浙江北一機(jī)電有限公司
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生產(chǎn)非標(biāo)法蘭盤龍門加工中心BYLM2015帶刀庫(kù)

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)BYLM2015

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地玉環(huán)市

更新時(shí)間:2022-02-21 18:50:01瀏覽次數(shù):49次

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生產(chǎn)非標(biāo)法蘭盤龍門加工中心BYLM2015帶刀庫(kù)
本機(jī)臺(tái)采用高科技的設(shè)計(jì)理念及高質(zhì)量、模塊化零件,擅長(zhǎng)于3D模具成型加工、適合航空、汽車零件、電極制作、電子、計(jì)算機(jī)等相關(guān)配件及醫(yī)療器材、光學(xué)儀器等緊密組件之制造加工。機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述如下:
1)機(jī)床的主要組成部分
本機(jī)床主要由床身與工作臺(tái)部分,龍門立柱部分、滑枕部分、橫梁與滑座部分、主軸部件、數(shù)控部分、液壓部分、潤(rùn)滑部分、冷卻部分、防護(hù)部分等組成。

生產(chǎn)非標(biāo)法蘭盤龍門加工中心BYLM2015帶刀庫(kù)結(jié)構(gòu)布局

   整機(jī)采用定梁定柱龍門式結(jié)構(gòu)。床身固定,工作臺(tái)在床身上作X向移動(dòng);滑枕在滑座上作Z向移動(dòng);滑座連同滑枕在龍門橫梁上作Y向移動(dòng)。主軸組件置于滑枕下端;落地式操作站置于龍門右側(cè);整機(jī)布局合理,外形美觀,操作方便。床身、雙立柱、橫梁固定為一體,各連接處采用大螺桿鎖緊,形成了十分穩(wěn)固的龍門框架。升降部件(滑枕)采用雙缸液壓自動(dòng)平衡,保證升降運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)和可靠性。
3)基礎(chǔ)大件結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)
主要大件如工作臺(tái)、床身、滑枕、橫梁、滑座、立柱等均采用箱形或近似箱形結(jié)構(gòu),并布置有足夠加強(qiáng)筋板,保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性。采用高強(qiáng)度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造,具有完善的時(shí)效工藝以消除殘余應(yīng)力,保證整機(jī)具有足夠的穩(wěn)定性。
4)主傳動(dòng)和主軸
主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在滑枕部件中部,主軸置于滑枕下部。主傳動(dòng)采用交流主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng),伺服控制。主軸采用精密角接觸主軸軸承的組合結(jié)構(gòu),支承跨距大,主軸剛性好,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),精度保持性好。主軸組件作為獨(dú)立部件,裝配制造工藝性好,維護(hù)方便。主軸內(nèi)安裝有自動(dòng)液壓—碟簧松夾刀機(jī)構(gòu),刀具夾緊力大,松夾刀安全、可靠。三向?qū)к壓瓦M(jìn)給機(jī)構(gòu)
5)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)
X向采用重載直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),承重能力非常大;Y向采用重載直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),雙線軌上下跨距大,前后錯(cuò)位布局,受力性能與穩(wěn)定性好。Z向?qū)к壊捎弥剌d直線導(dǎo)軌措施,剛性與穩(wěn)定性*。
6)進(jìn)給機(jī)構(gòu)
X向工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)采用交流伺服電機(jī)通過(guò)同步帶降速后帶動(dòng)精密滾珠絲杠副螺母旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動(dòng)。采用絲桿預(yù)拉伸固定,螺母旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu),保證縱向大行程移動(dòng)的穩(wěn)定性。Y軸驅(qū)動(dòng)采用交流伺服電機(jī)通過(guò)同步帶降速后驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)滑座橫向運(yùn)動(dòng)。Z軸驅(qū)動(dòng)采用交流伺服電機(jī)通過(guò)同步帶降速后帶動(dòng)精密滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)滑枕銑頭垂直運(yùn)動(dòng)。滾珠絲杠兩端采用進(jìn)口日本的大壓力角數(shù)控機(jī)床絲桿傳動(dòng)軸承,并對(duì)滾珠絲杠進(jìn)行雙向預(yù)拉伸,確保絲杠的進(jìn)給剛度。絲杠安裝座和軸承安裝座均采用了高強(qiáng)度結(jié)構(gòu),確保進(jìn)給系統(tǒng)的高剛度。
