鋁合金鉆頭可應(yīng)用于數(shù)控鉆床，攻牙機等功率大、鋼性好的鉆床上。鋁合金鉆頭的材料是中一種常用的合金材料，其特點是具有很高的硬度和耐磨性。從構(gòu)成上來說，鋁合金是以一種或多種難熔的碳化物，如碳化鎢、碳化鈦等的粉末為主要成分，加入作為粘接劑的金屬粉末如鈷、鎳等，經(jīng)粉末冶金制成造而成的合金材料。鋁合金通常用于制造切削刀具、冷作模具以及高耐磨零件等。

　　鋁合金具有*的硬和耐磨性。常溫下，它的硬度可以達(dá)到69到81，耐磨性表現(xiàn)也相當(dāng)不錯。因此，這種材料制作的刀具切削速度可以比高速鋼刀具快4到7倍，使用壽命不僅不會低于后者，反而比高速鋼刀具長5到80倍，可以用于切削硬度達(dá)到50的高硬度材料。鋁合金具有較好的耐蝕性、抗氧化性和耐高溫性。鋁合金制作的刀具，通常能夠很好地抵抗大氣、酸、堿等造成的腐蝕，不容易發(fā)生氧化，還可以在900到1000度的高溫下保持堅硬。鋁合金材料可以用于制作車刀、銑刀、刨刀、鉆頭等各種不同類型的刀具，適用于不同種類的加工工藝和工件材料。其中，鎢鈷類鋁合金適合黑色金屬及、色金屬的短切屑加工以及非金屬材料的加工;鎢鈦鈷類鋁合金則更適合鋼等黑色金屬的長切屑加工。在同類合金中，如果鈷含偏多，就更適合粗加工;鈷含量偏少，更適合于精加工。

　　過去，人們一直認(rèn)為鉆削加工必須在較低的進給量和切削速度下進行，這種觀點在使用普通鉆頭的加工條件下曾經(jīng)是正確的。如今，隨著鋁合金數(shù)控鉆床的出現(xiàn)，鉆削加工的概念也發(fā)生了變化。事實上，通過正確選用合適的鋁合金鉆頭可以大幅度提高鉆削生產(chǎn)率，降低每孔加工成本。