抗生素純化 *濃縮 原料藥機(jī)械及設(shè)備在常溫和低壓下進(jìn)行分離與濃縮，因而能耗低，從而使設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用低。設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡單，故投資費(fèi)用低。膜分離過程只是簡單的加壓輸送液體，工藝流程簡單，易于操作管理。

　　抗生素純化 *濃縮 原料藥機(jī)械及設(shè)備特點(diǎn)：

　　1、常溫濃縮，無相變、質(zhì)變，不破壞有效成分、熱敏性成分，能耗低。

　　2、膜使用壽命長，減少耗材的損耗，降低企業(yè)成本。

　　3、膜系統(tǒng)自控程度高，便于操作、清洗維護(hù)等。

　　4、采用304或316L衛(wèi)生級材料，符合GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。

　　5、膜濃縮過程在密閉容器中進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

　　6、膜元件填充面積大，系統(tǒng)占地面積小，便于老廠技術(shù)改造、擴(kuò)建或新建項(xiàng)目，可有效的降低生產(chǎn)成本和投資。

　　選擇原則：

　　工藝選擇

　　不同工藝決定設(shè)備組成，不同組合方式?jīng)Q定了設(shè)備價(jià)格，濾料純度高，工藝相對簡單，價(jià)格也會(huì)相對較低。濾料存在較多雜質(zhì)，過濾工藝相對復(fù)雜，設(shè)備價(jià)格則相對較高。

　　材質(zhì)選擇

　　設(shè)備材質(zhì)一般為通體不銹鋼，耐磨耐腐蝕。一般情況下，設(shè)備使用年限越長，板材耐腐蝕性越強(qiáng)，價(jià)格就會(huì)越貴。

　　處理量選擇

　　設(shè)備按處理量可分為不同型號，處理量大小決定設(shè)備價(jià)格。

　　清洗步驟：

　　1、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　2、用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。

　　3、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時(shí)或預(yù)先設(shè)定的時(shí)間，對于8英寸或8.5英寸壓力容器時(shí)，流速為35~40加侖/分鐘(133~151升/分鐘)，對于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘)，對于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。

　　4、清洗完成以后，排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。

　　5、用泵將干凈、無游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　6、在沖洗反滲透系統(tǒng)后，在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng)，直到產(chǎn)品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常需15~30分鐘)。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包，對整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。

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