7.液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)作為獨(dú)立裝置,主要用于松刀和換擋時(shí)提供動(dòng)力,及實(shí)現(xiàn)液壓自動(dòng)平衡功能。雙缸液壓自動(dòng)平衡裝置采用蓄能器與雙油缸形成獨(dú)立回路型式,避免動(dòng)力回路對(duì)平衡回路的干擾,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠,維護(hù)方便。液壓元器件采用高品質(zhì)產(chǎn)品,保證液壓系統(tǒng)性能的穩(wěn)定和可靠。
8.潤(rùn)滑系統(tǒng)
主軸軸承采用高品質(zhì)潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。主傳動(dòng)雙速變速箱采用外置潤(rùn)滑泵進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)稀油冷卻潤(rùn)滑。導(dǎo)軌、滾珠絲桿等所有運(yùn)動(dòng)的零部件有完善的集中潤(rùn)滑系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量全自動(dòng)潤(rùn)滑。
9.冷卻系統(tǒng)
配置加工冷卻系統(tǒng)與冷卻液回收裝置,主軸頭處配置有多個(gè)噴頭,流量大,冷卻充分。配置二組鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑裝置及裝切屑小車,分別置于龍門床身底座兩側(cè),方便機(jī)床的維護(hù)和保養(yǎng)。
10.安全防護(hù)
X、Y向?qū)к壊捎貌讳P鋼伸縮防護(hù)罩防護(hù),Z向?qū)к壱才渲糜蟹雷o(hù)裝置,確保導(dǎo)軌和絲桿工作的可靠性和壽命。配置加工區(qū)域防護(hù)擋板,保證加工安全。
三向進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝有機(jī)械安全防撞裝置。橫梁頂面設(shè)有安全防護(hù)欄桿,保護(hù)人員安全。主電機(jī)、進(jìn)給電機(jī)均設(shè)有過(guò)載、過(guò)熱電氣保護(hù)功能。三向進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)有軟限位、硬限位和極限擋塊控制裝置,并設(shè)有機(jī)械安全防撞裝置,機(jī)床工作安全可……配置機(jī)床工作照明燈和工作警示燈。所有移動(dòng)管線全部采用金屬或非金屬鏈條裝置做安全防護(hù)。具有多種監(jiān)控功能,如實(shí)時(shí)從MMC操作界面中就可監(jiān)控各軸的電流、電壓,進(jìn)給速度以及軟、硬限位監(jiān)控的功能;系統(tǒng)具備機(jī)床報(bào)警及狀態(tài)記錄,可以方便地分析故障及監(jiān)控機(jī)床的運(yùn)行情況。
11)電控柜
機(jī)床控制柜配置電柜熱交換器,進(jìn)行控制柜內(nèi)部的溫度調(diào)節(jié)和空氣凈化,保證電氣控制的穩(wěn)定可靠。電氣控制柜采用全封閉結(jié)構(gòu)。能防塵、防油霧,有良好的密封性,柜內(nèi)外空氣不直接交換,散熱采用門掛式空調(diào)。
12.機(jī)床工作環(huán)境
電源:380V±10%,50Hz±2%,三相交流,用戶須配備交流穩(wěn)壓裝置。
環(huán)境溫度:+5°C~40°C。建議用戶配置環(huán)境溫度調(diào)節(jié)裝置。
相對(duì)濕度:35~90%,無(wú)凝露。

生產(chǎn)非標(biāo)法蘭盤龍門加工中心BYLM2015帶刀庫(kù)BYLM-2015龍門加工中心參數(shù)簡(jiǎn)介

工作臺(tái)

工作臺(tái)尺寸

Mm × mm

2000×1200

工作臺(tái) T 型槽

個(gè)×mm

7×22

工作臺(tái)大承重

Kg

4000

行程

工作臺(tái)左右行程(X 向)

mm

2000

工作臺(tái)前后行程(Y 向)

mm

1500

主軸箱上下行程(Z 向)

mm

700

 

 

主軸

主軸中心線距立柱導(dǎo)軌平面距離

mm

800

主軸端面距工作臺(tái)面大距離

mm

200-900

主電機(jī)功率

kw

15/18

主軸轉(zhuǎn)速范圍

r/min

6000

主軸錐孔

/

BT50-190

主軸內(nèi)軸承數(shù)量

5

 

