糖液濃縮分離 提取大豆蛋白 膜分離提取設(shè)備主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)樘厥馕锪系拿撋⒚擕}、濃縮,發(fā)酵液的后處理,固液分離和菌絲過濾,有機(jī)合成后的澄濃縮回收。
糖液濃縮分離 提取大豆蛋白 膜分離提取設(shè)備優(yōu)勢(shì):
1、過濾效果穩(wěn)定、產(chǎn)品品質(zhì)好
膜系統(tǒng)過濾效果穩(wěn)定,過濾精度高,過濾后的液體無任何肉眼可見渾濁物,濾液清亮、無渾濁,且提取液中色素沒有任何損失,色值穩(wěn)定,在提高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期。
2、有效成分保留*
膜過濾和膜濃縮過程都是純物理過程,無相變,相比傳統(tǒng)單效或多效濃縮設(shè)備,可有效保留提取液中色素。
3、使用壽命長(zhǎng)、再生性能強(qiáng)
膜系統(tǒng)使用壽命長(zhǎng),可恢復(fù)性能好,能長(zhǎng)時(shí)間維持較高的滲透通量和截留率。
4、低能耗、低運(yùn)行成本
系統(tǒng)能耗低,運(yùn)行成本低, 膜濃縮的成本只相當(dāng)于熱濃縮費(fèi)用的1/4左右。
5、連續(xù)濃縮工藝
系統(tǒng)運(yùn)行采用連續(xù)式濃縮工藝,即系統(tǒng)進(jìn)液=濃縮液+清液。該工藝可有效減少企業(yè)儲(chǔ)罐配置及其他基礎(chǔ)建設(shè)費(fèi)用。
6、全自動(dòng)控制系統(tǒng)、操作簡(jiǎn)單
我們可將控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)為*自動(dòng)化現(xiàn)場(chǎng)控制,通過PLC進(jìn)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成處理,在線監(jiān)控重要操作參數(shù),有效避免人工誤操作現(xiàn)象的產(chǎn)生。
7、設(shè)計(jì)合理、品質(zhì)優(yōu)良
純濃縮脫鹽技術(shù)及膜分離設(shè)備設(shè)計(jì)科學(xué)合理,外形設(shè)計(jì)美觀、大方,技術(shù)成熟可靠,占地面積少,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性工業(yè)化生產(chǎn)。
組件優(yōu)點(diǎn):
1、屬于純物理分離,物質(zhì)不發(fā)生質(zhì)變和相變。
2、分離孔徑從微濾到反滲透級(jí)別,可選擇性高。
3、膜分離的分離精度穩(wěn)定、精度高。
4、膜分離為綠色化工設(shè)備,能耗低,效率高,具有更高的經(jīng)濟(jì)性。
5、膜分離設(shè)備應(yīng)用范圍廣,化工、食品、飲料、牛奶、制藥等行業(yè)都有應(yīng)用案例。
膜分離設(shè)備組件缺點(diǎn):
要說缺點(diǎn)可能就是設(shè)備一次投資稍微比傳統(tǒng)方法高點(diǎn)。
優(yōu)勢(shì):
1、卷式膜分離精度高,種類多,可選擇的不同分子量的膜元件進(jìn)行高精度的物料分離與濃縮。
2、膜元件通用性強(qiáng),可實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多膜”,靈活多變。
3、動(dòng)力泵可選進(jìn)口與國(guó)產(chǎn)泵,選擇性強(qiáng),壓力高,穩(wěn)定性強(qiáng)。
4、設(shè)備設(shè)計(jì)緊湊,操作簡(jiǎn)單,實(shí)驗(yàn)室卷式膜分離設(shè)備小循環(huán)體積僅為500ml,可滿足實(shí)驗(yàn)室物料少的要求。
5、設(shè)備全不銹鋼設(shè)計(jì),安全衛(wèi)生。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包,對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì),使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。
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