動(dòng)物多肽脫色設(shè)備 生物堿膜分離設(shè)備 生物堿膜分離設(shè)備

　　膜分離技術(shù)所采用的化學(xué)加工方法、物理處理方法等傳統(tǒng)方法在使用中存在不同程度上的局限性。生物活性炭吸附凈化技術(shù)操作簡(jiǎn)便，其性能也有突出表現(xiàn)，發(fā)展前景好。

　　動(dòng)物多肽脫色設(shè)備 生物堿膜分離設(shè)備 生物堿膜分離設(shè)備

　　應(yīng)用領(lǐng)域：

　　制糖行業(yè)

　　可以提供具有成本控制效率的工業(yè)工藝，用于制糖行業(yè)的純化，如：菊粉、GOS低聚乳糖，F(xiàn)OS低聚果糖，白糖、淀粉糖、甜菜糖、海藻糖、原糖、甘蔗糖、液體蔗糖等等。

　　冶金工業(yè)

　　有色濕法冶金工藝廢液廢水的節(jié)能處理技術(shù)，尋求破解有色金屬冶金企業(yè)發(fā)展環(huán)保難題(冶金工業(yè)的廢液廢料處理)的方法，幫助冶金企業(yè)朝著節(jié)能、環(huán)保資源化的方向健康發(fā)展。

　　食品飲料行業(yè)

　　食品飲料行業(yè)應(yīng)用技術(shù)大豆多肽澄清過濾、大豆蛋白質(zhì)分離和濃縮、大豆異黃酮分離、大豆*精制、大豆低聚糖提取工藝等。

　　生物發(fā)酵及制藥行業(yè)

　　各種分離材料、設(shè)備及流體分離技術(shù)研究，生物制藥領(lǐng)域主要應(yīng)用技術(shù)醫(yī)藥中間體脫鹽、發(fā)酵過程、中藥澄清、抗生素濃縮等。

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、無污染，無殘留。

　　2、過濾過程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力，分離裝置簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、工藝參數(shù)易于控制。

　　3、工序簡(jiǎn)化，流程短，生產(chǎn)周期縮短。

　　3、膜工藝過程不發(fā)生相變化，無需加熱，節(jié)省能耗。

　　4、過濾精度很高，濾液澄明度高，雜質(zhì)含量少。保持原配方的成分，提高了有效成分的含量。

　　應(yīng)用行業(yè)：

　　首先，是食品加工。在食品加工的時(shí)候，我們總會(huì)把膜貼合到食品的表層，以保證食品不易出現(xiàn)細(xì)菌，或者是吸附雜塵的情況。但有些時(shí)候，膜貼合的不好，或者是食品保存的時(shí)間比較長(zhǎng)，就需要重新貼膜，以確保食品的保存效果。對(duì)此，這種膜分離設(shè)備就會(huì)被使用，它們可以輕松的分離開膜和食品，確保雙方的無損。

　　其次，是酒類加工。據(jù)了解，膜分離設(shè)備在酒類加工的場(chǎng)合中也不少見，它們是用于酒水保護(hù)膜的分離的主要設(shè)備。大多數(shù)酒水都有著一份包裝上的保護(hù)膜，它們起到保鮮，或者是溫度保存的效果，而這種膜分離設(shè)備，則是對(duì)該種膜進(jìn)行分離，讓其脫離酒水包裝范圍的主要方法。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。

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