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5噸/天豆制品污水AO生化一體化處理設備
好氧生物處理對污染物的去除相當*,有研究指出[19],好氧方法如AB法對豆制品廢水的處理效果良好;A段的COD負荷率210kg•m-3d-1左右,HRT610h,B段則分別為013kg•m-3d-1和810h,進水CODcr濃度是6000~7000mg•L-1,出水可低于200mg•L-1。目前,有的小型豆制品廠利用膜生物反應器(MBR)好氧處理此類廢水,總HRT為24h,處理后的出水SS小于10mg•L-1,CODcr小于30mg•L-1,NH+42N*硝化。豆制品廢水的處理工藝,其特征在于,所述的步驟包括:
(a)進水:導入混合的豆制品廢水;
(b)集水:將豆制品廢水導入集水井匯集;
(c)水力篩:將集水井中的水引致柵條間隙為0.7-0.8mm的水力篩,以篩除廢水中的豆渣、漂浮物、纖維、固體顆粒物質(zhì),大流量為3.5-4m3;
(d)調(diào)節(jié):將經(jīng)過經(jīng)水力篩后的水導入鋼混結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)池,有效容積1000-1400m3,HRT=13-15h;
(e)絮凝:將經(jīng)調(diào)節(jié)后的水導入絮凝反應池,反應池有效容積為30-35m3,PAC加入量為150-170mg/L,PAM的加藥量為水中所含懸浮物的0.2%-0.28%,HRT=20-25min;
(f)氣?。簩⑿跄蟮乃畬胗行莘e為90-100m3的鋼混結(jié)構(gòu)氣浮池,以除去水中的懸浮物質(zhì);
(g)二次氣?。簩⒔?jīng)氣浮處理后的水導入有效容積為30-35m3氣浮中間池,停留時間為0.5-1h;
(h)曝氣:將氣浮處理后的水導入有效容積為150-200 m3的曝氣池,水中污泥濃度為4-6g/L,污泥負荷為0.2-0.4kgBOD/(kgMLSS·d);
(i)沉淀:將曝氣后的水導入沉淀池沉淀,有效容積為90-130m3 ;
豆制品廢水主要來源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產(chǎn)工藝容器的洗滌水、地面沖洗水等。其中黃泔水CODcr高達20000-30000mg/L,泡豆水的CODcr4000-8000mg/L,其他廢水CODcr相對較低。根據(jù)實際工程經(jīng)驗,該廢水的可生化性強,從投資成本和實踐經(jīng)驗出水效果分析來看,建議采用厭氧-好氧生化處理工藝。
豆制品的主要生產(chǎn)原料是大豆。曬干后的大豆經(jīng)篩選去除雜質(zhì)后,用水浸泡、淘洗去除灰份,漂洗至潔凈,使其充分吸水膨脹,然后用打漿機磨碎,用水調(diào)成豆?jié){。豆?jié){蒸煮后,根據(jù)不同的產(chǎn)品,加人不同量的鹵水,攪拌均勻,壓濾脫水后,可制成各種豆腐制品。5噸/天豆制品污水接觸氧化工藝一體化設備
峻清環(huán)保的污水處理設備采用模塊化聚集性的機體設計、簡約安全的支承安裝系統(tǒng)(可免預埋),使安裝,檢修,保養(yǎng)便于靈活操作并且節(jié)約自然和社會資源;安全化整體密封,分部保護,多護層軟電纜密閉連接腔體,可控彈性設計,防止漏電、漏水、松動;裝配過熱及泄漏保護裝置;整體流線型設計,黃金分割思想融入其中,做工考究,拋光處理。5噸/天豆制品污水AO生化一體化處理設備
腐竹豆腐污水經(jīng)管網(wǎng)收集后進入污水處理系統(tǒng),腐竹豆腐污水經(jīng)人工格柵去除粗大的懸浮物;出水自流進入初沉池,利用重力的作用沉淀去除污水中的SS;出水自流進入調(diào)節(jié)池,收集二沉池的出水,并調(diào)節(jié)水質(zhì)水量;出水經(jīng)泵提升進入進入HY-BP-1.5型一體式污水處理設備,首先經(jīng)過水解酸化池,水解酸化池內(nèi)設置有填料及布水系統(tǒng),提高了活性污泥的濃度和改善系統(tǒng)的傳質(zhì)速度,同時在厭氧的條件下,將大分子有機物分解為小分子的氨基酸的羧酸,減輕后續(xù)好氧處理的負荷,提高了處理效率;出水自流進入一級接觸氧化池,池內(nèi)微生物通過好氧作用將水中污染物質(zhì)分解消化,將有機物降解為水和二氧化碳,使水質(zhì)得到凈化,同時利用硝化菌的代謝作用,把氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽;出水自流進入二級接觸氧化池,主要是對污水進一步凈化處理;出水自流進入二沉池,利用重力的作用沉淀分離出污泥,保證出水達標排放;污泥沉淀后部分污泥回流至一體化污水處理設備內(nèi),剩余污泥由污泥泵打入污泥干化池,經(jīng)干化脫水后定期外運。
