脈沖除塵器的正確使用方法及優(yōu)勢，您懂嗎？

脈沖除塵器在使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用單機除塵器更應(yīng)注意。如在除塵器內(nèi)設(shè)遠紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內(nèi)增設(shè)暖氣片，可以適當提高主機的煙氣溫度。加強除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測，以便掌握單機除塵器的使用條件，防止結(jié)露產(chǎn)生。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。 單機除塵器在水泥生產(chǎn)中各種的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚內(nèi)，防止雨淋則可大大降低物料的含水量，這是減少物料水份的有效措施。在我國南方的水泥廠這種情況比較普通，但物料堆棚有的過小，有的則無，因此，給單機除塵器的使用造成了困難。 單機除塵器安裝前的檢查：單機除塵器在安裝前主要是檢查零部件是否齊全，加工質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，為安裝作好準備。 (一)主機的檢查除塵器在出廠時已進行質(zhì)量檢驗和空載運轉(zhuǎn)，性能符合出廠要求。但在拆裝運輸過程中，可能發(fā)生碰撞，使設(shè)備產(chǎn)生變形，須及時進行校正處理，否則會影響設(shè)備的性能。例如，當箱體壁板彎曲變形時，投產(chǎn)后增加漏風;當上揭蓋的單機除塵器的揭蓋裝置變形時，投產(chǎn)后開啟困難，影響操作使用。 (二)單機脈沖除塵器排灰裝置的檢查排灰裝置位于單機除塵器下部箱體，它由電機、蝸輪減速機、旋及排灰閥組成。安裝前應(yīng)檢查減速機，如發(fā)現(xiàn)砂粒雜物，須拆卸清洗千凈，組裝后用手轉(zhuǎn)動，當靈活自如時，再將潤滑油注至標定的油位后方可使用。下箱體內(nèi)的螺旋在運行前須清理箱體內(nèi)的雜物，然后用手旋轉(zhuǎn)螺旋，如轉(zhuǎn)動靈活，無摩擦聲即為合格。若發(fā)現(xiàn)螺旋葉片與箱體摩擦，應(yīng)及時處理。排灰閥的活動擋板應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。電機、減速機在組裝時應(yīng)使輸出軸和對應(yīng)的輸入軸保持同心，以保證正常運轉(zhuǎn)。 (三)單機除塵器噴吹系統(tǒng)的檢查噴吹系統(tǒng)由氣包、控制閥、脈沖閥、噴吹管等組成，其加工質(zhì)好壞直接影響到清灰效果和壓縮空氣的消耗量。因此，對它的各個部件應(yīng)認真檢查。氣包是貯存壓縮空氣的高壓容器，在安裝前需作耐壓試驗，試驗壓力為12公斤/厘米2。此外，氣包卜應(yīng)裝有壓力表和排污閥二要求氣包上連接各個脈沖閥的短管在同一個平面上，并與氣包垂直，短管的高度應(yīng)一致。脈沖閥應(yīng)無砂眼和裂紋，連接平面應(yīng)平整無損，節(jié)流孔不能堵塞，波紋膜片薄厚應(yīng)均勻、無破損。為了縮短現(xiàn)場試車和調(diào)試的時間，在總裝前脈沖閥可行單體組裝試驗。組裝時要防止膜片壓住節(jié)流孔。閥蓋與閥體固定時，螺栓松緊要均勻，逐個擰緊。組裝后的脈沖閥，高壓進氣口接壓縮空氣氣包，閥蓋的排氣孔接控制閥(電磁閥、氣動閥、的濾袋內(nèi)，它的一端封閉，一端與脈沖閥連接。為了保證使用效果，安裝前應(yīng)檢查噴吹管上的噴吹孔是否在同一軸線上，噴吹孔的距離應(yīng)與他們相對應(yīng)的文氏管中心的距離相等，否則應(yīng)進行適當處理。 (四)脈沖控制儀的檢奮控制儀(電控、氣控、機控)需在安裝前進行檢炎和調(diào)試，調(diào)試后確認無問題時再安裝。

單機布袋除塵器長時間停機怎么處理？你怎么看

單機布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，將濾袋升級為濾筒，以期實現(xiàn)提高過濾效率及增加過濾風量的新一代除塵產(chǎn)品；與布袋除塵器相比，不僅在過濾風量和過濾效率方面得到了巨大的提高，同時濾筒除塵器具有低壓運行、低阻損等顯著優(yōu)點。 因此單機布袋除塵器可以做到結(jié)構(gòu)緊湊，大大減少占地面積，降低初期投資及運行維護成本。 粉塵和壁面的黏附機理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。粉塵粒徑d越小，比表面積越大含水量越多，其黏附性也越大。 電磁脈沖閥是布袋除塵器噴吹系統(tǒng)的主要部件，他的作用就是對除塵布袋進行噴吹，平衡布袋除塵器的壓差，使除塵器的灰塵從布袋上脫落，同時也保障了除塵器的正常工作。電磁脈沖閥在然后安裝完成后，要進行噴吹實驗，就是接通電源后，依次讓脈沖閥進行工作，這時候就有的有問題了，脈沖閥跑氣。 可能是脈沖閥的膜片上的節(jié)流孔（壓力平衡孔）賭塞，有壓的氣流不能正常進入膜片的上氣室，膜片不能關(guān)閉，造成大量的跑氣，整個的氣包的壓力都不能上去，所以電磁脈沖閥不工作，其他的脈沖閥也不工作，造成這種情況的原因主要就是在焊接完成氣包后，沒有清理氣包內(nèi)的焊渣、鐵銹等雜物，隨著氣流的的方向進入脈沖閥的節(jié)流孔，使其賭塞。還有一種現(xiàn)象就是脈沖閥膜片的損壞，造成氣流直接跑出泄壓，脈沖閥不能關(guān)閉。如果脈沖閥膜片損壞，需要替換新膜片。 而且除塵器布袋在使用中不會受到粉塵和阻力的影響，粉塵的濃度和大小對于其除塵效率有著很大的影響，但若是使用除塵器布袋的話那么對其影響就比較小。當煙氣中灰塵的濃度較高時應(yīng)該要設(shè)置預(yù)除塵器，當然其除塵方式和過濾速度取決于除塵的性質(zhì)，當除塵的面積過大時不要直接采用干法除塵，可能會導致除塵器布袋出現(xiàn)堵塞的情況。 當不加煤后，應(yīng)在鍋爐中燃燒天然氣以清除除塵器中的SO2。通常清除時間可以持續(xù)2h。除了定時清除外，還可以監(jiān)測SO2。當SO2濃度低于0.02時，也可以認為清除巳完成。在清除SO2期間，不應(yīng)當讓除塵器的排氣溫度低于115℃。