進(jìn)給

快速移動(dòng)速度(X/Y/Z)

m/min

                           X/Y:15Z:10

切削進(jìn)給速度

m/min

8

驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)接方式

/

直聯(lián)

刀庫(kù)

刀庫(kù)形式

/

機(jī)械式

刀庫(kù)數(shù)量

Pcs

24

換刀時(shí)間

Sec

2

精度

小設(shè)定單位

mm

0.001

定位精度(全程 X/Y/Z)

mm

               ±0.007/±0.006/±0.006

重復(fù)定位精度(全程 X/Y/Z)

mm

                    ±0.004/±0.003/±0.003

 

 

其他

                       DNC 功能

/

DNC 功能

支持宏程序功能

/

                             支持宏程序功能

                                機(jī)床防護(hù)

/

機(jī)床采用整體防護(hù)

                           電源要求

/

380(1±10%)V50Hz

工作環(huán)境要求

/

溫度范圍 5°-40°C 相對(duì)濕度<76%

                            機(jī)床總功率

KW/A

32KW/20A

 

                             機(jī)器重量

T

18

 

機(jī)床尺寸(長(zhǎng)×寬×高)

mm

4800×3200×3300

 

                        數(shù)控系統(tǒng)

 

Fanuc系統(tǒng)

機(jī)床主要部件清單

名稱

配置響應(yīng)

備注(產(chǎn)地)

1

數(shù)控系統(tǒng)

Fanuc系統(tǒng)

日本

2

主軸電機(jī)及伺服

Fanuc系統(tǒng)

日本

3

X/Y/Z軸電機(jī)及伺服

Fanuc系統(tǒng)

日本

4

主軸單元

"羅翌"

中國(guó)臺(tái)灣

5

主軸軸承

"NSK/FAG"

日本/德國(guó)

6

主軸電機(jī)皮帶輪

"羅翌"

中國(guó)臺(tái)灣

7

皮帶

UNITTA

日本

8

滾珠絲杠

"HIWIN"

中國(guó)臺(tái)灣

9

絲杠支撐軸承

"NSK"

日本

10

精密鎖緊螺母

"盈錫"

中國(guó)臺(tái)灣

11

導(dǎo)軌防護(hù)

"承卯"不銹鋼防護(hù)罩

中國(guó)臺(tái)灣

12

自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)

"河谷"

日本

13

無(wú)間隙聯(lián)軸器

"R&W"

德國(guó)

14

X/Y向線性導(dǎo)軌

"HIWIN/INA"

中國(guó)臺(tái)灣/德國(guó)

15

PU管、PU管接頭

"亞德克"

中國(guó)臺(tái)灣

16

氣動(dòng)三聯(lián)體、電磁閥

"亞德克"

中國(guó)臺(tái)灣

17

行程開關(guān)

"安士倫"

德國(guó)

18

強(qiáng)電箱電器元件

"施耐德"

德國(guó)

19

熱交換器

"哈伯"

中國(guó)臺(tái)灣

20

主軸錐孔吹氣

主軸錐孔吹氣

中國(guó)臺(tái)灣

21

自動(dòng)排屑器

2套螺旋、1套鏈板式排屑器

中國(guó)臺(tái)灣

C、標(biāo)準(zhǔn)附件

1)液壓平衡系統(tǒng)    2)全封閉防護(hù)罩     3)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)    4)油冷、冷卻系統(tǒng)    5)照明系統(tǒng)     6)調(diào)整墊鐵     7)技術(shù)手冊(cè)                                        
D、隨機(jī)文件

序號(hào)

名稱

單位

數(shù)量

1

機(jī)床墊鐵

隨機(jī)

2

地腳螺釘

隨機(jī)

3

工具箱

隨機(jī)

4

地基圖

1

5

自動(dòng)潤(rùn)滑原理圖

1

6

合格證明書

1

7

使用說(shuō)明書

1

8

發(fā)那科系統(tǒng)操作編程說(shuō)明書

1

9

發(fā)那科系統(tǒng)診斷說(shuō)明書

1

10

操作維護(hù)說(shuō)明書

1

11

機(jī)床精度檢驗(yàn)證書

1

12

PLC程序圖與機(jī)床參數(shù)表

1

13

電氣原理圖與接線圖

1

14

裝箱單

1

發(fā)那科新代系統(tǒng)附件

1

CF

1

2

讀卡器

個(gè)

1

3

適配器

個(gè)

1

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