脫硫除塵一體化設(shè)備供應(yīng) 原理

在主抽風(fēng)機出口煙道至主煙囪間增設(shè)煙氣脫硫裝置，通常一臺燒結(jié)機配一套脫硫裝置（根據(jù)需要也可以兩臺燒結(jié)機共用一套脫硫裝置）。脫硫入口煙氣接自燒結(jié)機主抽風(fēng)機房外出口煙道，經(jīng)過脫硫后，凈煙氣返回主煙囪排放，整個除塵脫硫塔裝置與主抽風(fēng)機后煙氣排放系統(tǒng)并聯(lián)配置，原煙道作為旁路系統(tǒng)。氣噴旋沖脫硫除塵裝置有漿液貯段、進(jìn)氣段、脫硫段、脫水除霧段組成，其中脫硫段由氣噴旋沖暴氣管組件組成，煙氣經(jīng)進(jìn)口煙道進(jìn)入進(jìn)氣段，進(jìn)氣段的出氣端接氣噴旋沖暴氣管組件，氣噴旋沖暴氣管組件底部插入漿液貯段反應(yīng)池中，煙氣在經(jīng)進(jìn)氣段進(jìn)入氣噴旋沖暴氣管組件中，繼以射流鼓泡方式?jīng)_入漿液貯罐中，煙氣中的二氧化硫與石灰石漿液接觸反應(yīng)，進(jìn)一步吸收、氧化，生成石膏，凈化后的煙氣經(jīng)過脫水除霧段由煙囪排放出去。

除塵脫硫塔是使用了噴射鼓泡裝置。在噴射暴氣反應(yīng)池中，煙氣通過噴射器直接噴散到洗滌液中，取消了漿液噴淋裝置和再循環(huán)裝置。經(jīng)處理后的煙氣經(jīng)過煙氣升氣管進(jìn)入上層的混氣室，然后經(jīng)除霧器后由煙囪排出。該工藝取消了復(fù)雜的漿液再循環(huán)系統(tǒng)，簡化了工藝過程，也降低了能耗，因而使成本投資和運行費用都有所減少。

脫硫除塵一體化設(shè)備供應(yīng) 作用

超低排放

燃煤煙氣脫硫除塵一體化/認(rèn)證濕式除塵、脫硫裝置。它是專門為滿足煙塵排放濃度達(dá)到國家鍋爐大氣污染物標(biāo)準(zhǔn)中的一類地區(qū)(小于100mg/NM3)標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計制造的煙氣凈化設(shè)備。

 適用范圍

燃料燃燒設(shè)備主要是工業(yè)鍋爐。工業(yè)鍋爐量大面廣，耗煤量多，其燃燒后的煙塵排入大氣后所形成的污染是相當(dāng) 嚴(yán)重的。燃料燃燒后產(chǎn)生的二氧化硫有害氣體，排入大氣中與空氣中的氧結(jié)合氧化成三氧化硫，在與空氣中的水蒸氣化合成硫酸煙霧或與煙氣結(jié)合生成硫化物。這些物質(zhì)比空氣重1-2倍，常浮在大氣下部，造成大氣污染。給人類的健康造成危害，使農(nóng)作物大面積減產(chǎn)，工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量下降。