MT型脈沖濾筒除塵器是本公司根據(jù)各工礦企業(yè)的打磨、灌裝、焊接、機(jī)械加工等揚(yáng)塵作業(yè)，為收集解決塵埃彌漫，保護(hù)作業(yè)人員身體健康，凈化工作環(huán)境，提高產(chǎn)品質(zhì)量，配套各種機(jī)臺、自動化生產(chǎn)裝置等，吸收引進(jìn)國外同類產(chǎn)品的*經(jīng)驗(yàn)，揚(yáng)長避短而開發(fā)研制的*集塵系列產(chǎn)品。該機(jī)模塊式組裝，零件噴塑處理，亦可不銹鋼制作；過濾器垂直安裝結(jié)構(gòu)，清灰更容易，根據(jù)工況可選擇聚酯纖維濾筒或布袋，清灰電腦脈沖控制裝置，亦可選擇實(shí)時差壓智能控制裝置；卸料免停機(jī)閥板裝置，儲塵桶裝卸方便快捷可靠，亦可選擇下料機(jī)等其它裝置；主機(jī)采用本公司自主研發(fā)的四重渦流風(fēng)機(jī)（），44KW以下功率，風(fēng)機(jī)除塵器一體。該機(jī)移動安裝方便操作維護(hù)安全簡單。

MT型脈沖濾筒除塵器系統(tǒng)特點(diǎn)

1、濾筒采用進(jìn)口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；

2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊；

3、 濾筒高度小，安裝維修工作量?。?/span>

4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大；

5、脈沖濾筒除塵器 清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制，用戶可根據(jù)需要采用時間控制方式進(jìn)行清灰。除塵器內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當(dāng)某個（對）濾筒滿足清灰設(shè)定要求時，即啟動噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運(yùn)行，使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；

6、 除塵效率高（一般可達(dá)99.6%以上），操作方便；

 

原理說明

含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過風(fēng)機(jī)輸送至布袋過濾器的導(dǎo)流倉中，氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細(xì)的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)過布袋的過濾后，干凈的氣體進(jìn)入排風(fēng)室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多，相應(yīng)的就會增加系統(tǒng)的運(yùn)行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后，在工作過程中，系統(tǒng)會自動完成過濾布袋的清灰，從而大大增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命