草木綠實(shí)驗(yàn)室廢氣處理公司產(chǎn)品簡介
實(shí)驗(yàn)室廢氣來源主要為試驗(yàn)中使用的有機(jī)溶劑或酸堿溶液,還有揮發(fā)性的反應(yīng)產(chǎn)物等。
- 有芳香烴類:如苯、甲苯及二甲苯等;
- 脂肪烴類:如戊烷及己烷等;
- 酯環(huán)烴類:如環(huán)己烷等;
- 鹵化烴類:如氯苯及二氯甲烷等;
- 醇類:如甲醇、乙醇及異丙醇等。
- 醚類:如乙醚等;
- 酯類:如醋酸甲酯及醋酸乙酯等;
- 酮類:如丙酮等;
- 其它:如乙腈、吡啶及苯酚等。
常見且大量使用都有乙腈,二甲苯,乙醇,丙酮等等。實(shí)驗(yàn)室廢氣處理系統(tǒng)這些物質(zhì)有些課溶解于水中,更多的則不能融于水中,而且溶于水中后,有些物質(zhì)會(huì)產(chǎn)生一定的腐蝕性,或是和其他溶于水中的物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)等。這些物質(zhì),其毒性有強(qiáng)有弱。草木綠針對(duì)以上不同廢氣,有相應(yīng)的廢氣及廢氣異味處理設(shè)備。
草木綠實(shí)驗(yàn)室廢氣、尾氣處理設(shè)備家族介紹:
實(shí)驗(yàn)室廢氣中所含污染物的種類和濃度往往更家多樣和難測,更有可能產(chǎn)生一些具體特殊毒性的化學(xué)物質(zhì),有為嚴(yán)重的潛在危險(xiǎn)存在。實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生的廢氣多種多樣,一般來說可分為有機(jī)廢氣和堿性廢氣,某些情況會(huì)有粉塵產(chǎn)生。因此,對(duì)實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生的廢氣加以處理也是實(shí)驗(yàn)室很關(guān)鍵的一步。
所以,我們需要跟業(yè)務(wù)溝通廢氣的主要成分,然后再根據(jù)具體工況選擇合適的實(shí)驗(yàn)室廢氣處理設(shè)備。
CO催化燃燒爐
催化燃燒是燃料在催化劑表面進(jìn)行的*氧化反應(yīng)。在催化燃燒反應(yīng)過程中,反應(yīng)物在催化劑表面形成低能量的表面自由基,生成振動(dòng)激發(fā)態(tài)產(chǎn)物,并以紅外輻射方式釋放出能量;在反應(yīng)*進(jìn)行的同時(shí),通過催化劑的選擇性來有效地抑制生成有毒有害物質(zhì)的副反應(yīng)發(fā)生,不產(chǎn)生NOX、CO和Hc等污染物。
RCO分子篩吸附脫附裝置
處理對(duì)象:有苯、甲苯、二甲苯、三苯、烴、醇、醚、酚、酮、酯等VOCS。
催化燃燒裝置:簡稱CO,是在催化劑的作用下,將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O,是凈化碳?xì)浠衔锏扔袡C(jī)廢氣、消除惡臭的有效手段之一。蓄熱式催化燃燒裝置,簡稱RCO,是將低溫催化氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣凈化技術(shù)。草木綠催化燃燒裝置,效率可達(dá)98%。
活性炭吸附箱
處理對(duì)象:草木綠活性炭吸附箱,孔徑分布廣,微孔發(fā)達(dá),吸附過程快,能夠吸附分子大小不同的物質(zhì),對(duì)苯類、乙酸乙酯、lvfang等VOCs的吸附回收非常有效。
目前處理VOCs的常見的方法,特別適用于處理低濃度的VOCs。草木綠設(shè)計(jì)生產(chǎn)的活性炭吸附箱,是處理有機(jī)廢氣、臭味氣體、異味氣體、惡臭氣體,凈化效果好、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的廢氣凈化設(shè)備。 草木綠活性炭吸附箱為抽屜式結(jié)構(gòu),材質(zhì)為不銹鋼,其他結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì)需要定制。常用填充活性炭為椰殼及煤質(zhì)活性炭,箱體內(nèi)部進(jìn)行了防腐蝕處理。采用的活性炭dian值高(1000-1100mg/g),比表面積大(1150㎡/g),吸附能力強(qiáng)。
草木綠實(shí)驗(yàn)室廢氣處理公司專業(yè)定制
定制帶報(bào)警器雙段活性炭吸附裝置:本凈化裝置是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的。即吸附濃縮一催化燃燒法。經(jīng)過除塵之后的廢氣進(jìn)入吸附床,系統(tǒng)采用兩臺(tái)以上吸附床,交替使用,一個(gè)催化燃燒室,裝置采用自主編程的PLC系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行,系統(tǒng)凈化率可達(dá)90%以上。
本凈化裝置是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的。即吸附濃縮一催化燃燒法。經(jīng)過除塵之后的廢氣進(jìn)入吸附床,系統(tǒng)采用兩臺(tái)以上吸附床,交替使用,一個(gè)催化燃燒室,裝置采用自主編程的PLC系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行,系統(tǒng)凈化率可達(dá)90%以上。
- 采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝,整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán),與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比,無需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源,運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用較低。
- 設(shè)計(jì)時(shí)在活性炭達(dá)到94%飽和之前即開始脫附。可自動(dòng)/手動(dòng)切換閥門?;钚蕴扛鼡Q周期3-5年。
- 爐內(nèi)正常溫度400℃,500℃將報(bào)警,并通過補(bǔ)冷風(fēng)進(jìn)行降溫,溫度達(dá)600℃時(shí)停機(jī),同時(shí)設(shè)計(jì)泄壓閥安全。
- 蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑,催化活性高,性能穩(wěn)定;
- 無火焰氧化,安全、可布置在防爆生產(chǎn)場合;
- 可隨用隨停,適應(yīng)不連續(xù)生產(chǎn)工況。
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