E-9188G3型是我公司在原先的G1，G2的基礎(chǔ)上，經(jīng)過三年的研發(fā)改進(jìn)，焊點(diǎn)更加集中穩(wěn)定，可用于非常細(xì)小的焊接和焊補(bǔ)，此焊補(bǔ)機(jī)不僅可以脈沖形式的激光單點(diǎn)焊接，也可以連續(xù)不斷的氬弧焊，一機(jī)多用，一舉兩得，讓客戶不需要再買一臺(tái)氬弧焊設(shè)備，浪費(fèi)金錢又占地方。

 E-9188G3型焊補(bǔ)機(jī)工作原理：

       本機(jī)采用大功率逆變電源技術(shù)(AC-DC-AC-DC),把市電轉(zhuǎn)換成底電壓，大電流的直流電源，使其達(dá)到我們所需要的焊接電源條件，在通過微電腦技術(shù)，對(duì)焊接的時(shí)間和脈寬進(jìn)行精密控制，使轉(zhuǎn)換出來的電能在瞬間通過脈沖電弧的形式釋放于鎢極與工件之間，溫度的電弧使金屬材料組成的工件和焊絲迅速融化而熔接在一起，達(dá)到焊補(bǔ)目的。

    這種焊補(bǔ)方法的特點(diǎn)是：時(shí)間很短，發(fā)熱量很小。本焊機(jī)可在幾十毫秒內(nèi)完成焊絲和工件熔接過程，相對(duì)于普通焊機(jī)（大于幾秒鐘）來說，傳導(dǎo)到工件的熱量少得多。所以就工件基體來說，發(fā)熱較少，焊點(diǎn)以外的材料溫升小，不會(huì)產(chǎn)生退火、變色現(xiàn)象。由于每個(gè)焊接脈沖產(chǎn)生的熔池體積小于1mm，其形成的應(yīng)力也較小。雖然一項(xiàng)焊補(bǔ)需要很多個(gè)熔池組合起來，但由于焊點(diǎn)的應(yīng)力方向分散，工件受到的集中應(yīng)力較小，所以焊補(bǔ)后工件變形較小。

E-9188G3型是我公司自主開發(fā)的金屬修補(bǔ)焊機(jī)，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.熔接強(qiáng)度高：冶金熔接，修補(bǔ)處可銑、銼等后期加工。

2.修補(bǔ)精度高：可使用圓絲補(bǔ)材進(jìn)行修補(bǔ)，不會(huì)失去原基準(zhǔn)面，多余焊料少，后期整形容易。

最小修補(bǔ)量為0.1mm（使用直徑0.1mm的補(bǔ)材）。

3.修補(bǔ)速度快：修補(bǔ)量可達(dá)100mm6/min。

4.基材損傷?。喊l(fā)熱點(diǎn)小，不會(huì)造成基材退火變形。

5.功率分配合理：使用微電腦芯片控制，各種不同直徑的材料都能獲得****功率。

6.電壓適應(yīng)范圍大：使用開關(guān)電源，當(dāng)電壓變化在±20%的范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，機(jī)器仍能保證正常工作，并維持穩(wěn)定的輸出功率。

7.電連接方便：配有快速接頭連接器，可很方便地連接安裝。

8.攜帶方便：整機(jī)體積小，（370×150×200）mm，重量輕，9kg

性能指標(biāo):

可焊補(bǔ)材料：除鋅、錫等熔點(diǎn)很低的材料和硬質(zhì)合金外，各種金屬材料制成的工件均可修補(bǔ)。

可焊補(bǔ)項(xiàng)目：1.設(shè)備和模具在使用過程中產(chǎn)生的局部磨損。

                          2.制造過程中加工缺陷，如砂眼氣孔、尺寸超差、棱角損傷、氬焊不足等。

                          3.型腔的銹蝕斑等凹陷。

                          4.可用于薄板焊接，鋼管焊接等連續(xù)作業(yè)

           5.可用于五金產(chǎn)品加工焊接。

使用電源：?jiǎn)蜗?/span>220V±20% 50Hz

功率消耗：10-2000W

瞬時(shí)功率：大于60KW

電流調(diào)節(jié)：旋鈕無極調(diào)節(jié)1-100A

設(shè)置保存：設(shè)置好的頻率脈沖可以長(zhǎng)按模式選擇鍵保存，保存好后關(guān)機(jī)后下次開機(jī)還是相同數(shù)值。

頻率選擇：1-10檔（以一秒為單位，1檔等于一秒內(nèi)放電1次，2檔等于一秒內(nèi)放電2次,以此類推，10檔等于一秒內(nèi)放電10次）

占空比：0-99%

延氣選擇：2.5秒-5秒

模式選擇：?jiǎn)吸c(diǎn)脈沖，連續(xù)脈沖，氬焊脈沖(此模式下頻率和占空比無作用，只可調(diào)節(jié)電流大小)。

主機(jī)體積：(375×150×230)mm

主機(jī)重量：9Kg

包裝尺寸：(650×270×310)mm     重：15kg