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藥品上漿機(jī)

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號BY-400A

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地長沙市

更新時(shí)間:2022-02-24 22:50:02瀏覽次數(shù):107次

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藥品上漿機(jī)是對中、西藥片片芯外表進(jìn)行糖衣、薄膜等包衣的設(shè)備,是集強(qiáng)電、弱電、液壓、氣動(dòng)于一體化,將原普通型糖衣機(jī)改造的新型設(shè)備。

藥品上漿機(jī)是對中、西藥片片芯外表進(jìn)行糖衣、薄膜等包衣的設(shè)備,是集強(qiáng)電、弱電、液壓、氣動(dòng)于一體化,將原普通型糖衣機(jī)改造的新型設(shè)備。主要由主機(jī)(原糖衣機(jī))、可控常溫?zé)犸L(fēng)系統(tǒng)、自動(dòng)供液供氣的噴霧系統(tǒng)等部分組成。主電機(jī)可變頻調(diào)速,它是用電器自動(dòng)控制的辦法將包衣輔料用高霧化噴槍噴到藥片表面上,同時(shí)藥片在包衣鍋內(nèi)作連續(xù)復(fù)雜的軌跡運(yùn)動(dòng),使包衣液均勻地包在藥片的片芯上,鍋內(nèi)有可控常溫?zé)犸L(fēng)對藥片同時(shí)進(jìn)行干燥,使片藥表面快速形成堅(jiān)固、細(xì)密、完整、圓滑的表面薄膜。配件:調(diào)速器、噴槍、液杯、包衣鍋、鼓風(fēng)機(jī)。

 

藥品上漿機(jī)技術(shù)參數(shù):

◆產(chǎn)    量:             2.5-3kg/

◆空 壓 機(jī):             自備

◆主機(jī)調(diào)速范圍:         0-46r/min(可調(diào)速)

◆風(fēng)    機(jī):             40w

◆功                 0.55kw

◆外型尺寸:             560×360×930mm

◆重                 50kg

 

藥品上漿機(jī)機(jī)器的用途

本機(jī)是供制藥工業(yè)中將成型的芯片進(jìn)行均勻的外層包衣及拋光的機(jī)械,亦可用于食品工業(yè)中糖果機(jī)制丸或包衣。

包衣拋光后的包衣片,其有色澤光亮的表面,其表層糖粉結(jié)晶后所產(chǎn)生完整的固結(jié)包層,亦可防止藥片芯片氧化變質(zhì)、受潮或揮發(fā),又可隱蓋芯片服用不適之味,達(dá)到藥片便于識別及援和在人體腸胃中的溶釋等作用。

 

藥品上漿機(jī)工作原理和結(jié)構(gòu)特征

1、工作原理

為使芯片盡快地在其表層均勻涂包衣結(jié)晶,并達(dá)到拋光目的,就必須用手工操作對鍋內(nèi)芯片分次噴復(fù)糖漿+混漿件,通過鍋體順時(shí)針旋轉(zhuǎn),使糖衣片在鍋內(nèi)翻滾,滑移摩擦研磨,使其在全部芯片上均勻分布,同時(shí)向鍋內(nèi)通以熱風(fēng),除去片劑表層水分,Z后得到合格的糖包衣芯片。

本機(jī)是為此包衣工藝提供Z佳鍋體,以穩(wěn)定的線速度保證片劑

在鍋內(nèi)形成Z佳物流曲線,以滿足其糖衣層厚薄均勻、色澤光亮、不發(fā)生麻點(diǎn)的工藝要求。

2、結(jié)構(gòu)特征:

①機(jī)器的運(yùn)動(dòng)

本機(jī)系單向低速連續(xù)旋轉(zhuǎn)的包衣設(shè)備,主電機(jī)調(diào)速通過減速機(jī)帶動(dòng)鍋體旋轉(zhuǎn)。

②結(jié)構(gòu)特征

A、減速機(jī)采用*可靠的“一體式”減速器。減速機(jī)潤滑方式采用全封閉沉浸式潤滑油脂不易干涸。

B、熱風(fēng)干燥裝置采用電熱絲來加熱。

③供噴液系統(tǒng)

供液采用由高到低自流,只要將液加到液杯中,打開下面開關(guān),漿液就能自流至噴槍。噴槍采用日本進(jìn)口霧化噴槍,噴液均勻。

 

藥品上漿機(jī)使用與保養(yǎng)

1、將主機(jī)放置平穩(wěn),再將供噴支架移至主機(jī)右側(cè),將噴槍放至主機(jī)衣鍋內(nèi),調(diào)至合理位置。

2、接通電源,打開主機(jī)調(diào)速開關(guān),調(diào)正主機(jī)轉(zhuǎn)速與旋轉(zhuǎn)方向。

3、連接好氣、液管給液杯加液,打開氣、液開關(guān),調(diào)整噴槍、噴液的霧幅和方向。

4、將吹風(fēng)機(jī)口對準(zhǔn)鍋口調(diào)整加熱溫度和方向。

5、以上各工序準(zhǔn)備完畢,確認(rèn)正常無誤后,停機(jī)裝料,按包衣工藝進(jìn)行工作。

6、使用完畢后,對機(jī)械及管路內(nèi)進(jìn)行清洗。


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