江蘇水處理次氯酸鈉發(fā)生器加藥裝置的基本操作流程：從打開閥門開始，將一般工業(yè)用鹽（約每公斤0.35元）放入化學(xué)鹽裝置中，溶解約10%的鹽水，打開閥門，過濾鹽水，沉淀后放入鹽溶液中。然后打開自動(dòng)排水開關(guān)，自動(dòng)檢測含鹽量3.5%左右的淡鹽水。打開閥門，調(diào)節(jié)流量計(jì)，使輔助鹽水按設(shè)定的流量通過由陰極和陽極管組成的電解槽。啟動(dòng)后，打開整流電流開關(guān)，打開冷卻水閥，冷卻電解槽，非常迅速地使用次氯酸鈉發(fā)生器。這樣，整個(gè)設(shè)備產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)的次氯酸鈉發(fā)生器液體（濃度約為1%）。然后藥液自動(dòng)進(jìn)入儲(chǔ)存罐，便于儲(chǔ)存準(zhǔn)備和隨時(shí)使用。
江蘇水處理次氯酸鈉發(fā)生器加藥裝置是以鹽水為原料，通過電解反應(yīng)生成次氯酸鈉溶液的水處理消毒滅菌設(shè)備之一。國產(chǎn)次氯酸鈉發(fā)生器有什么特點(diǎn)？國產(chǎn)次氯酸鈉發(fā)生器組合式、溶鹽式、淡鹽水放置式、計(jì)量式和次氯酸鈉循環(huán)罐投資小、占地面積大、安裝靈活。發(fā)電機(jī)是管狀的，內(nèi)部冷卻，單極和連接。發(fā)電機(jī)陽極以鈦為基礎(chǔ)，涂有二氧化硅，電位低，使用壽命長。在正常運(yùn)行條件下，每次連續(xù)運(yùn)行200~300小時(shí)。次氯酸鈉生產(chǎn)過程為隔膜式自然循環(huán)形式，鹽利用率高，電解過程電流效率高，次氯酸鈉產(chǎn)量大、能耗低、運(yùn)行成本低，適用于多種場景的水處理需求。
和創(chuàng)智云HCCL次氯酸鈉發(fā)生器資質(zhì)齊全、運(yùn)行穩(wěn)定、智能化水平高，產(chǎn)物純凈、安全可靠。
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