定做須知：

觸摸屏尺寸：

提供開孔尺寸以及觸摸屏尺寸能提供參數(shù)圖

防爆原理
    plc防爆配電控制柜（帶空開觀察窗口）專業(yè)供應(yīng)plc防爆柜，西門子PLC防爆控制柜，觸摸屏PLC防爆柜采用介質(zhì)隔離點燃源的防爆措施。即：把用戶所用的電器元件安裝在一個充滿正壓潔凈氣體的柜體內(nèi)，使外部環(huán)境中易燃易爆的混合性氣體無法接觸到電器元件在正常工作時所產(chǎn)生的電火花或危險溫度，從而達(dá)到電器防爆的目的。

plc防爆配電控制柜（帶空開觀察窗口）

特點
1． 本產(chǎn)品外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接或不銹鋼焊接成型，表面經(jīng)高速拋丸后粉末靜電噴塑，外形美觀；
2． 防爆改進(jìn)型防爆產(chǎn)品，可根據(jù)用戶要求安裝各種普通的檢測儀表、分析儀表、顯示儀表、變壓器、軟啟動器、變頻器、PLC、各種按鈕、開關(guān)、微電腦觸摸屏以及普通電器元件，對用戶需裝電器元件*不受限制；
3． 采用多樣化設(shè)計，可選擇柜式（上下形式，左右形式）、壁掛式、琴臺式、平面式等；
4. 配電柜由柜體、控制系統(tǒng)、布?xì)庀到y(tǒng)、報警系統(tǒng)、配電系統(tǒng)組成；正壓腔內(nèi)裝部分控制系統(tǒng)的防爆元件及用戶的配電系統(tǒng)元件（也可根據(jù)客戶要求訂做分體式或聯(lián)機式）；
5. 本左右柜進(jìn)氣方式為通風(fēng)型，即不間斷連續(xù)供氣，正壓腔內(nèi)裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱效果。
6. 本產(chǎn)品引用GB3836.1-2000 ,GB3836.5-2004以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、制造、檢驗。
正壓柜在自動控制系統(tǒng)的控制下，通入保護氣體，正壓腔內(nèi)壓力高于正壓腔外的壓力，形成微正壓的安全小環(huán)境，從而阻止了可燃性危險氣體進(jìn)入正壓腔內(nèi)，保證內(nèi)裝普通儀表和電器元件的安全運行。
主要技術(shù)參數(shù)
防爆標(biāo)志 防護等級 工作壓力 氣源壓力
ExpdeIIBT4 IP65 60～1000pa 0.2～0.8Mpa
ExpdeIICT4 50～500pa
 操作步驟：
1、  *步：打開排氣手動閥門，做好換氣準(zhǔn)備。
2、  第二步：關(guān)閉進(jìn)氣手動閥，調(diào)節(jié)減壓閥值，做好進(jìn)氣準(zhǔn)備。
必須注意調(diào)節(jié)減壓閥值（出廠時已設(shè)置好，若不重新設(shè)置將無須關(guān)進(jìn)氣閥），避免高壓沖柜?。?br />3、  第三步：送本柜電源紅色“電源”指示燈亮。
4、  第四步：打開進(jìn)氣手動閥（要確定已打開排氣手動閥），手動換氣開始，約30分鐘后換氣完畢。這一步為換氣操作，本設(shè)備必須經(jīng)過“手動換氣”才能正常運行，
而且每次運行前必須換氣，目的是將正壓腔里可能存在的易燃易爆混合氣體排出去，換成凈化的保護氣體，避免運行時的電弧火花點燃易燃易爆氣體，發(fā)生爆炸。
5、  第五步：觀察有否異常變化，適當(dāng)調(diào)節(jié)手動閥，控制進(jìn)氣源的流量。
6、  第六步：等待30分鐘后，按下自動控制系統(tǒng)起動按鈕。（停止）指示燈滅，（運行）指示燈亮。微調(diào)節(jié)進(jìn)氣手動閥、排氣手動閥，并觀察壓力表顯示，讓壓力表顯示維持在200Pa左右的相對平衡位置。
7、  第七步：待壓力維持200Pa左右的相對平衡位置后，換氣結(jié)束。配電系統(tǒng)接觸器得電吸合，正壓腔內(nèi)配電系統(tǒng)得電,系統(tǒng)處于待機狀態(tài)。
8、第八步：當(dāng)需要退出系統(tǒng)運行時，必須先關(guān)掉所有運行的負(fù)載，即對各顯示儀表、觸摸屏進(jìn)行正常關(guān)閉。
9、第九步：按下停止按鈕，綠色“工作”指示燈滅,“停止“指示燈亮自控系統(tǒng)為失電狀態(tài)。
10、第十步：斷開自控系統(tǒng)的電源,紅色“電源”指示燈滅。
11、第十一步：過五分鐘后，關(guān)掉進(jìn)氣手動閥。
讓氣體帶走內(nèi)部元件產(chǎn)生的部分余熱。
12、第十二步：再過兩分鐘后，關(guān)掉排氣閥。