智能化復合加工中心從各個方向進行靈活的加工

• Y軸全程實現(xiàn)強力切削

  超大加工范圍shi合銑削較多的復雜形狀零部件加工。
  具備同級別大Y軸行程并采用了靈活的高剛性立柱移動式結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)Y軸全程高精度強力加工。

  圖片表示中心距1,500 ( )是MULTUS U4000·U5000

• 超大的B軸旋轉(zhuǎn)范圍 240°

  依靠B軸240°的超大旋轉(zhuǎn)范圍，使主主軸和對向主軸擁有同等的加工區(qū)域。
  此外，NC-B軸規(guī)格中的B軸驅(qū)動采用了零反向間隙的滾子齒形凸輪，實現(xiàn)了高精度5軸聯(lián)動。

  

智能化復合加工中心C軸的高精度定位 0.0001°控制

標準配置采用了主主軸和對向主軸均可實現(xiàn)精密分度的高精度C軸?？赏瓿蓮碗s形狀工件的高精度加工。
此外，支持強力銑削的機床支撐結(jié)構(gòu)，使高精度和高效率加工同步實現(xiàn)。

無論銑削、車削均能實現(xiàn)gao的加工效率

可實現(xiàn)難切削材料高效加工的出色的加工能力

• 銑削加工實例

  604cm3/min（S45C）

  ø20硬質(zhì)合金立銑刀7刃

  切削速度：

  192m/min

  切深：

  6.5×20mm

  進給速度：

  1.52mm/rev

  （MULTUS U3000）

• 外圓加工實例

  5.0mm2（S45C）

  切削速度：

  150m/min

  切深：

  8mm

  進給速度：

  0.625mm/rev

  （MULTUS U4000 大直徑ø160主軸）

※登載的數(shù)據(jù)為實績值，由于規(guī)格、刀具、加工條件等的不同，所得數(shù)據(jù)可能與登載的數(shù)據(jù)不同。

對工件展開jia的規(guī)格

為您*適合所加工工件的jia規(guī)格

共29種不同的規(guī)格種類

該機床具備了可實現(xiàn)各種需求的豐富多彩的規(guī)格種類?？蔀槟?適合所加工工件的jia規(guī)格。

實現(xiàn)超出復合加工中心限制的工序集約

傾斜軸的車削加工
車削功能

車削功能是一項利用銑削主軸實現(xiàn)車削加工的OKUMA*的功能。為使刀具的刀尖始終面向銑削主軸圓周運動的軸心，對進給軸圓周運動和主軸分度角度進行同步控制。通過傾斜B軸實現(xiàn)傾斜軸的車削加工。此外，使用1把刀具可加工所有直徑，也可實現(xiàn)超出大刀具直徑的內(nèi)外徑加工。

※車削功能需要技術(shù)洽談。

支持傾斜軸的車削加工

復合加工中心可實現(xiàn)高精度齒輪加工
齒輪加工程序包 (特殊規(guī)格)

過去齒輪加工程序復雜，如今只需使用齒輪加工程序包輸入刀具種類, 齒輪規(guī)格, 加工條件等參數(shù)，即可實現(xiàn)高精度加工。程序編寫時間與手工錄入相比縮短為1/10。且實現(xiàn)了以往使用高額的設(shè)備加工齒輪達到的工序集約功能。

• 刮削加工（外徑, 內(nèi)徑刮削）

• 滾齒加工

• 輸入畫面

點擊查看 齒輪加工程序包詳情

機床規(guī)格

*1.裝夾時，以對向主軸的加工時為ø320（下刀架回轉(zhuǎn)直徑）。
*2.C軸分度精度 雙向定位準確度4”
*3.在1SW規(guī)格和2SW規(guī)格中，對向主軸與對向主軸附近的動作范圍不同。

*1.裝夾時，以對向主軸的加工時為ø320（下刀架回轉(zhuǎn)直徑）。
*2.大直徑主主軸規(guī)格時為1,500。
*3.大直徑主主軸規(guī)格時為2,000。
*4.C軸分度精度 雙向定位準確度4”
*5.在1SW規(guī)格和2SW規(guī)格中，對向主軸與對向主軸附近的動作范圍不同。

*1.裝夾時，以對向主軸的加工時為ø320（下刀架回轉(zhuǎn)直徑）。
*2.C軸分度精度 雙向定位準確度4”
*3.在1SW規(guī)格和2SW規(guī)格中，對向主軸與對向主軸附近的動作范圍不同。