生物醫(yī)藥生產(chǎn)工藝對(duì)分離純化系統(tǒng)的要求極為嚴(yán)格，系統(tǒng)須能夠應(yīng)付高溫、侵蝕性溶劑、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、進(jìn)料固含量高、黏度大等苛刻的運(yùn)行條件。陶瓷膜因其*的耐菌、耐高溫、化學(xué)穩(wěn)定性好等性能已成為生物制藥行業(yè)優(yōu)先選擇的分離技術(shù)。生物發(fā)酵是生物制藥中的主要生產(chǎn)方式，發(fā)酵液中目的產(chǎn)物的濃度很低，并含有大量的其他雜質(zhì)，如菌絲體、蛋白質(zhì)、代謝產(chǎn)物等;而且大多發(fā)酵產(chǎn)物不穩(wěn)定，遇高溫、酸堿、特殊溶劑會(huì)引起變性失活，容易造成后續(xù)提取純化困難，影響產(chǎn)品質(zhì)量。傳統(tǒng)的發(fā)酵液處理采用絮凝沉淀、等電點(diǎn)沉淀、助濾劑、加熱等預(yù)處理工藝，用板框、轉(zhuǎn)鼓、離心機(jī)等設(shè)備進(jìn)行過濾。這些設(shè)備及方法僅能分離發(fā)酵液中的菌絲體、固體雜質(zhì)等，實(shí)現(xiàn)簡單的固液分離，但濾液渾濁、雜質(zhì)含量高等問題對(duì)后序提取純化工藝影響較大，同時(shí)這些傳統(tǒng)工藝還存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，產(chǎn)品收率低，廢水排放量較高等缺點(diǎn)。

　　陶瓷膜作為一種新型的分離技術(shù)以其*的分離優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于發(fā)酵液的過濾處理，高效去除發(fā)酵液中的菌絲體、代謝產(chǎn)物、細(xì)菌碎片等大分子物質(zhì)，其工藝具有以下特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：分離精度高，透過液澄清透明，大大減輕后續(xù)提取精制工藝的成本和負(fù)荷;有效防止產(chǎn)物變性失活，提高了目標(biāo)產(chǎn)物的收率;無需額外助慮劑，同時(shí)從發(fā)酵液中回收的蛋白還可回收作為飼或肥料料;廢水排放量及COD 顯著降低，促進(jìn)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn);操作簡單可靠，大幅降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　萊特萊德是一家專業(yè)從事水處理設(shè)備的企業(yè)，生產(chǎn)的各種工業(yè)水處理設(shè)備的水質(zhì)符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，滿足企業(yè)的生產(chǎn)需要。萊特萊德公司采用代理的環(huán)保水處理膜為用戶降低了運(yùn)行費(fèi)用，提高了設(shè)備的性能，獲得用戶*。