大豆肽納濾濃縮 過濾設備 膜濃縮系統(tǒng)是國內極少數達到納濾級別的膜產品,可以截留分子量在200-750Da的物質。
大豆肽納濾濃縮 過濾設備 膜濃縮系統(tǒng)特點:
1、采用錯流技術,不易阻塞,抗污染能力強。
2、孔徑分布均勻,分離精度高,過濾穩(wěn)定。
3、不需輔助過濾劑,系統(tǒng)運行穩(wěn)定。
4、耐酸、耐堿、操作簡單,再生性能好。
5、使用壽命長,設備綜合成本低,性價比高。
應用:
1、軟化水處理
對于大多數溶解固體低于2000mg/l的水,納濾膜可在70~100psi的壓力下生產飲用水。而低壓反滲透膜要在200psi下操作才能生產出較高質量的滲透水。
2、飲用水有害物質的脫除
傳統(tǒng)的飲用水處理主要通過絮凝、沉降、砂濾和加氯消毒來去除水中的懸濁物和細菌,而對各種溶解性化學物質的脫除作用很低。而納濾膜由于本身的性能特點,可脫除河水及地下水中含有的三鹵甲烷中間體THM(加氯消毒時的副產物為致癌物質)、低分子有機物、家藥、異味物質、硝酸鹽、氟、硼、砷等有害物質,因此納濾十分適于飲用水領域。
3、中水、廢水處理
4、食品、飲料、制藥行業(yè)領域中的應用。
優(yōu)點:
1、過濾精度高
在膜分離過程中,體積排斥是膜元件對料液產生過濾作用的主要原理之一,因此孔徑的大小決定了膜元件的分離特性,德蘭梅勒納濾膜分離設備是市場上眾多商業(yè)化膜產品中少數分離精度達到1納米以下的產品,能夠實現納濾級別的分離。另外,與傳統(tǒng)的聚合物材料相比,材料所制備的膜元件擁有孔徑分布更窄的優(yōu)點,這使得德蘭梅勒納濾膜分離設備具有*的過濾精度,在分離過程中有助于提高產品的純度。
2、通量高
膜的溶劑滲透性是決定膜通量與過濾效率的重要因素,其受到了膜元件自身表面性質與開孔率的影響。德蘭梅勒納濾膜分離設備分離層是由*材料制備而成,具有較好的親水性與潤濕性,以及更高的負電荷數。并且由于材料優(yōu)質的機械性能,膜元件能夠在保證較強機械強度的同時達到更高的開孔率,通常膜的分離層開孔率在20-60%之間,而支撐層的開孔率的30-65%之間。這兩個方面決定了德蘭梅勒納濾膜分離設備具有較高的水通量,有利于提高分離過濾效率,減少能量的消耗。
3、耐高溫、低溫
在一些產品生產加工過程中,經常需要較為苛刻的溫度環(huán)境,比如在制糖工藝中一般需要加熱至60-100°C,紡織工業(yè)中漂白和染色需要加熱至90°C,而抗生素的生產過程中,為減少抗生素熱降解需要在0-5°C下分離提純。聚合物材質的膜元件其分離性質與溫度條件密切相關,聚合物鏈段的運動受到溫度的影響,當溫度較高時容易發(fā)生變軟、鏈段蠕動甚至是結構的破壞。當溫度較低時發(fā)生孔洞的閉合,降低膜元件的滲透性。研究表明當溫度由22°C升至50°C時,一款聚合物卷式納濾膜的平均孔徑由0.58nm增加到了0.67nm,分離精度有所降低。據報道市場上常見的聚醚砜、聚酰胺納濾膜產品的工作溫度應低于60°C。與其不同,材料具有良好的耐高溫、低溫性能,德蘭梅勒納濾膜分離設備可以在-10-150°C條件下工作,并且孔洞結構受溫度變化的影響比較小,在高溫或低溫條件下能夠保證高精度以及較高效率的分離。
4、耐酸堿、耐腐蝕
材料能夠賦予膜元件化學穩(wěn)定性,其中氧化鋯、氧化鈦材質的穩(wěn)定性更優(yōu)于氧化鋁材質。德蘭梅勒納濾膜分離設備主要由氧化鈦燒結而成,具備良好的耐酸堿性能,能夠在pH值0-14范圍內正常工作。而常規(guī)聚合物納濾膜的運行pH一般在2-12區(qū)間,且*處于過酸、過堿條件下,聚合物納濾膜的使用周期必然會受到影響。另一方面,材料對于有機溶劑的耐受性也高于傳統(tǒng)聚合物材料,能夠完成對一些強極性有機溶劑如NMP、DMSO、DMF、丙酮等的過濾分離。上述事實表明當處理酸液中金屬元素的回收、酸洗液的回收、腐蝕性廢水的回收、電鍍廢水的回收、發(fā)射性金屬的回收、強極性有機溶劑的回收時,德蘭梅勒納濾膜分離設備更具優(yōu)勢。
5、機械強度高
無機膜是具有分離層、過渡層、支撐層非對稱多層結構的膜元件,其中由α-氧化鋁材質制成的多孔支撐層能夠為膜元件提供較強的機械強度。德蘭梅勒納濾膜分離設備可以承受較高的跨膜壓,運行壓力一般8-20Bar,而聚合物納濾膜的運行壓力一般應低于10bar。這意味德蘭梅勒納濾膜分離設備能夠在更高壓力下工作,達到更加快速的分離作用。
6、抗污染、易清洗
德蘭梅勒納濾膜分離設備元件采用無機材料,抗有機物污染較強,同時化學耐受性較好,能夠在較為的條件下進行在線(CIP)化學清洗。清洗后通量恢復率高,適合應用于食品、醫(yī)藥、生物發(fā)酵領域的分離提純工序中。
德蘭梅勒根據設備的處理要求定制性價比高的工藝包,對整個設備進行全面的分析和合理的設計,使設備的設計、制造、生產、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實現整套工藝包的經濟性能與技術優(yōu)勢的雙結合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設計。
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