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• ◎ 材料的選用——大鏈輪和小鏈輪都采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼進行沖壓成型。

• ◎ 加工與處理工藝——采用*的銑齒加工工藝，使齒形更精確。鏈輪整體進行了調(diào)質(zhì)熱處理，極大地提高了其綜合機械性能，齒形硬度達68－72HRA以上，

• 使鏈輪的耐磨性顯著提高。表面進行了噴吵、電鍍處理。

• ◎ 產(chǎn)品系列——經(jīng)濟實用的普通鏈輪和性能*的精品鏈輪。

• ◎ LD80鏈輪適與LD80鏈條配合使用。

◎ 齒端硬化規(guī)格

需要提高齒端強度和磨損壽命的場合，推薦使用齒端硬化鏈輪。各個尺寸小齒數(shù)的機械用碳素鋼輪轂切削規(guī)格，齒端部均實施硬化處理。

◎ 齒端無硬化處理規(guī)格

齒端不實施硬化處理。鏈輪大齒數(shù)范圍的齒端均為無硬化規(guī)格。

1列用			2列用			SD
1A	1B	1C	2A	2B	2C	(2條掛用)

安裝要求

◎ 正確選用鏈輪型號。
◎ 檢查安裝傳動鏈輪的位置狀態(tài)是否良好，否則須檢修或更換相關(guān)件。
◎ 按正確方法將主、從動鏈輪安裝到位，且鎖緊緊固件使其達到規(guī)定力矩要求。
◎ 裝上傳動鏈條并調(diào)整好松緊度后，檢查鏈條與鏈輪配合是否順暢、共面，且與鏈罩無干涉。

使用時的注意事項

◎ 從動鏈輪應(yīng)有張緊裝置。
◎ 鏈輪和鏈條同時更換，若只更換其中之一，會加劇雙方的磨損。
◎ 由于主動鏈輪轉(zhuǎn)速高、齒數(shù)少，在相同條件下，比從動輪磨損快些，屬正常情況。
◎ 要定期地清潔及潤滑傳動鏈條、傳動鏈輪，以提高其使用壽命。

訂購鏈輪時的注意事項

當(dāng)滾子鏈條和鏈輪型號都不明確時

◎ 必須確認(rèn)滾子鏈條的規(guī)格（強力型、材質(zhì)等規(guī)格）。并向裝置的制造商確認(rèn)。

◎ 滾子鏈條的鏈板上刻有滾子鏈條的尺寸、規(guī)格可供確認(rèn)。

◎ 請測量滾子鏈條的節(jié)距、滾子直徑、內(nèi)鏈節(jié)內(nèi)寬、鏈板厚度。

◎ 電話或者郵件聯(lián)系我們的技術(shù)人員現(xiàn)場測量確認(rèn)鏈條、鏈輪的規(guī)格。

齒部無硬化規(guī)格

節(jié)距1 滾子直徑0.625" 齒寬B1 0.575"

*:W=Wince,為提升鏈用鏈輪

齒部硬化規(guī)格

節(jié)距1 滾子直徑0.625" 齒寬B1 0.575"

提升鏈鏈用鏈輪齒部無硬化規(guī)格

節(jié)距1 滾子直徑0.625" 齒寬b1 0.575" B1 0.575" B2 1.710"

提升鏈鏈用鏈輪齒部硬化規(guī)格

節(jié)距1 滾子直徑0.625" 齒寬b1 0.575" B1 0.575" B2 1.710"

*：成品孔 孔徑：1 1/4" 鍵槽尺寸5/16×5/32"，螺紋孔與鍵槽成90°角。

成品孔 孔徑：1 1/2"鍵槽尺寸5/16×5/32"，螺紋孔與鍵槽成90°角。

成品孔 孔徑：1 3/4"鍵槽尺寸3/8×3/16"，螺紋孔與鍵槽成90°角。

成品孔 孔徑：2"鍵槽尺寸3/8×3/16"，螺紋孔與鍵槽成90°角。

鍵槽在齒中心線上

※以上尺寸單位都為英寸，重量單位都為磅；1英寸(in)=25.4毫米(mm)，1磅(lb)=0.4535924千克(kg)。鏈輪材質(zhì)為45#。