植物提取物濃縮設(shè)備 濃縮 黃酮凈化

　　分離膜是具有選擇性分離功能的材料，工作原理是物理機(jī)械篩分原理，分離過程是利用膜的選擇性分離機(jī)理實現(xiàn)料液的不同組分間的分離或有效成分濃縮的過程。

　　植物提取物濃縮設(shè)備 濃縮 黃酮凈化

　　應(yīng)用方向：

　　生產(chǎn)果蔬汁

　　在果蔬汁生產(chǎn)中，微濾、超濾技術(shù)用于澄清過濾，納濾、反滲透技術(shù)用于濃縮。用超濾法澄清果汁時，細(xì)菌將與濾渣一起被膜截留，不必加熱就可除去混入果汁中的細(xì)菌。利用反滲透技術(shù)濃縮果蔬汁，可以提高果汁成份的穩(wěn)定性、減少體積以便運(yùn)輸，并能除去不良物質(zhì)，改善果蔬汁風(fēng)味。例如：果蔬汁中的芳香成份在蒸發(fā)濃縮過程中幾乎全部失去，冷凍脫水法也只能保留大約8%，而用反滲透技術(shù)則能保留30-60%。

　　用于乳品工業(yè)

　　反滲透、超濾技術(shù)主要用于乳清蛋白的回收和牛乳的濃縮。與其他方法相比，利用膜分離技術(shù)加工乳品，可以降低能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量。將反滲透技術(shù)用于稀牛奶的濃縮，可生產(chǎn)出品質(zhì)令人滿意的奶酪及甜酸奶。用反滲透技術(shù)除去乳牛清中的微量*，大大延長了乳制品的保質(zhì)期。當(dāng)采用超濾法濃縮乳清蛋白時，還可同時除去乳糖、灰分等。

　　生產(chǎn)酒類

　　利用超濾技術(shù)，可以除去酒及酒*料中殘存的酵母菌、雜菌及膠體物質(zhì)等，可以改善酒的澄清度，延長保存期，還能使生酒具有熟成味，縮短老熟期。經(jīng)超濾處理后，酒的風(fēng)味有所改善，變得清爽可口，而又醇香延綿。此法還可避免酒的熱殺菌易引起的混濁成分的析出，簡化過濾設(shè)備。所處理的酒類有葡萄酒、威士忌、燒酒、清酒、黃酒等。

　　生啤酒的口味雖優(yōu)于熟啤酒，但不能*保存，給運(yùn)輸及銷售等帶來一定的困難。采用超濾技術(shù)進(jìn)行啤酒的精濾和無菌過濾，可以使生啤酒不經(jīng)低溫加熱滅菌而能*保存。

　　用于豆制品工業(yè)

　　膜技術(shù)在豆制品工業(yè)中的主要應(yīng)用是分離和回收蛋白質(zhì)。生產(chǎn)豆乳時產(chǎn)生的大豆乳清，通常方法只能從中提取60%的蛋白質(zhì)，利用超濾法濃縮殘留蛋白質(zhì)，能夠增加20～30%的豆腐收得率。采用超濾法還可以在濃縮蛋白的同時，去除產(chǎn)生豆膻味和影響豆乳穩(wěn)定性的低分子物質(zhì)，提高豆乳質(zhì)量。

　　豆制品工業(yè)中的乳清處理，對防止水體污染意義重大。大豆乳清中含有多種低分子蛋白質(zhì)、多糖類、肽、少糖類等物質(zhì)，采用超濾法可以從大豆乳清中回收濃縮大豆蛋白，以滿足人類和畜牧業(yè)的需求。此外，還可獲得β-*產(chǎn)品。

　　利用膜技術(shù)還可以獲得大豆異黃酮、大豆寡糖、大豆分離蛋白、寡肽、免疫球蛋白、竹葉黃酮等功能食品的功能配料。

　　用于調(diào)味品工業(yè)

　　在制醬工廠排出的廢水中，80%以上BOD主要來自大豆的蒸煮汁。利用超濾法對大豆煮汁進(jìn)行分階段處理，其透過液可作為生產(chǎn)用水回收，濃縮液可用作生產(chǎn)原料。

　　優(yōu)勢：

　　1、膜分離是純物理過程，無相變、質(zhì)變，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

　　2、膜系統(tǒng)采用錯流方式分離，膜元件耐污染能力強(qiáng)，不用頻繁清洗。

　　3、膜過濾的精度高，過濾的同時除菌，一次性過濾可以直接裝瓶，避免了各個環(huán)節(jié)帶來的二次污染?？s短生產(chǎn)周期。

　　4、取代傳統(tǒng)硅藻土過濾和沉淀澄清劑，簡化工藝的同時降低生產(chǎn)成本。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設(shè)備進(jìn)行分析和合理的設(shè)計，使設(shè)備的設(shè)計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計。

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