丙酮酸的提取 分離膜產(chǎn)品 廢堿液分離
膜分離技術(shù)核心技術(shù)就是膜分離技術(shù),分離膜是具有選擇性分離功能的材料,工作原理是物理機(jī)械篩分原理,分離過程是利用膜的選擇性分離機(jī)理實(shí)現(xiàn)料液的不同組分間的分離或有效成分濃縮的過程。膜分離技術(shù)設(shè)備與傳統(tǒng)的過濾不同在于:膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行選擇性地分離,膜的錯(cuò)流式運(yùn)行工藝可以解決污染堵塞問題,是一種科學(xué)分離技術(shù)和工藝。膜分離的工藝應(yīng)用開發(fā)需以物料體系特性和工藝要求為基準(zhǔn),結(jié)合實(shí)驗(yàn)開展科學(xué)驗(yàn)證,在解決物料精制難題的同時(shí),還要保證工藝的可行性,并適合于工業(yè)化的清潔生產(chǎn)為標(biāo)準(zhǔn)。
丙酮酸的提取 分離膜產(chǎn)品 廢堿液分離
工藝優(yōu)勢(shì):
1、分離精度高,分離和濃縮效果好,工作效率高。
2、純物理過程,無需化學(xué)反應(yīng),無二次污染。
3、錯(cuò)流運(yùn)行方式,更好的解決污染堵塞難題,清洗方便。
4、膜組件填充面積大,滲透量大,占地面積小,可減少硬件設(shè)施的投資。
5、分離過程無相變,能耗低,符合節(jié)能減排的清潔生產(chǎn)要求。
6、膜可反復(fù)清洗再生使用,使用壽命長(zhǎng)達(dá)2-3年,減少消耗成本。
7、自動(dòng)化程度高,降低勞動(dòng)強(qiáng)度和減少勞動(dòng)成本。
8、無需助濾劑,產(chǎn)生污染物少,節(jié)約成本。
9、除菌效果好,可有效降低發(fā)酵液后期染菌的可能。
10、設(shè)備安全性能高,可減少安全事故的發(fā)生。
設(shè)備用途:
1、膜分離設(shè)備可以提高原有物料的純度——提純。
2、膜分離設(shè)備可以脫除物料的色度——脫色。
3、膜分離設(shè)備可以過濾出物料中的雜質(zhì)——除雜。
4、膜分離設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)物料的富集濃縮——濃縮。
工作性能影響因素
一、壓力與流量
過濾過程中只有當(dāng)工作壓力達(dá)到一定程度,才能使液料中的小分子透膜分離。工作壓力小時(shí),濾液的產(chǎn)量小,不能滿足正常的生產(chǎn)。而工作壓力太大時(shí),對(duì)濃縮分離膜有一定傷害,且會(huì)增加極化層的厚度,抵消增壓的增*果,同時(shí)也會(huì)把沉積在膜上的沉積層壓實(shí),難以被沖刷,影響過濾效果,此外,每一種濾膜均有其耐壓范圍,使用時(shí)應(yīng)在這個(gè)范圍內(nèi)進(jìn)行。
二、提取液的前處理
提取液前處理是膜過濾*的工序,這一點(diǎn)對(duì)于中藥特別重要。植物提取液中雜質(zhì)較多,大小不一,會(huì)堵塞膜孔。
三、提取液的溫度
溫度升高時(shí)可部分克服分子間的作用力,降低粘度。同時(shí)也影響膜分離設(shè)備的工作性能,增加通透性。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包,對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行分析和合理的設(shè)計(jì),使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。
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