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砂漿攪拌機(jī)產(chǎn)品報(bào)價(jià),江浙滬包郵砂漿攪拌機(jī),UJZ-15砂漿攪拌機(jī)質(zhì)量好UJZ-15砂漿攪拌機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
1、攪拌葉片:2層4片×45°
2、攪拌葉運(yùn)轉(zhuǎn)直徑:φ200mm
3、攪拌葉轉(zhuǎn)速:(順時(shí)針)80±4r/min
4、攪拌筒轉(zhuǎn)速:(逆時(shí)針)60±2r/min
5、攪拌筒容量:28L
6、攪拌筒額定容量:(出料)15L
7、攪拌筒內(nèi)徑:φ380mm
8、攪拌筒筒深:250mm
9、固定葉與攪拌筒壁間隙:2±0.5mm
10、攪拌葉與攪拌筒底間隔:2±0.5mm
11、電壓與功率:380V/1500W
,江浙滬包郵砂漿攪拌機(jī),UJZ-15砂漿攪拌機(jī)質(zhì)量好UJZ-15砂漿攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)及原理
1、本設(shè)備有箱體、電機(jī)、蝸輪箱、齒輪箱、葉片、刮板、筒體,蝸架及程控器組成。見(圖二)
2、本機(jī)傳動(dòng)型式為電機(jī)連接蝸輪箱蝸桿,傳動(dòng)蝸輪,蝸輪軸上端通過離合器帶動(dòng)攪拌筒作逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),蝸輪軸下端輸出齒輪與立柱下端齒輪哧合,通過立軸上聯(lián)接器傳動(dòng)上齒輪箱主動(dòng)齒輪,經(jīng)中間齒輪傳動(dòng)攪拌齒輪帶動(dòng)攪拌葉片作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)、具體傳動(dòng)程序?yàn)椋簲嚢柰厕D(zhuǎn)速1452×2/48=60.42r/min
,江浙滬包郵砂漿攪拌機(jī),UJZ-15砂漿攪拌機(jī)質(zhì)量好UJZ-15砂漿攪拌機(jī)安裝調(diào)試
1、攪拌機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠,并按要求設(shè)置牢固的操作棚。
2、固定式機(jī)械要有可靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式機(jī)械在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平。
3、氣溫降到5℃以下時(shí),管道、泵、機(jī)具均應(yīng)采取防凍保溫措施。
4、作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的厚料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電閘箱。
5、裝有輪胎的機(jī)械,轉(zhuǎn)移式拖行速度不得過2KM∕H。
6、固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。儀表、指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠,電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。
7、移動(dòng)式攪拌機(jī)長期停放或使用時(shí)間過三個(gè)月以上時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸部應(yīng)做好清潔和防銹工作。
8、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等,均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作。
9、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符,出許可范圍的不得使用。
10、空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作制動(dòng)、確認(rèn)正常,方可作業(yè)。
11、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看貨探摸進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料 。
12、料斗升起時(shí),嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣緊。
13、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土部卸出后才能進(jìn)行。
