成都線路板組件高低溫試驗(yàn)箱標(biāo)準(zhǔn)
成都線路板組件高低溫試驗(yàn)箱標(biāo)準(zhǔn)適用對象: 光電產(chǎn)業(yè)平面顯示器,例: 液晶面板TFT LCD PANEL、背光板TFT LCD BACKLIGHT、有機(jī)發(fā)光二極管OLED、低溫多晶硅LTPS等產(chǎn)品。
- 成都線路板組件高低溫試驗(yàn)箱標(biāo)準(zhǔn)用于研發(fā)或品保單位做中大型TFT LCM溫度及濕度試驗(yàn)。
- 需搭配平面顯示器夾制具,適用產(chǎn)品:TFT LCD(LCM),PDP。
- 溫度范圍:-40~100℃
- 濕度范圍:20~98%RH
- 溫度均度:±1℃
- 濕度均度:±5%RH
- 箱門結(jié)構(gòu):正、背面門。
- 置物架:LCD可調(diào)角度制具。
- 發(fā)熱負(fù)載:依客戶需求設(shè)計(jì)。
成都線路板組件高低溫試驗(yàn)箱標(biāo)準(zhǔn) -
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產(chǎn)品特色:
上乘造型設(shè)計(jì),操作簡易之面板接口。
采用日制大型彩色觸控LCD中 / 英文微電腦溫度控制器,設(shè)定簡單,功能
附有RS-232與RS-485兩組獨(dú)立標(biāo)準(zhǔn)通信接口裝置,可與個(gè)人計(jì)算機(jī)PC同時(shí)多機(jī)聯(lián)機(jī)控制及管理
待測品電源與機(jī)臺(tái)安全保護(hù)裝置均采用連控設(shè)計(jì)方式。
可選購256MB記憶容量之CF裝置,具自我診斷之功能,記錄間隔可自由選擇設(shè)定。
清晰寬廣的超大前后雙面觀測窗口,尺寸72㎝(W) ×152㎝(H)。
采用*防霧設(shè)計(jì)(無需雨刷),隨時(shí)保持清晰以利觀測箱內(nèi)產(chǎn)品狀況。
簡便RH%用水自動(dòng)給水裝置。
內(nèi)箱面板置物架可依不同面板之尺寸10"、18"、20"、30"及背靠板角度:平放、30度、45度、60度‥等角度任意調(diào)整。
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- 成都線路板組件高低溫試驗(yàn)箱標(biāo)準(zhǔn)常見故障和排除方法
1.在高低溫濕熱試驗(yàn)箱中,如溫度變化達(dá)不到試驗(yàn)溫度值時(shí),可以檢查電器系統(tǒng),逐一排除故障。如溫度升得很慢,就要查看風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),看一下風(fēng)循環(huán)的調(diào)節(jié)擋板是否開啟正常,反之,就檢查風(fēng)循環(huán)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。如溫度過沖厲害那么就需要整定PID的設(shè)置參數(shù)。如果溫度直接上升,過溫保護(hù),那么,控制器出故障,須更換控制儀表。
2.低溫達(dá)不到試驗(yàn)的指標(biāo),那你就要觀察溫度的變化,是溫度降的很慢,還是溫度到一定值后溫度有回升的趨勢,前者就要檢查一下,做低溫試驗(yàn)前是否將運(yùn)作室烘干,使運(yùn)作室保持干燥后再將試驗(yàn)樣品放入運(yùn)作室內(nèi)再做試驗(yàn),運(yùn)作室內(nèi)的試驗(yàn)樣品是否放置的過多,使運(yùn)作室內(nèi)的風(fēng)不能充分循環(huán),在排除上述原因后,就要考慮是否是制冷系統(tǒng)中的故障了,這樣就要請廠家的專業(yè)人員進(jìn)行檢修。后者的現(xiàn)象是設(shè)備的使用環(huán)境不好所致,設(shè)備放置的環(huán)境溫度,放置的位置(箱體后與墻的距離)要滿足要求(在設(shè)備操作使用說明中都有規(guī)定)。
3.在做濕熱試驗(yàn)中,出現(xiàn)實(shí)際濕度會(huì)達(dá)到99%或者實(shí)際濕度與目標(biāo)濕度相差很大,數(shù)值低得很多,前者的現(xiàn)象:可能是濕球傳感器上的紗布干燥引起,那就要檢查濕球傳感器的水槽中是否缺水,水槽中的水位是由一水位控制器自動(dòng)控制的,查水位控制器供水系統(tǒng)是否供水正常,水位控制器運(yùn)作是否正常。另一種可能就是濕球紗布因使用時(shí)間長,或供水水質(zhì)純凈度的原因,會(huì)使紗布變硬,使紗布無法吸收水份而干燥,只要更換或清洗紗布即可排除以上現(xiàn)象。后者的現(xiàn)象主要是加濕系統(tǒng)不運(yùn)作,查看加濕系統(tǒng)的供水系統(tǒng),供水系統(tǒng)內(nèi)是否有一定的水量,控制加濕的水位控制是否正常,加濕鍋爐內(nèi)的水位是否正常。如以上一切都正常,那就要檢查電器控制系統(tǒng),這要請專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。
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