經(jīng)過處理后的廢水進入到內(nèi)部裝有多曲面攪拌器的污水調(diào)節(jié)池內(nèi),攪拌6-8h,同時用鼓風機對廢水曝氣,增加溶解氧量,氣與水的體積比為1-3︰1,或者曝氣量按0.6-0.9m3/h·m3,對廢水進行預處理,再對廢水的水質(zhì)、水量進行調(diào)節(jié),提高對有機負荷緩沖能力;
先將廢水經(jīng)管道送入格柵渠,將廢水中大的懸浮物、漂浮物、纖維物質(zhì)和固體顆粒物質(zhì)分離,分離出的廢棄物經(jīng)排污口排除外運;所述的格柵為人工格柵或機械格柵,當柵渣量超過0.2m³/d時,采用不銹鋼或防腐的碳鋼機械回轉(zhuǎn)格柵,格柵間隙為5-10mm;
泵入污泥濃縮池中的污泥在池中進行濃縮,濃縮后,上清液回流至調(diào)節(jié)池再利用,濃縮的污泥送入板框壓濾機壓濾,濾液回流至調(diào)節(jié)池再利用,濾餅外運再利用。
豆制品生產(chǎn)企業(yè),在生產(chǎn)過程中需要使用大量的水源,如黃豆的清洗,豆?jié){的制備,豆腐的生產(chǎn),各種豆制品的蒸煮都會產(chǎn)生大量的廢水,廢水中高濃度的淡水化合物、蛋白質(zhì)和脂肪等,還有少量的食用油、辣椒、食鹽和食品添加劑等,水質(zhì)特點為,主要污染物為常規(guī)污染物,即COD、BOD、SS和氨氮等污染物,混合后B/C比為0.5,可生化性較高,屬于以生物降解污水,廢水中不含影響生化處理的抗生素等;廢水水量水質(zhì)波動大,不能直接排放到環(huán)境中,目前采用的廢水處理工藝一般為物化法+生化、厭氧+好氧的方法,
豆制品廢水處理的厭氧生物處理工藝有:厭氧濾床(AF)、厭氧流化床(AFB)、上流式厭氧污泥床(UASB)、折流板反應器(ABR)、兩相厭氧處理工藝等。
(1)AF工藝:AF處理豆制品廢水的填料主要采用軟性和半軟性材料,處理規(guī)模變化大,對豆制品廢水具良好的去除效果。有研究指出,采用半軟性的盾式填料在處理過程中不易堵塞,生物膜均勻,處理效果優(yōu)于軟性填料。
峻清環(huán)保的污水處理設備采用模塊化聚集性的機體設計、簡約安全的支承安裝系統(tǒng)(可免預埋),使安裝,檢修,保養(yǎng)便于靈活操作并且節(jié)約自然和社會資源;安全化整體密封,分部保護,多護層軟電纜密閉連接腔體,可控彈性設計,防止漏電、漏水、松動;裝配過熱及泄漏保護裝置;整體流線型設計,黃金分割思想融入其中,做工考究,拋光處理。
豆制品廢水處理設備豆腐生產(chǎn)工藝:風選一水洗一浸泡一煮漿一點鹵一壓濾一成品豆腐生產(chǎn)過程中的廢水排放廢水水量在豆腐生產(chǎn)的過程中,產(chǎn)生大量的廢水,廢水主要來源于水洗、浸泡和壓濾過程,另有部分沖洗水廢水。各股廢水的水量和濃度會隨著生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品類別、生產(chǎn)習慣等的不同而不同。
峻清環(huán)保的污水處理設備采用模塊化聚集性的機體設計、簡約安全的支承安裝系統(tǒng)(可免預埋),使安裝,檢修,保養(yǎng)便于靈活操作并且節(jié)約自然和社會資源;安全化整體密封,分部保護,多護層軟電纜密閉連接腔體,可控彈性設計,防止漏電、漏水、松動;裝配過熱及泄漏保護裝置;整體流線型設計,黃金分割思想融入其中,做工考究,拋光處理。5噸/天豆制品污水AO生化工藝處理設備
好氧法對水質(zhì)的要求:1、溶解氧:廢水中的溶解氧應在0.3~2mg/L之間,此時好氧菌和兼性菌都能進行好氧呼吸2、pH值:對好氧的處理,pH值應在6~9之間3、溫度:水溫在20℃~40℃之間為合適。微生物生長必須的營養(yǎng):微生物生長所需的六大營養(yǎng)元素:碳、氮、能源、生長因子(維生素)、無機鹽(鉀、鈣、鎂、鐵等)、水4、毒性物質(zhì):多數(shù)重金屬,如鋅、銅、鉛、鉻等均含毒性,不利于微生物的成活。但如逐步提高*毒物質(zhì)的濃度,則有可能在一定程度上,使其適應新環(huán)境,而提高處理效率5、進水有機物的濃度:進水BOD5濃度一般在100~600mg/L6、廢水的可生化性:廢水的可生化性一般用BOD5/COD值表示。當BOD5/COD>0.5,采用生物處理效果明顯;BOD5/COD<0.3,則不宜采用生物法處理。