14、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后進(jìn)行檢修。
15、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行部清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清除時(shí),必須切斷電源,設(shè)人在外監(jiān)護(hù),或卸下溶斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入。
16、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落料斗坑,當(dāng)需升起時(shí),必須用保險(xiǎn)鏈或插銷扣牢。
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| SX2-8-13箱式電阻爐馬弗爐特點(diǎn) 本系列電阻爐配有KSW型溫度控制器及鎳鉻-鎳硅電偶,對(duì)爐膛溫度進(jìn)行控制; 爐殼用薄鋼板制作,內(nèi)爐襯用硅耐火材料制成; 由鐵鉻鋁合金制成螺旋狀的加熱元件; 電爐的爐門磚采用輕質(zhì)耐火材料; 內(nèi)爐襯與爐殼之間的保溫層采用耐火纖維、膨脹珍珠制品。 |
| 101-4A電熱鼓風(fēng)干燥箱結(jié)構(gòu)概述 干燥箱由箱體、電加熱鼓風(fēng)系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)三部分組成。 箱體由工作室和外箱殼組成,其箱體外殼均采用鋼板表面噴塑處理。工作室按用戶要求分鏡面不銹鋼板和鍍鋅板制成;室內(nèi)采用不銹鋼鋼絲制成的擱板度可調(diào),出廠時(shí)附有2塊(可根據(jù)用戶需求增加)。箱門上有面積的雙層鋼化玻璃視察窗,能清晰觀察到箱內(nèi)加熱干燥物品。工作室與箱門的結(jié)合部裝有耐熱硅橡膠密封圈,以保證工作室的密封性。電源開關(guān)、溫度顯示屏、溫度控制器、風(fēng)機(jī)開關(guān)等均安裝在左側(cè)便于操作。 電加熱鼓風(fēng)系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、電加熱件組成;電加熱管(或電加熱絲)、風(fēng)機(jī)等部件安裝在工作室底部。 控溫系統(tǒng)由控溫儀、功率管(或電熱絲)、溫度傳感器組成。 |
| CZF-6水泥組分測定儀技術(shù)參數(shù) 1.溫度控制范圍:0-60℃ 可調(diào) 2.恒溫精度:10-20±0.2℃ 3.定時(shí)范圍:0-100min 4.控溫系統(tǒng):電子制冷 5.到達(dá)設(shè)定溫度時(shí)報(bào)警提示 6.到達(dá)設(shè)定時(shí)間時(shí)報(bào)警提示 7.電源:220V 50HZ 300W |
| HBY-64水泥恒溫水養(yǎng)護(hù)箱主要技術(shù)指標(biāo) 1、溫度控制儀誤差 :±1℃ 2、電源電壓:220V±10% 3、電源頻率:50HZ 4、壓縮機(jī)功率:30型180W;64型240W 5、加熱器功率:1000W 6、工作室尺寸:30型180*320*75(mm)*30組(90只) 64型180*320*70(mm)*60組(180只) 7、外形尺寸:30型800*850*1600(mm) 64型1100*850*1820(mm) |
| KZJ-5000水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 1.單杠桿試驗(yàn)力比(上梁臂距比)():10:1 2.雙杠桿試驗(yàn)力比(下梁臂距比)():50:1 3.力值: 單杠桿:1000N 雙杠桿:5000N 4.加荷速度: 單杠桿:(10±1)N/s雙杠桿:(50±5)N/s 5.電動(dòng)機(jī)型號(hào) :SD-75 6.抗折夾具: 加荷輥及支撐輥直徑:Φ10mm 支撐輥距:100mm 拉架板間距:46mm 7.示值相對(duì)誤差:<±1% 8.感量: 雙杠桿時(shí)校正平衡,在杠桿水平離支點(diǎn)500mm處加荷1g。 杠桿傾角:>1/50 9.外形尺寸:1075mm×250mm×760mm 10.凈重:約85kg |
| 混凝土鉆孔取芯機(jī),混凝土鉆孔機(jī),混凝土取芯機(jī)技術(shù)參數(shù): 1、鉆孔取芯直徑:∮200mm 2、鉆孔取芯深度: 550mm 650mm 700mm 3、功率: 5.5馬 9馬力 10馬力 13馬力 4、主軸轉(zhuǎn)速: 800-1200/min 5、機(jī)器重量: 140kg 180kg 190kg 6、外形尺寸: 1080×780×1150mm 1200×800×1300mm |
