JFGHBP-6KV扁電纜/湖塘電纜供應(yīng)商
1.交流額定電壓：U0/U 450/750KV
zui高工作溫度：180℃
2.zui低環(huán)境溫度：硅橡膠護套：固定敷設(shè)-60℃，非固定敷設(shè)-20℃
3.電纜安裝敷設(shè)溫度應(yīng)不低于-20℃。
4.電纜允許彎曲半徑：非鎧裝電纜zui小為電纜外徑的6倍
產(chǎn)品特點及用途 本產(chǎn)品適用于交流額定電壓450/750V及以下移動或固定敷設(shè)用電器儀表連接線或信號傳輸，電纜具有較好的熱穩(wěn)定性，能在高溫、低溫、腐蝕性中保持良好的電性能和柔軟性，適合冶金、電力、石化等行業(yè)具有移動耐溫等特殊要求場合使用。產(chǎn)品執(zhí)行標準 Q/HHTZH004.2 阻燃耐火特性試驗執(zhí)行GB12666-90標準  使用特性 1. 交流額定電壓：U0/U 450/750KV zui高工作溫度：180℃ 2. zui低環(huán)境溫度：硅橡膠護套：固定敷設(shè)-60℃，非固定敷設(shè)-20℃ 3. 電纜安裝敷設(shè)溫度應(yīng)不低于-20℃。 4. 電纜允許彎曲半徑：非鎧裝電纜zui小為電纜外徑的6倍
制時經(jīng)常出現(xiàn)氣泡、起泡等現(xiàn)象，經(jīng)過認真仔細的 觀察，發(fā)現(xiàn)電纜的氣泡主要是由于膠料在煉制過 程中含有較多的空氣造成的，經(jīng)過對膠料配方的 改進，避免了氣泡現(xiàn)象的發(fā)生。對于起泡現(xiàn)象，是 生產(chǎn)硅橡膠電纜經(jīng)常遇到的問題，因為硅橡膠擠 制到導(dǎo)體或纜芯后，要經(jīng)過沸水浴和電烘箱硫化， 溫度較高，如果膠料潮濕、電纜導(dǎo)體、纜芯填充物 及繞包材料含有水分，經(jīng)高溫后水分揮發(fā)，而造成 絕緣或護套表面起泡，嚴重影響電纜的電氣性能。 對導(dǎo)體、纜芯或繞包材料經(jīng)過除濕防潮處理，經(jīng)過 嚴格控制，以避免電纜起泡現(xiàn)象的發(fā)生。 產(chǎn)品硫化的程度影響產(chǎn)品的質(zhì)量，擠出速度 是關(guān)鍵，速度快，硫化不足，力學(xué)性能和彈性不 好；速度慢，過硫化。我們經(jīng)過不斷的摸索，根 據(jù)不同的絕緣和護套厚度調(diào)整擠出速度，產(chǎn)品硫 化后經(jīng)過測試，負載下伸長率在１２０％～１４０％之 間，熱延伸滿足國家相關(guān)標準要求。JFGHBP-6KV扁電纜/湖塘電纜供應(yīng)商

４。２成纜工序 對于３＋３芯變頻器電纜來說，線芯成纜環(huán)節(jié) 的控制至關(guān)重要。采取把３個小線芯分別放置在 ３個大線芯的嵌隙，其中，放線張力的調(diào)整是非常 關(guān)鍵的，通過改進放線裝置，確保線芯放線張力 *，這樣放出的纜芯緊密、圓整。 ４。３屏蔽工序 我公司研制開發(fā)的硅橡膠絕緣變頻器電纜屏 蔽結(jié)構(gòu)主要有銅絲編織、銅帶繞包、銅絲編織銅 帶繞包和銅絲疏繞銅帶繞包結(jié)構(gòu)。這里主要探討 銅絲編織銅帶繞包屏蔽結(jié)構(gòu)和銅絲疏繞銅帶繞包 結(jié)構(gòu)的工藝控制
本產(chǎn)品選用硅橡膠材料，采用*的擠出設(shè)備及硅橡膠硫化生產(chǎn)，硅橡膠具有很高耐熱性和優(yōu)異的耐寒性；優(yōu)良的電絕緣性能，即使在溫度和頻率變化時或受潮時仍比較穩(wěn)定；*的耐電暈及耐電弧性能；在室外暴曬幾年后性能無明顯變化；具有較小的吸水性和良好的防霉性；導(dǎo)熱性能好；特別柔軟，便于安裝；無臭、無味、無生理毒害，對人體健康沒有不良影響。適用于鋼鐵、冶煉、電廠、焦化廠、、冶金機械、石油化工等高溫工業(yè)中。在電力、冶金、石油、化工等國家支柱產(chǎn)業(yè)重大基礎(chǔ)工程建設(shè)中及高溫惡劣環(huán)境中長期使用JFGHBP-6KV扁電纜/湖塘電纜供應(yīng)商YVFB、YFFB、YVFGB、YGGB、YGCB、YFGB、KFGB、JFGB、YFVFB、KVFB、KVFGB、YVFRB、YVFGRB、YFGRB、KFGRB、JFGRB、YGGRB、YGCRB、YFVFRB、KVFRB、KVFGRB、YVFPB、YVFGPB、YFGPB、KFGPB、JFGPB、YGGPB、YGCPB、YFVFPB、KVFPB、KVFGPB、YFFB、YFFRPB、YVFRPB、YVFGRPB、YFGRPB、KFGRPB、JFGRPB、YGGRPB、YGCRPB、YFVFRPB、KVFRPB、KVFGRB、YF46GB、KF46GB、JF46GB、YF46GRB、KF46GRB、JF46GRB、ZR-YVFB、ZR-YVFGB、ZR-YFGB、ZR-KFGB、ZR-JFGB、ZR-YGGB、ZR-YGCB、ZR-YFVFB、ZR-KVFB,ZR-KVFGB、ZR-YVFRB、ZR-YVFGRB、ZR-YFGRB、ZR-KFGRB、ZR-JFGRB、ZR-YGGRB、ZR-YGCRB、ZR-YFVFRB、ZR-KVFRB、ZR-KVFGRB、ZR-YVFPB、ZR-YVFGPB、ZR-YFGPB、ZR-KFGPB、ZR-JFGPB、ZR-YGGPB、ZR-YGCPB、ZR-YFVFPB、ZR-KVFPB

