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工藝過程
有機廢氣經(jīng)過蓄熱陶瓷的加熱后,溫度迅速提升,在染料廢氣處理設(shè)備爐膛內(nèi)燃氣燃燒加熱作用下,溫度達到800℃,有機廢氣中的VOC在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣,形成無味的高溫?zé)煔?,然后流?jīng)溫度低的蓄熱陶瓷,大量熱能即從煙氣中轉(zhuǎn)移至蓄熱體,用來加熱下一次循環(huán)的待分解有機廢氣,高溫?zé)煔獾淖陨頊囟却蠓认陆?,再?jīng)過熱回收系統(tǒng)和其他介質(zhì)發(fā)生熱交換,煙氣溫度進一步降低,zui后排至室外大氣。
處理單元介紹
(1)預(yù)處理單元:從車間收集的廢氣中可能含有微粒物質(zhì)及粉塵,廢氣中雜質(zhì)經(jīng)濾塵阻火器變速擴張、物理阻截后在過濾網(wǎng)上凝集,從而達到預(yù)處理效果。
(2)蓄熱式氧化裝置系統(tǒng):RTO系統(tǒng)主要由燃氣加熱室、蓄熱床和進氣閥,排氣閥以及清吹空氣閥組成,閥門切換自動控制;對大部分有機物的凈化效率可達到99%以上;熱損失小,凈化率高。
染料廢氣處理設(shè)備設(shè)備特點
1. 適用于因產(chǎn)品不同,廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合
2.凈化效率高,兩室RTO凈化率率≥95%,三室RTO可達99%
3.熱回收效率高,可達95%
4.燃料用量小,運行費用低;
5.不產(chǎn)生NOx等二次污染
6.運行安全可靠
7.自動化程度高,操作簡便,使用壽命長,維護保養(yǎng)方便
適用范圍
汽車噴涂、包裝印刷(包括印鐵、印紙、印塑料)、油漆生產(chǎn)及噴漆,涂料電子元件及電線,醫(yī)藥、染料,顯像管、膠片、磁帶制造等行業(yè)中低濃度廢氣。