cm,12.7cm,防護(hù)筒 ； 2、擊錘 錘質(zhì)量1.25Kg,落15cm,錘直徑5cm、32次/min ； 3、振動(dòng)錘 各155次/min ； 4、定時(shí)范圍 0-15min ； 5、功率 120W ； 6、電源 220V 50Hz ；

ZY-4路面振動(dòng)壓實(shí)成型機(jī)技術(shù)條件 1.靜 壓 力：1900N±10% （可調(diào)） 2.激 振 力：6800—6900N （可調(diào)） 3.震動(dòng)頻率：28—30HZ 4.圓柱體試件模具 鋼模：內(nèi)徑152mm 170mm 壁厚10mm 鋼模套環(huán)：內(nèi)徑152mm 50mm 壁厚10mm 5.梁式試件模具 鋼側(cè)板：長450mm 寬180mm 厚150mm 鋼墊塊：長450mm 寬100mm 厚25mm

DL-300KN電動(dòng)脫模器主要技術(shù)參數(shù) 1、脫模力：300KN； 2、測(cè)力表量程：0-38.2Mpa； 3、上升速度：0-120mm/min(無調(diào)速） 4、油液工作壓力：38.2Mpa 5、活塞直徑：100mm 6、活塞行程：250mm 7、電機(jī)規(guī)格：AC380V 750W 1400r/min 8、凈重：約230KG 9、外形尺寸：940*820*1300（長寬）

EGSF-175圓盤粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)及原理 本機(jī)器主要是由機(jī)體、底座、主軸、動(dòng)磨盤、固定磨盤、端蓋上蓋及料斗等構(gòu)成。經(jīng)三角帶將動(dòng)力傳給皮帶輪帶動(dòng)主軸上旋轉(zhuǎn)，使動(dòng)磨盤固定磨盤相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而使試樣粉碎。出料粒度可通過手輪，主軸等調(diào)整磨盤間隙達(dá)到控制粒度的目的。 機(jī)體安裝于底座之上，它的傳動(dòng)部分有傳動(dòng)軸、軸承、動(dòng)磨盤、皮帶輪組成，工作室由端蓋、調(diào)節(jié)軸、固定磨盤、動(dòng)磨盤、進(jìn)料口組成。 物料粉碎在工作室內(nèi)進(jìn)行，物料從端蓋上方的進(jìn)料口加入，進(jìn)入兩磨盤中間，由于擠壓作用使試樣粉碎，粉碎后的試樣從磨盤中間的間隙內(nèi)流出，落到下面的料斗中。 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的原理是：旋轉(zhuǎn)手輪，使調(diào)節(jié)軸前進(jìn)或后退，從而調(diào)節(jié)了兩磨盤的間隙，調(diào)節(jié)了物料的粒度。