酸氣凈化塔工作原理 玻璃鋼酸性氣體吸收塔,塔內(nèi)氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂通過布液裝置均勻向下噴淋。形成逆流吸收,中合后的氣體經(jīng)塔內(nèi)除霧段后,經(jīng)煙筒排入大氣,不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。采用氫氧化鈉溶液作吸收中和液,當溶液濃度2--6%時凈化鹽酸酸霧效率可達98%以上;凈化硫酸酸霧效率可達97%以上;凈化硝酸酸霧效率可達90%以上。 采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液凈化含氰廢氣效率達95%以上、硫化霧、氯化氫
原理:
實驗室通風中需處理的廢氣,由玻璃鋼離心風機壓入凈化塔之進氣段后,垂直向上與噴淋段自上而下的吸收液起中和反應,使廢氣濃度降低,然后繼續(xù)向上進入填料段,廢氣在塑料球打滾再與吸收液起中和反應,使廢氣濃度進一步降低后進入脫水器段,脫去液滴,凈化后的氣體排出大氣。
酸氣凈化塔安裝:
1、安裝前必須對各部件進行清點及檢查,如有缺損或變形,要進行補齊修整后方可安裝。
2、凈化塔必須安裝在同一水平的混凝土基礎上,地腳螺釘采用預留孔,二次澆溉安裝定位。
3、凈化塔組裝及噴霧管道及配件的連接必須嚴密,以防漏液。
4、安裝完畢后,必須清除塔內(nèi)及噴霧循環(huán)管道內(nèi)及濾料環(huán)中的雜物,以免堵塞濾液器及噴嘴。<A target=_blank><FONT color=#0000ff size=4>[玻璃鋼冷卻塔]</FONT></A>
維護:
1、貯液箱中NaOH溶液濃度應保持在2-6%范圍內(nèi)。
2、當濃度低于2%時,必須加注NaOH溶液。
3、貯液箱中由酸堿中和生成的鹽濃度高于20%時或?qū)嶋H使用情況進行定期更換溶液。
六、保養(yǎng):
1、風機及水泵的電機必須采取防雨措施,以防電機受潮。
2、凈化塔必須有專人負責管理,經(jīng)常檢查;風機和水泵運轉(zhuǎn)是否正常,濾液器及噴嘴是否堵塞,液位是否正常,浮球是否失靈,吸收中和液溶度是否在規(guī)定范圍內(nèi)等等,如發(fā)現(xiàn)問題,應及時解決。
3、風機與水泵開關(guān)程序:
開機時,先開風機,后開水泵;
關(guān)機時,先關(guān)水泵,再關(guān)風機。
4、為防止風機的開關(guān)而引起貯液箱液位升降,故必須做到:
風機啟動時,打開浮球供水閥;
風機停止時,必須先關(guān)閉浮球供水閥門。
它具有效力高、耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優(yōu)點。
本廠目前生產(chǎn)的型號有1.5型、3型、5型、7.5型、10型、20型、30型、40型、50型九種規(guī)格?! ?/span>
凈化過程
(1)吸風罩--進風管道--風機(或進風段)--進風段*段濾料層(*級中和反應段)--第二級濾料層(第二級中和反應段)旋流板--出風帽蓋--排風管(或吸入段風機) (2)工作原理:本裝置采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風機壓入或吸入進風段,再向上流動,至*濾料層,與*級噴咀噴出的中和液接觸反應。吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動至第二濾料層,與第二級噴咀噴出的中和液接觸,再次發(fā)生中和反應,然后通過旋流板,由風帽和排風管或風機排入大氣中。
BSG-Ⅱ型玻璃鋼酸霧凈化塔
BSG-2型玻璃鋼酸霧凈化塔適用于在常溫下對鹽酸霧、硫化霧、氯化氫、氟化氫、硫化氫、氰化氫、堿蒸氣、鉻酸霧等酸性氣體的凈化處理。酸霧廢氣由風機壓入凈化塔,經(jīng)過二次噴霧及填料層,廢氣與氫氧化鈉溶液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應,酸霧廢氣經(jīng)過凈化后,再經(jīng)過脫液處理排出室外。 酸霧凈化塔外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊,耐腐蝕,抗老化、強度高,凈化效率高、阻力小、能耗低,安裝維護管理方便,是當前國內(nèi)較理想的凈化設備,凈化后的酸霧廢氣大大低于國家排放標準。
結(jié)構(gòu)
酸性氣體吸收塔是園形重疊式分段組裝結(jié)構(gòu)形式。采用阻燃性不飽合聚酯為基體,以無臘無捻玻璃纖維布為主要增強材料,通過數(shù)道生產(chǎn)工藝制作而成。外部采用耐老化阻燃型聚酯樹脂。其優(yōu)點:玻璃鋼不受科、夏天氣候變化限制、美觀大方、經(jīng)久耐用、耐腐蝕。玻璃鋼酸性氣體吸收塔分為、上塔體、筒體、循環(huán)液糟組成,塔內(nèi)有兩層填料,一層斜波紋板、二層階梯環(huán),具有較大的表面積氣液接觸,充分傳質(zhì)效率高。 該塔強度高,結(jié)構(gòu)簡單,制作方便,占地面積小,拆裝、搬運方便,凈化效率高,達到了國家標準,該塔是一種新型的凈化裝置,它采用玻璃鋼為主要材料,該設備應用于化工、電銃、電子、鋼鐵、儀表、科研等行業(yè)。
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