ZSY單回路自力式減壓閥組 產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型涉及一種用于控制氣體介質(zhì)過程中能自動(dòng) 進(jìn)行降壓穩(wěn)壓功能的壓力調(diào)節(jié)閥組。自力式壓力調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥桿、閥座、閥芯、導(dǎo)壓管以及壓力平衡裝置，所述的導(dǎo)壓管的一端與閥體相連通，另一端與壓力平衡裝置相連通，導(dǎo)壓管上設(shè)有一個(gè)截止閥。在吹掃時(shí)關(guān)閉截止閥，則壓力平衡裝置不會(huì)工作，管道正常吹掃，另外當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片破損時(shí)，可以不需要關(guān)閉管道(使管道壓力為零)，關(guān)閉截止閥就可以對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片進(jìn)行更換。
調(diào)壓閥組使用的自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品*大特點(diǎn)，能在無電、無氣的場(chǎng)所工作,同時(shí)又節(jié)約了能源，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特性，動(dòng)作靈敏，密封性能好，因而它廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中用氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié)),或泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))的自動(dòng)控制。自力式調(diào)壓閥組以一臺(tái)（單路）或二臺(tái)（雙路）自力式壓力調(diào)節(jié)閥為主體，配以安全閥、手動(dòng)球閥、過濾器、旁路手動(dòng)閥、壓力表等組成一套完善的調(diào)壓系統(tǒng)。
自力式閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理：總有閥后、閥前控制兩種，閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過管線輸入上膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置，控制閥后壓力。當(dāng)P2增加時(shí)，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時(shí)，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置。這時(shí)，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，P2降低，直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P2降為設(shè)定值。同理，當(dāng)P2降低時(shí)。作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。 關(guān)于自力式壓力調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用也非常的廣泛，突出方面在黏度較高的介質(zhì)中的應(yīng)用。IMG__140611.jpg
二、ZSY單回路自力式減壓閥組設(shè)計(jì)特點(diǎn)
1、精選優(yōu)質(zhì)不銹鋼管件制造。
2、進(jìn)氣和出氣為法蘭密封形式。
3、調(diào)節(jié)輸出壓力平穩(wěn)順暢，安全可靠。
4、管道整體焊接成型，并經(jīng)除塵和脫脂處理。
5、與低溫液體儲(chǔ)罐及氣化器配套使用。
6、可安裝在室外或露天場(chǎng)地。
三、ZSY單回路自力式減壓閥組標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)
1、型號(hào)：LK-ZTY-25
2、調(diào)壓閥：雙減壓器或單減壓器
3、*高輸入壓力：3.0MPa
4、額定輸出壓力：0.1-0.8MPa
5、使用介質(zhì)：氧、氮、氬、二氧化碳
6、進(jìn)口連接尺寸：GB9115 DN25法蘭(SUS304)
7、出口連接尺寸：GB9115 DN25法蘭(SUS304)
8、工作環(huán)境溫度：-20-60℃
9、壓力表螺紋接口及精度：M20×1.5（2.5級(jí)）
10、管材尺寸及材質(zhì)：Ø32×3.5（SUS304）
11、彎頭三通尺寸及材質(zhì)：Ø32（SUS304）
12、管徑：DN=25
13、主要密封材料：PTFE
14、外形尺寸：1270×360×450mm
注：具體制造結(jié)構(gòu)可根據(jù)客戶要求定制。
串聯(lián)減壓站， 主要用于減壓閥上下游的減壓比 較高時(shí)，而所選控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)比比較小，例如這種減壓閥的*大減壓比的建議值為10:1
假設(shè)需要將壓力從25bar減壓到1bar, 一級(jí)減壓閥需要將壓力從25bar減壓到5bar, 其減壓比為5：1; 二級(jí)減壓閥需要將壓力從5bar減壓到1ar, 其減壓比也是5:1。這樣串聯(lián)的減壓站可降低減壓閥進(jìn)出口的壓差， 降低流速，穩(wěn)定控制系統(tǒng)的壓力。
如果不采用串聯(lián)減壓站，僅使用一臺(tái)減壓閥， 則會(huì)產(chǎn)生： 壓差大，為保證蒸汽流量，蒸汽流速快，引起系統(tǒng)的震蕩和噪音。另外，也容易產(chǎn)生汽蝕，損害閥芯閥座， 降低減壓閥的壽命。
因此, 建議：
在串聯(lián)的2個(gè)減壓閥之間，應(yīng)當(dāng)再布置一個(gè)疏水站，可防止在沒有負(fù)載的情況下冷凝水的積聚。如果沒有布置疏水點(diǎn)，管道的散熱損失會(huì)使蒸汽冷凝，冷凝水積聚在連接管道中，當(dāng)負(fù)載再次增加時(shí)會(huì)發(fā)生水錘現(xiàn)象。
自身進(jìn)行調(diào) 節(jié)的多功能、模塊化的配套組合的自力式壓力調(diào)節(jié)閥組。本實(shí)用新型 的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的自力式壓力調(diào)節(jié)閥組，在主管線 的中部設(shè)置至少一個(gè)自力式壓力調(diào)節(jié)閥，每個(gè)自力式壓力調(diào)節(jié)閥與流 量調(diào)節(jié)閥通過閥后阻火管連接，在自力式壓力調(diào)節(jié)閥與流量調(diào)節(jié)閥的 兩側(cè)分別安裝有截止閥或球閥，在截止閥或球閥的側(cè)面裝有壓力表， 在主管線的頭部安裝有過濾器，在主管線的尾部裝有流量孔板、安全 閥、止回閥。
ZSY單回路自力式減壓閥組主要零件材料
| 材料代號(hào) | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
|---|---|---|---|---|
| 主要 零件 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
| 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 導(dǎo)向套 | HPb59-1 | |||
