木工除塵器是除塵器的一種，是主要用于木工車間，打磨車間，油漆車間的由管道、風(fēng)機(jī)、過濾器組成的的除去加工過程中產(chǎn)生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。 木工除塵器的除塵原理： 木工除塵少不了三個(gè)裝置，管道系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)。在這三個(gè)系統(tǒng)中，不同配置的結(jié)構(gòu)和功能是不一樣的，但是較基本的原理都是一樣，就像人帶口罩一樣。管道連接木工機(jī)械和過濾系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)工作使管道產(chǎn)生負(fù)壓吸塵。其中較主要的是風(fēng)機(jī)的配置和過濾布袋的性能。 風(fēng)機(jī)的配置是根據(jù)生產(chǎn)車間機(jī)器的個(gè)數(shù)機(jī)排列方式計(jì)算，這需要的人員計(jì)算配置，使得每個(gè)機(jī)器的過濾接口的風(fēng)量達(dá)到一致，才能的除塵。除塵過濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇，不同的木工車間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。 含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過風(fēng)機(jī)輸送至布袋過濾器的導(dǎo)流倉中，氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細(xì)的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)過布袋的過濾后，干凈的氣體進(jìn)入排風(fēng)室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵會(huì)越來越多，相應(yīng)的就會(huì)增加系統(tǒng)的運(yùn)行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率，為此，本系統(tǒng)配置了自動(dòng)脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設(shè)定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后，在工作過程中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)完成過濾布袋的清灰，從而增加形同的過濾效率并延長(zhǎng)過濾布袋的使用壽命。

礦山脈沖除塵器是利用除塵過濾器的除塵設(shè)備，其清灰方式主要有振打清灰方式，逆吹風(fēng)清灰方式，逆吹振動(dòng)聯(lián)合清灰方式，脈沖噴撒清灰方式，氣環(huán)逆吹灰方式，氣箱脈沖清灰方式，脈沖逆吹清灰方式，機(jī)械旋轉(zhuǎn)逆吹風(fēng)清灰等清灰方式。 振打方式:利用機(jī)械裝置對(duì)懸掛式過濾器袋的框架進(jìn)行陣擊，搖動(dòng)，使過濾器袋產(chǎn)生振動(dòng)，使灰塵落下，圓袋在上部施加振動(dòng)，使其垂直或水平振動(dòng)的情況較多，或者使其在垂直或水平兩個(gè)方向同時(shí)振動(dòng)，施加振動(dòng)的位置位于過濾器袋的中間位置。由于在去除灰時(shí)會(huì)產(chǎn)生粉塵，因此振動(dòng)清灰通常采用分室作業(yè)制，將礦山除塵器分割成幾個(gè)袋室，依次按每個(gè)室去除灰，可以實(shí)現(xiàn)除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。除去灰的袋室，用閥門自動(dòng)切斷風(fēng)流，防止含有灰塵的空氣進(jìn)入。以上面為主的振動(dòng)清灰每分鐘振動(dòng)數(shù)百次，可以將粉塵落到漏斗中。 脈沖噴射凈化方式:用于固定袋的多孔板(花板)設(shè)置在除塵系統(tǒng)箱的上部，各過濾器袋上有排氣管，排氣管在各過濾器袋的開有壓力噴射孔(噴嘴)，排氣管的另一端連接有脈沖閥，控制閥等組成的脈沖控制系統(tǒng)和壓縮空氣儲(chǔ)存槽。振打灰的強(qiáng)度可以用振動(dòng)的加速度來表示，灰的強(qiáng)度和振動(dòng)數(shù)的平方與振幅的乘積成正比。但是，振動(dòng)頻率過高時(shí)，振動(dòng)向全過濾袋的傳播不充分，有比較合適的范圍。使用振動(dòng)電機(jī)時(shí)，振動(dòng)頻率是20~30次，振幅為20~50mm，通過減少振幅，增加頻率，可以減輕過濾布的損傷，使振動(dòng)波及整個(gè)過濾袋。對(duì)于粘性強(qiáng)的粉塵，需要增加振幅，減少過濾袋的張力，增強(qiáng)對(duì)堆積粉塵層的破壞力。