| HS-4混凝土抗?jié)B儀主要技術(shù)參數(shù) 1、工作壓力: 4MPa 2、工作方式: 自動(dòng)恒壓(數(shù)顯型:自動(dòng)恒壓且自動(dòng)升壓) 3、次可作試件數(shù): 6個(gè) 4、試模幾何尺寸(亦稱主模) 模腔上口直徑: Φ174.8mm 模腔下口直徑: Φ185mm 度: 153mm 要求成形模幾何尺寸(亦稱副模) 上口直徑: Φ175mm 下口直徑: Φ185mm 度: 150mm 5、柱塞泵參數(shù): 柱塞直徑10mm、行程10mm、往復(fù)頻率154次/分、流量0.11L/min 6、電動(dòng)機(jī): 功率:90W 轉(zhuǎn)速:1390r/min 電源: 380V-50HZ 7、外形尺寸: 950×800×950mm 8、HP-4.0數(shù)顯混凝土滲透儀質(zhì)量: ≈220kg 9、微電腦控制裝置的精度等為1%(引用誤差) |
| HQP-200混凝土雙刀巖石芯樣切割機(jī)技術(shù)參數(shù) 1 可切度(mm):170mm,180mm(標(biāo)配),210mm,300mm 2 金剛石切刀(mm): Φ450(170mm),Φ500(180mm)(標(biāo)配),Φ600(210mm),Φ800(300mm) 3 工作形式: 單、雙刀切割兩平面,單刀切割 4 主電機(jī):Y112M-4 3KW(標(biāo)配) Y112M-4 4KW 5 切刀線速度 33-45m/s 6 工作進(jìn)度 電控調(diào)速,可調(diào),工作時(shí)間連續(xù) 電機(jī)為0.55KW調(diào)速電機(jī) 7 噪音 ≦80dB 8 外形尺寸 長1650*寬880*1200mm 9 重量 750kg |
| 電動(dòng)土壤相對(duì)密度儀JDM-1型 主要技術(shù)指標(biāo): 1、金屬容器 250ml,內(nèi)徑5cm,12.7cm,防護(hù)筒 ; 2、擊錘 錘質(zhì)量1.25Kg,落15cm,錘直徑5cm、32次/min ; 3、振動(dòng)錘 各155次/min ; 4、定時(shí)范圍 0-15min ; 5、功率 120W ; 6、電源 220V 50Hz ; |
| ZY-4路面振動(dòng)壓實(shí)成型機(jī)技術(shù)條件 1.靜 壓 力:1900N±10% (可調(diào)) 2.激 振 力:6800—6900N (可調(diào)) 3.震動(dòng)頻率:28—30HZ 4.圓柱體試件模具 鋼模:內(nèi)徑152mm 170mm 壁厚10mm 鋼模套環(huán):內(nèi)徑152mm 50mm 壁厚10mm 5.梁式試件模具 鋼側(cè)板:長450mm 寬180mm 厚150mm 鋼墊塊:長450mm 寬100mm 厚25mm |
| DL-300KN電動(dòng)脫模器主要技術(shù)參數(shù) 1、脫模力:300KN; 2、測力表量程:0-38.2Mpa; 3、上升速度:0-120mm/min(無調(diào)速) 4、油液工作壓力:38.2Mpa 5、活塞直徑:100mm 6、活塞行程:250mm 7、電機(jī)規(guī)格:AC380V 750W 1400r/min 8、凈重:約230KG 9、外形尺寸:940*820*1300(長寬) |
| EGSF-175圓盤粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)及原理 本機(jī)器主要是由機(jī)體、底座、主軸、動(dòng)磨盤、固定磨盤、端蓋上蓋及料斗等構(gòu)成。經(jīng)三角帶將動(dòng)力傳給皮帶輪帶動(dòng)主軸上旋轉(zhuǎn),使動(dòng)磨盤固定磨盤相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而使試樣粉碎。出料粒度可通過手輪,主軸等調(diào)整磨盤間隙達(dá)到控制粒度的目的。 機(jī)體安裝于底座之上,它的傳動(dòng)部分有傳動(dòng)軸、軸承、動(dòng)磨盤、皮帶輪組成,工作室由端蓋、調(diào)節(jié)軸、固定磨盤、動(dòng)磨盤、進(jìn)料口組成。 物料粉碎在工作室內(nèi)進(jìn)行,物料從端蓋上方的進(jìn)料口加入,進(jìn)入兩磨盤中間,由于擠壓作用使試樣粉碎,粉碎后的試樣從磨盤中間的間隙內(nèi)流出,落到下面的料斗中。 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的原理是:旋轉(zhuǎn)手輪,使調(diào)節(jié)軸前進(jìn)或后退,從而調(diào)節(jié)了兩磨盤的間隙,調(diào)節(jié)了物料的粒度。 |
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