三、ZSY單回路自力式減壓閥組主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 額定流量系數(shù)Kv | ||||||||||||
| 額定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
| 允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||
| 流量特性 | 快開 | |||||||||||
| 壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa） | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、 280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800 780～900、880～1000、600～1500、1000～2500 | |||||||||||
| 調(diào)節(jié)精度（%） | ±5 | |||||||||||
| 工作溫度℃ | 液體≤120；氣體≤80；帶冷凝器和散熱片≤350（適用于高溫工況） | |||||||||||
| 適用介質(zhì) | 執(zhí)水、氣體、蒸汽、低粘度介質(zhì) | |||||||||||
| 允許泄漏量 | 硬密封（L/h） | 單座≤10-4×閥額定容量（IV級(jí)）；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量（II級(jí) | ||||||||||
| 軟密封（ml/min） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | ||||
| 減壓比 | *大 | 10 | ||||||||||
| *小 | 1.25 | |||||||||||
四、ZSY單回路自力式減壓閥組外形連接尺寸
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | ||
| PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |||
| B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | |||||||
| H | 壓力 調(diào)節(jié) 范圍 MPa | 15～140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | ||||
| 130～300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | ||||||
| 280～500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | ||||||
| 480～1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | |||||||
| 600～1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
| 1000～2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
| A | 壓力 調(diào)節(jié) 范圍 MPa | 15～140 | φ280 | φ308 | ||||||||||
| 130～300 | φ230 | |||||||||||||
| 280～1000 | φ176 | φ194 | φ280 | |||||||||||
| 600～2500 | φ85 | φ96 | ||||||||||||
| 導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16×15 | |||||||||||||
五、ZSY單回路自力式減壓閥組 安裝典型
安裝時(shí)，注意以下幾點(diǎn)：
1、安裝
（1） 冷凝器必須高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥后（閥后調(diào)壓閥）或閥前（閥前調(diào)壓閥）接管，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。
（2） 取壓點(diǎn)應(yīng)取在離調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)奈恢茫y前調(diào)壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。
（3） 為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間，閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動(dòng)閥，如圖五所示。
注：圖中虛線表示管道出入口的另一種允許方向
（4） 調(diào)壓閥口徑過大（DN≥100時(shí)），應(yīng)有固定支架。
（5） 介質(zhì)流動(dòng)方向與閥體上箭頭指向一致，前后管道中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)調(diào)壓閥兩法蘭中心，避免閥體受過大的應(yīng)力。
（6） 閥前應(yīng)設(shè)置過濾器以防止介質(zhì)中雜質(zhì)堵塞。
（7） 調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25℃~55℃的場(chǎng)合。
2、ZSY單回路自力式減壓閥組使用
在常溫下使用氣體或低粘度液體場(chǎng)合時(shí)的操作程序：
（1） 緩慢開啟閥前后截止閥。
（2） 擰松排氣塞，直至氣體或液體從執(zhí)行機(jī)構(gòu)溢出為止。
（3） 然后重新擰緊排氣塞，調(diào)壓閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到，調(diào)整時(shí)，注意觀察壓力表示值，動(dòng)作應(yīng)緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動(dòng)。使用蒸汽場(chǎng)合時(shí)的操作程序：（參見圖四）
（1） 從冷凝器上擰下注液口螺釘。
（2） 擰樺執(zhí)行機(jī)構(gòu)排氣塞。
（3） 使用漏頭通過注液口加水直至排汽孔流出為止。
（4） 擰緊排氣塞，繼續(xù)注水直至溢出注液口。
（5） 擰緊注液口螺釘。
（6） 緩慢開啟調(diào)壓閥前后截止閥。
（7） 調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤，并觀察壓力表示值達(dá)到要求為止。
3、ZSY單回路自力式減壓閥組維修
調(diào)節(jié)閥投入運(yùn)行后，一般維護(hù)工作量很小，平時(shí)只要觀察閥前、閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外，觀察填料函與執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否滲漏，若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、*的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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