氮甲基吡咯烷酮提純 分離純化設備 有機酸提取
膜分離技術在常溫和低壓下進行分離與濃縮,因而能耗低,從而使設備的運行費用低。設備體積小、結(jié)構(gòu)簡單,故投資費用低。膜分離過程只是簡單的加壓輸送液體,工藝流程簡單,易于操作管理。
氮甲基吡咯烷酮提純 分離純化設備 有機酸提取
維護辦法:
短期保存適用于停運15d以下的系統(tǒng),可采用每1~3d低壓沖洗的方法來保護設備。實踐發(fā)現(xiàn),水溫20℃以上時,設備中的水存放3d就會發(fā)臭變質(zhì),有大量細菌繁殖。因此,建議水溫高于20℃時,每2d或1d低壓沖洗一次,水溫低于20℃時,可以每3d低壓沖洗一次,每次沖洗完后需關閉設備上所有進出口閥門。
*停用保護適用于停運15d以上的系統(tǒng),這時必須用保護液(殺菌劑)充入凈水設備進行保護。常用殺菌劑配方(復合膜)為甲醛10(質(zhì)量分數(shù))、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1(質(zhì)量分數(shù))。
工藝特點:
1、產(chǎn)品純度高。
2、提取過程中,加入保護劑,并在低溫和常溫狀態(tài)下提取和干燥,防止兒茶素有效成份氧化損失。
3、茶葉破碎風送和茶葉連續(xù)多級逆流浸提,適應工業(yè)化和自動化的規(guī)模生產(chǎn),減少勞動強度。
4、用微濾、超濾和反滲透或納濾組成的提取液脫雜、脫果膠、脫蛋白多糖和脫水濃縮、有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗和降低固定資產(chǎn)投資。
優(yōu)勢:
1、過濾效果穩(wěn)定、產(chǎn)品品質(zhì)好
膜系統(tǒng)過濾效果穩(wěn)定,過濾精度高,過濾后的液體無任何肉眼可見渾濁物,濾液清亮、無渾濁,且提取液中色素沒有任何損失,色值穩(wěn)定,在提高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。
2、有效成分保留*
膜過濾和膜濃縮過程都是純物理過程,無相變,相比傳統(tǒng)單效或多效濃縮設備,可有效保留提取液中色素。
3、使用壽命長、再生性能強
膜系統(tǒng)使用壽命長,可恢復性能好,能長時間維持較高的滲透通量和截留率。
4、低能耗、低運行成本
系統(tǒng)能耗低,運行成本低, 膜濃縮的成本只相當于熱濃縮費用的1/4左右。
5、連續(xù)濃縮工藝
系統(tǒng)運行采用連續(xù)式濃縮工藝,即系統(tǒng)進液=濃縮液+清液。該工藝可有效減少企業(yè)儲罐配置及其他基礎建設費用。
6、全自動控制系統(tǒng)、操作簡單
我們可將控制系統(tǒng)設計為*自動化現(xiàn)場控制,通過PLC進行系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成處理,在線監(jiān)控重要操作參數(shù),有效避免人工誤操作現(xiàn)象的產(chǎn)生。
7、設計合理、品質(zhì)優(yōu)良
純濃縮脫鹽技術及膜分離設備設計科學合理,外形設計美觀、大方,技術成熟可靠,占地面積少,可實現(xiàn)連續(xù)性工業(yè)化生產(chǎn)。
德蘭梅勒根據(jù)設備的處理要求定制性價比高的工藝包,對整個設備進行分析和合理的設計,使設備的設計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟性能與技術優(yōu)勢的雙結(jié)合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設計。
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