工廠油霧處理產(chǎn)品優(yōu)勢

我們草木綠生產(chǎn)研發(fā)的靜電式油霧凈化器，具有8大優(yōu)勢，讓您買的放心，用的舒心。

1.產(chǎn)品外殼和濾芯均為不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕，壽命更，同時具有一定的防火防爆性能。

2.凈化油霧、油煙真正有效，且保持穩(wěn)定的凈化效果，尤其是能過濾加工過程中必然產(chǎn)生的其它方式不能清除的≤PM2.5的微小油霧和油煙。

3.我們是東風汽車、卡特彼勒、浪潮集團、玫德集團的供貨商，產(chǎn)品質(zhì)量、凈化效果和供貨實力得到500強企業(yè)和外資企業(yè)的認可。

4.有些客戶的機器運行一年、兩年以后，仍像新的一樣，被環(huán)保部門多次反復檢查也都*達標。

5.整個系統(tǒng)綜合成本低，無耗材，只需按規(guī)定清洗板即可。

6.設備主要電子部件純進口，有部門數(shù)據(jù)化的檢測報告。

7.作為影響設備凈化效果和運行穩(wěn)定性的重要部件，我們的高頻發(fā)生器采用雙電源供電，因此，整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，安全有效。

8.我們公司產(chǎn)品線豐富，除了可以凈化油煙、油霧，還可以提供凈化粉塵、灰塵、煙塵、氣味的系列產(chǎn)品，可滿足大中型企業(yè)的綜合性治理需求。

工廠油霧處理凈化流程是：

1. 油霧在引風機負壓引導下，從凈化器進風口進入油霧凈化器的入口模塊，入口模塊可為后續(xù)凈化模塊均勻輸送空氣。

2. 隨后，油霧進去油霧凈化器的靜電過濾模塊。乳化液油霧和精細油霧主要在該模塊內(nèi)部的荷電電場被清除。

3. 荷電電場采用電暈放電，形成電暈電場，電暈電場異間具有10-15千伏特的電位差，使不導電的氣體分子經(jīng)分解或電子附著成為自由離子，油煙霧粒子因此被電離，并帶上電荷。這一過程，簡稱為 “荷電”。

4. 附著電荷的油煙霧粒子，在電場力的作用下，從荷電電場向吸附電場運動。在吸附電場中，在電場力的作用下，荷電油煙霧粒子向其性相反方向運動，被吸附在電板上，帶電粒子在集塵電上釋放電荷，并聚集成油滴，回集油區(qū)回收。

5. 經(jīng)過以上工序，3種油霧，被凈化后，基本只剩下煙霧，煙霧進入后置HEPA過濾模塊，進行過濾。

6. 潔凈氣體，在風機負壓的作用下，經(jīng)風機，排入空氣中。

公司實力

2019年10月30日，濟南草木綠環(huán)境技術有限公司（以下簡稱“草木綠”）成功引入AMERICAN ALFRED INTERNATIONAL CO.,LTD（以下簡稱“ALFRED”）的投資，正式改制為中外合資公司。改制后的濟南草木綠，注冊資金為1010萬元，草木綠原始股東山東威爾頓企業(yè)管理有限公司仍占控股。

ALFRED，是服務環(huán)保領域的制造型企業(yè)，他們可為客戶提供成熟、穩(wěn)定的高壓電源、除塵濾芯等產(chǎn)品解決方案，進而幫助客戶提升產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力。

作為大氣污染治理綜合服務商，草木綠積引入外資，是希望通過ALFRED在關鍵元器件上的成熟技術，結合近十年的自主研發(fā)經(jīng)驗，融合形成適合國內(nèi)市場的、更具競爭力的產(chǎn)品體系，同時為產(chǎn)品做準備。

合資后的草木綠，將努力優(yōu)化廢氣治理、油煙油霧凈化、濾筒除塵3大產(chǎn)品線，讓產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，市場競爭力更強。同時，草木綠計劃于近期召開發(fā)布會，向多年的合作伙伴介紹改制后的產(chǎn)品升級方向。

配合此次改制，草木綠也完成了品牌形象升級。公司LOGO已替換為更具辨識性的“大樹”形象，企業(yè)網(wǎng)站已改版上線。

草木綠總經(jīng)理牛傳洪表示，中國環(huán)保市場競爭日趨激烈，每個企業(yè)都在尋找可持續(xù)的發(fā)展之路。草木綠從成立之初，就決心扎根大氣污染治理行業(yè)，“十年草木綠 百年木成林”是我們的愿景，但僅有決心是不夠的，未來發(fā)展困難重重。此次合資成功，讓公司擁有了更開闊的視野，在產(chǎn)品研發(fā)和市場開拓方面都有了更多可借鑒的思路。

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車床，是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床，主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，有時也會在車床上用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床，是機械制造和修配工廠中使用很廣的一類機床。

在車床加工的過程中，由于水溶性乳液、純油等切削液的使用，會產(chǎn)生乳化液油霧、精細油霧和煙霧。草木綠生產(chǎn)的車床油霧凈化器，是靜電式油霧凈化器，可用于這些油霧的收集過濾。

車床加工油霧類型分析及凈化技術

車床加工過程中產(chǎn)生的油霧，主要是乳化液油霧、精細油霧和煙霧3種。

1. 乳化液油霧，油霧分子大小在2-20 微米之間，是由于乳化液或水溶性的冷卻液噴射到高速旋轉的鉆頭上被打碎，形成細小的液滴，漂浮在工作環(huán)境中而形成的。這類油霧，可以用離心式也可以靜電式技術進行處理。

2. 精細油霧，油霧分子大小在0.5-2 微米之間，當純油以超過55個標準大氣壓（800psi）的速度噴向磨頭/鉆頭時，摩擦產(chǎn)生大量的熱，使得純油分子在接觸面上就發(fā)生沸騰并迅速產(chǎn)生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其他粒子為核心凝結，形成0.5-2微米的精細油霧。這類油霧分子較小，僅依靠離心式技術難以處理，必須要使用靜電式凈化工藝。

3. 煙霧，油霧分子大小在0.07-1 微米之間。查看車加工中是否有煙霧，可在機器加工腔內(nèi)看到，也可查看加工工件的顏色來判斷。如果工件的邊緣有淺藍色出現(xiàn)，則說明溫度已經(jīng)高到可以產(chǎn)生煙霧。其產(chǎn)生原因是，在加工過程中，加熱或高速切削時產(chǎn)生的高溫，導致液體蒸發(fā)，液體蒸發(fā)形成了煙霧。處理這類氣體，必須要在靜電式油霧凈化器后端加裝過濾器才可清除。

通過以上分析可以看出，由于車床加工過程中一般會同時存在3種形式的油霧，因此，用靜電式油霧凈化器處理會更合適。