鍋爐脈沖袋式除塵器煙氣通過進煙道進入文丘里,在喉部的入口被水均勻的噴入,由于煙氣高速運動,因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料,這樣,灰料與水滴_發(fā)生了碰撞凝聚,尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到除塵和脫硫,這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備,此后進入筒體,迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水,煙氣中的粉塵和SO成二次脫硫過程,被煙氣激起的水花,水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機引力下,氣水同時抬開,使煙氣與石灰水充分反應(yīng),然后經(jīng)葉輪脫水器進行氣水分離,水經(jīng)泄水管流進水池,并使煙氣完成三次除塵與脫硫,凈化后的氣體經(jīng)過風(fēng)機排入大氣。
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型布袋除塵器。綜合了很多的除塵器的優(yōu)點,克服了很多除塵器的缺點,同時它的應(yīng)用范圍也更加的廣泛。
鍋爐脈沖袋式除塵器脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵器,先碰到進出風(fēng)口中間的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗。同時氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室,匯集到出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多。增加濾袋阻力,致使處理風(fēng)量逐漸減少,為正常工作,要控制阻力在定范圍內(nèi)。旦超過范圍需要對濾袋進行清灰,清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)過文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)。濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統(tǒng)運行。
選型參數(shù)及選型原則
(1)收塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度,根據(jù)工藝設(shè)計的風(fēng)理、氣體溫度、含塵濃度的數(shù)值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對應(yīng)的收塵器型號,即為所需要的收塵器型號。
(2)表中的耗氣量為工廠集中供氣時的情況,如單獨使用空壓瓦機時,表中的耗氣量要放大到1.5倍。
(3)壓縮空氣耗量欄中,所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的耗氣量。
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