040阻燃膠的阻燃機理高聚物的燃燒過程是一個劇烈的熱氧化過程阻止高聚物的燃燒關(guān)鍵是阻止高聚物的裂解若在這一步采用物理或化學(xué)方法控制高聚物的裂解就能阻止高聚物的燃燒和蔓延通過降溫、隔熱和隔 絕空氣是zui基本的方法另外終止燃燒過程中過氧化物分解生成性質(zhì)活潑的羥基 更是至關(guān)重要的。因為"實驗方法系統(tǒng)研究了一些聚合物及其阻燃體系的LOI隨溫度變化的規(guī)律，提出了新的表片參數(shù)（或新溫度指數(shù)），它們反映了聚合物體系阻燃性能抵抗溫度上升的能力。文中同時結(jié)合TGA、CONE等表征手段探討了影響不同聚合物體系LOI變化規(guī)律的主要因素及內(nèi)在機制：（1）對于純聚合物體系，LOI變化規(guī)律及溫度指數(shù)與體系在高溫時時的成炭量無直接關(guān)系，更多地取決于體系本身化學(xué)與物理的熱穩(wěn)一性。（2）阻燃機理也是影響LOI隨溫度變化規(guī)律的重要因素。鹵銻協(xié)同體系由于特殊的氣相協(xié)同阻燃作用而具有很高的溫度指數(shù)。APP/PER構(gòu)成的典型的無鹵膨脹阻燃（IFR）體系由于熱穩(wěn)定性低而具有較低的溫度指數(shù)。研究同時表明膨脹阻燃促進劑ZEO通常對該體系溫度指數(shù)的提高有較明顯的 作用

金屬材料的韌性斷裂是塑性加工過程中常見的失效形式和影響熱加工性的重要因素歷來都是*塑性加工領(lǐng)域的研究熱點。隨著有限元模擬技術(shù)和損傷力學(xué)的不斷發(fā)展如何建立合適的熱變形開裂準則預(yù)測和避免缺陷的產(chǎn)生已成為缺陷仿真預(yù)測迫切需要解決的難題。本文以熱變形極易開裂的Ti40阻燃合金為研究對象以各種室溫下適用的開裂準則為基礎(chǔ)引入Zener-Hollomon因子對Ti40合金的變形機理及開裂行為進行了系統(tǒng)的研究。主要研究內(nèi)容和結(jié)果如下    研究了Ti40合金高溫變形過程中變形溫度和應(yīng)變速率對流動應(yīng)力的影響規(guī)律揭示了流動軟化和不連續(xù)屈服現(xiàn)象的影響因素和機理發(fā)現(xiàn)不連續(xù)屈服現(xiàn)象與大量可動位錯從晶界突然增殖有關(guān)。    揭示了Ti40合金的高溫變形機理。發(fā)現(xiàn)變形溫度低于950℃以動態(tài)回復(fù)為主高于950℃發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶。動態(tài)再結(jié)晶的形貌隨應(yīng)變速率的變化而變化應(yīng)變速率較高時（>1s1s）動態(tài)再結(jié)晶晶粒呈項鏈狀沿原始β晶界分布沿晶界析出的TiSi顆粒是再結(jié)晶晶粒的核心應(yīng)變速率較低時（）發(fā)生了鋸齒狀的連續(xù)再結(jié)晶亞晶形核是其形核的主要機制。    研究了Ti40合金的開裂機理。發(fā)現(xiàn)低溫、高應(yīng)變速率下變形以45°剪切開裂為主溫度較高時以平行于壓縮軸方向的縱裂和豆腐渣式開裂為主。VO揮發(fā)導(dǎo)致接近表面的晶界產(chǎn)生空洞是合金熱變形開裂的誘因。    揭示了Ti40阻燃合金熱變形開裂的臨界變形量與變形溫度和應(yīng)變速率的關(guān)系。結(jié)果表明變形溫度越高應(yīng)變速率越低材料的臨界變形量越大。發(fā)現(xiàn)變形溫度和應(yīng)變速率的綜合作用可用單變量Zener-Hollomon因子來表示且開裂的臨界變形量與lnZ呈線性關(guān)系從而大大減少試驗次數(shù)。    基于DEFORM3D有限元平臺建立了Ti40合金等溫熱壓縮過程的有限元分析模型并對6種典型的室溫韌性開裂準則進行了分析比較。發(fā)現(xiàn)基于空洞長大聚合的Oyane模型可適用于Ti40阻燃合金高溫變形。發(fā)現(xiàn)Oyane準則的臨界開裂C值與ImZ值也符合線性關(guān)系從而建立了基于Zener-Hollomon因子的Ti40合金熱變形開裂準則并獲得了驗證