電液伺服扭桿彈簧加載疲勞試驗(yàn)機(jī)按要求定制
分項(xiàng)描述:
該試驗(yàn)系統(tǒng)主要一支伺服直線作動(dòng)器 (20kN))、試驗(yàn)附具、一臺(tái)恒壓伺服泵站 (90L/min)、一臺(tái)分油模塊、全數(shù)字單通道協(xié)調(diào)加載伺服控制系統(tǒng)、其它附件等組成。
1、 伺服直線作動(dòng)器:伺服直線作動(dòng)器是加載系統(tǒng)的核心部件,系統(tǒng)通過(guò)作動(dòng)器對(duì)被測(cè)試件施加試驗(yàn)力。
2、試驗(yàn)附具:
試驗(yàn)附具由工作平臺(tái)、加載機(jī)構(gòu)、穩(wěn)定桿固定工裝組成。作動(dòng)器、加載機(jī)構(gòu)、固定工裝均安裝固定于工作平臺(tái)。
3、恒壓伺服泵站:液壓系統(tǒng)由恒壓伺服泵站、分油模塊以及流體連接件三部分組成。泵站主要由底板、油箱、油泵電機(jī)組、閥塊、管路、冷卻系統(tǒng)等部分組成,用于提供試驗(yàn)機(jī)工作的動(dòng)力。
4、全數(shù)字單通道通道協(xié)調(diào)加載伺服控制器
技術(shù)指標(biāo):
☆ 控制通道數(shù)量:1個(gè),每個(gè)通道包括試驗(yàn)力和位移兩個(gè)閉環(huán)控制回路,具有控制模式無(wú)擾平滑切換功能。
5、其他配置及必要附件:
5.1流體連接件配置:恒壓伺服泵站與兩通道液壓分油濾油蓄能模塊之間配置5米進(jìn)口高壓膠管,兩通道液壓分油濾油蓄能模塊與作動(dòng)器之間配置3米進(jìn)口高壓膠管。
5.2配置用于伺服作動(dòng)器和恒壓伺服泵站沖洗附件,便于用戶(hù)定期對(duì)更換液壓油。
5.3配置1000VA功率UPS電源,以免突然斷電造成對(duì)控制器的損壞。
5.4提供備用精密濾油器濾芯 三只。
電液伺服扭桿彈簧加載疲勞試驗(yàn)機(jī)按要求定制
產(chǎn)品參數(shù):
1、zui大靜態(tài)試驗(yàn)力:±20kN;
2、示值精度:±1%,按1、10倍分檔標(biāo)定,每檔20%起;
3、zui大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力:±20kN;
4、幅值波動(dòng)度:不大于各檔±0.5%FS;
5、作動(dòng)器zui大振幅:±100mm;
6、位移精度:20%起±1%FS;
7、頻率范圍:0.01—5Hz;
8、幅頻特性:1.5Hz正弦波,試驗(yàn)振幅:±100mm;
9、主要試驗(yàn)波形:正弦波、方波、三角波、斜波以及各類(lèi)組合波等或由控制器支持;
10、恒壓伺服泵站規(guī)格:90L/min,電機(jī)功率:37 kW,系統(tǒng)壓力:21MPa。
11、作動(dòng)器結(jié)構(gòu)形式:雙出桿,雙作用。
12、試驗(yàn)空間及調(diào)整距離滿(mǎn)足被測(cè)試產(chǎn)品相關(guān)參數(shù):
1) 被測(cè)穩(wěn)定桿的長(zhǎng)度:600-1500mm;(可調(diào))
2) 兩軸之間的安裝距離:500-1200mm; (可調(diào))
3) 穩(wěn)定桿臂長(zhǎng)調(diào)整距離:100-500mm; (可調(diào))
濟(jì)南一諾試驗(yàn)機(jī),*產(chǎn)品,好試驗(yàn)機(jī),一諾造。
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