LNG液化天燃?xì)饨刂归y產(chǎn)品說明
天然氣截止閥專為燃?xì)夤苈坊蜓b置設(shè)計(jì)。填料采用聚四氟乙烯為填料,填料密封性能隨介質(zhì)壓力上升而增強(qiáng),并具備倒密封功能,適用于高中壓燃?xì)廨斔凸苈?。物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龍?duì)閥體本體材料,為軟密封,密封可靠。適用于天然氣,燃?xì)?,氨氣,液化石油氣管路系統(tǒng),作為啟閉裝置,也適用于其他溫度≤80℃的管路。其密封性、可維修性、安全性等。
一種小角度開啟的壓縮天然氣用截止閥,包括閥體,所述的閥體內(nèi)設(shè) 有進(jìn)氣氣態(tài)通道和出氣氣態(tài)通道,所述的進(jìn)氣氣態(tài)通道和出氣氣態(tài)通道的中心軸線之間的夾角為90度;所述的進(jìn)氣氣態(tài)通道的末端設(shè)有控制口,所述的控制口內(nèi)設(shè) 置有氣態(tài)控制閥,所述的氣態(tài)控制閥包括閥芯和閥桿,所述的閥芯與閥桿螺紋連接;所述的進(jìn)氣氣態(tài)通道的中心軸線與所述的閥芯的中心軸線相互垂直,所述的出氣 氣態(tài)通道的一端與進(jìn)氣氣態(tài)通道由所述的閥芯隔開,所述的出氣氣態(tài)通道的另一端設(shè)置有氣態(tài)通道外接口。本實(shí)用新型使用氣態(tài)控制閥能夠有效解決現(xiàn)有壓縮天然氣 用閥在低溫與高壓的使用環(huán)境中的泄漏,啟閉快,扭矩小。具體涉及一種天然氣軟密封截止閥。
天然氣截止閥產(chǎn)品特點(diǎn):
1.針對(duì)普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點(diǎn),根據(jù)介質(zhì)具體特性,天然氣截止閥也可用氨氣閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(碳素鋼添加耐蝕合金元素),可耐氨氣、液氨腐蝕,低溫可至-40℃,大限度保證工況條件使用要求。
2.天然氣日式截止閥密封副配對(duì)結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型,密封自動(dòng)補(bǔ)償,達(dá)到雙重保險(xiǎn)的效果,密封性能穩(wěn)定,無(wú)粘著磨損,有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
3.產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu),即使在管道壓力波動(dòng)的情況下,保證中法蘭密封可靠。
4.上密封裝置中采用多級(jí)聚四氟乙烯密封材料,形成組合密封,確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無(wú)介質(zhì)泄露,消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏,甚至造成事故的可能。
背景技術(shù)
目前,傳統(tǒng)天然氣軟密封截止閥的法辦與閥蓋密封之間一般為面接觸,密封壓力較大,在頻繁使用過程中,由于采用密封處的磨損或者被腐蝕,進(jìn)而導(dǎo)致密封不嚴(yán)密,不適用于帶顆粒、粘度較大和容易結(jié)焦的介質(zhì),常用壓力在2 ~5.0Mpa左右。主要應(yīng)用于燃?xì)夂褪蜌忸I(lǐng)域,且閥桿直接被流體沖擊,容易遭受腐蝕和損壞。
專為石油天然氣、氨氣、燃?xì)?、蒸氣的管路或裝置設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯,密封可靠、物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龍對(duì)閥體本體材料,為軟密封,具有密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、耐腐蝕性強(qiáng)、無(wú)介質(zhì)內(nèi)、外漏以及操作輕便等特點(diǎn),成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題,特別適用于化工行業(yè)氨氣、燃?xì)?、石油天然氣管道的傳送,并滿足可靠使用的要求。
天然氣基本性能
無(wú)味、無(wú)毒且無(wú)腐蝕性,主要成分以甲烷為主。
天然氣一般可分為四種:
1、從氣井采出來(lái)的氣田氣;
2、伴隨石油一起開采出來(lái)的石油氣,也稱石油伴生氣;
3、含石油輕質(zhì)餾分的凝析氣田氣;
4、從井下煤層抽出的煤礦礦井氣。
液化天然氣
當(dāng)天然氣在大氣壓下,冷卻至約—162攝氏度時(shí),天然氣氣態(tài)轉(zhuǎn)變成液態(tài),稱液化天然氣。
液化天然氣、無(wú)毒且無(wú)腐蝕性,其體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/600,液化天然氣的重量?jī)H為同體積水的45%左右。
壓縮天然氣
壓縮天然氣是天然氣加壓并以氣態(tài)儲(chǔ)存在容器中。它與管道天然氣的成分相同。可作為車輛燃料利用
型號(hào) | PN | 工作壓力 / MPa | 適用溫度 / ℃ | 適用介質(zhì) |
---|---|---|---|---|
J41N-40 | 40 | 4.0 | ≤150 | 石油氣、空氣等無(wú)腐蝕性介質(zhì) |
型號(hào) | 材料 | |||
---|---|---|---|---|
閥體、閥蓋 | 閥桿 | 密封面 | 填料 | |
J41N-40 | 碳素鋼鑄件或鍛件 | 碳素鋼鑄件或鍛件 | 鐵基合金 | 鐵基合金 |
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述問題,本實(shí)用新型提出了一種天然氣軟密封截止閥,提出了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝簡(jiǎn)捷、密封性高、使用省力和壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型的天然氣軟密封截止閥,包括閥體、閥瓣、閥桿、閥蓋、填料壓蓋、手輪、A閥瓣密封圈、鋼珠、B閥瓣密封圈、C閥瓣密封圈、防火填料、墊片、O型圈、平墊圈、彈簧墊圈和螺母;所述閥瓣活動(dòng)在閥體內(nèi)部中上方;所述A凹槽設(shè)置在閥瓣下端面;所述B凹槽設(shè)置在閥瓣上端面;所述C凹槽設(shè)置在閥蓋的下端面;所述A閥瓣密封圈與A凹槽相嵌;所述B閥瓣密封圈與B凹槽相嵌;所述C閥瓣密封圈與C凹槽相嵌;所述閥蓋下端凸部件與閥體上端口相嵌;所述防火填料安裝在閥蓋上端口內(nèi)壁;所述墊片安裝在防火填料下端面;所述填料壓蓋與閥蓋上端口相嵌;所述O型圈安裝在閥蓋上端口內(nèi)側(cè)壁;所述閥桿中部貫穿閥蓋和填料壓蓋的中間,且下端相嵌在閥瓣上端口內(nèi);所述鋼珠安裝在閥瓣上端口內(nèi)壁中間;所述圓柱設(shè)置在閥桿上端面;所述圓柱上端設(shè)有螺紋;所述手輪貫穿在圓柱下端;所述平墊圈安裝在手輪上斷面內(nèi)部;所述彈簧墊圈貫穿圓柱,且設(shè)置在手輪上斷面;所述螺紋與螺母螺紋連接。
進(jìn)一步地,所述的閥體為WCB材料。
進(jìn)一步地,所述的手輪為鑄鐵。
進(jìn)一步地,所述的閥桿由A182F6a材質(zhì)組成。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,其具有以下有益效果:本實(shí)用新型的天然氣軟密封截止閥,由于增加了一個(gè)上密封.在閥門開啟狀態(tài)時(shí),與填料一起兩層密封作用,并對(duì)填料有一定的保護(hù)作用;防火填料安裝在閥蓋上端口內(nèi)壁和填料壓蓋與閥蓋上端口相嵌大大提高了密封性能;手輪材料為鑄鐵,并提高了員工操作;且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作快捷方便、安裝簡(jiǎn)捷、提高了安裝性能、使用省力和壽命長(zhǎng)。
LNG液化天燃?xì)饨刂归y產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸
DN | L | D | D1 | D2 | b | z×?d | H | D0 | 重量/KG |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 16 | 4×?14 | 198 | 120 | 4.5 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4×?14 | 233 | 120 | 5 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4×?14 | 275 | 140 | 7 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4×?14 | 285 | 160 | 9 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4×?18 | 302 | 160 | 12 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4×?18 | 355 | 200 | 17 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4×?18 | 373 | 240 | 24 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8×?18 | 408 | 280 | 33 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8×?18 | 436 | 320 | 44 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8×?23 | 480 | 360 | 60 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8×?25 | 558 | 400 | 89 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8×?25 | 611 | 400 | 130 |
保管、保養(yǎng)、安裝和使用
其中,所述的閥體為WCB材料;所述的手輪為鑄鐵;所述的閥桿由A182F6a材質(zhì)組成。本實(shí)用新型的天然氣軟密封截止閥,由于增加了一個(gè)上密封.在閥門開啟狀態(tài)時(shí),與填料一起兩層密封作用,并對(duì)填料有一定的保護(hù)作用;防火填料安裝在閥蓋上端口內(nèi)壁和填料壓蓋與閥蓋上端口相嵌大大提高了密封性能;手輪材料為鑄鐵,并提高了員工操作;且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作快捷方便、安裝簡(jiǎn)捷、提高了安裝性能、使用省力和壽命長(zhǎng)。
上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中
5.1閥門應(yīng)存放在干燥,通風(fēng)的室內(nèi),閥門通道兩端應(yīng)堵塞。
5.2存放的閥門應(yīng)定期檢查,清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。
5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。
5.4安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面,如有污垢,應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應(yīng)確保填料的密封性,同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí),閥門應(yīng)處于全開位置。
5.7使用時(shí),應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤(rùn)滑劑。
5.8手動(dòng)閥門,在開啟或關(guān)閉操作時(shí),應(yīng)使用手輪開、關(guān),不得借助輔助杠桿或其它工具。
5.9閥門使用后應(yīng)定期檢查,檢查密封面、閥桿等有無(wú)磨損以及墊片、填料。若損壞失效,應(yīng)及時(shí)修理或更換。
5.10電動(dòng)、氣動(dòng)閥門的傳動(dòng)裝置,其保管、保養(yǎng)、安裝和使用,請(qǐng)見“閥門電動(dòng)裝置使用說明書"。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬截止閥系列,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。
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