5噸/天豆制品加工污水A/O工藝處理設(shè)備

峻清環(huán)?？筛鶕?jù)客戶(hù)需求訂做合適的污水處理設(shè)備，防腐保溫，手動(dòng)/自動(dòng)控制，生物處理工藝運(yùn)行成本低，可定時(shí)開(kāi)關(guān)，無(wú)需專(zhuān)人操作值守。

產(chǎn)品特點(diǎn)

 (1)可埋入地表以下,地表可作為綠化或廣場(chǎng)用地,因此該設(shè)備不占地表面積,不需蓋房,更不需采暖保溫。

(2)由二組設(shè)備為鋼結(jié)構(gòu)組成,采用國(guó)內(nèi)的防腐涂料進(jìn)行防腐。具有耐酸堿鹽汽油煤油耐老化耐沖磨,能帶銹防銹。設(shè)備一般涂刷該涂料之后,防腐壽命可達(dá)15年以上。

廢水經(jīng)格柵攔截去除水中廢渣、紙屑、纖維等固體懸浮物,進(jìn)入調(diào)節(jié)池,在調(diào)節(jié)池內(nèi)均質(zhì)、均量后經(jīng)泵提升至*生物池,在*生物池段異養(yǎng)菌將污水中可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸,使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物,不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物,將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化。在O級(jí)生物池段存在好氧微生物及消化菌,其中好氧微生物將有機(jī)物分解成CO2和H2O;在充足供氧條件下,硝化菌的硝化作用將NH3-N氧化為NO3-,通過(guò)回流控制返回至A 級(jí)生物池,在缺氧條件下,異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮,接觸氧化池出水自流進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀,沉淀池出水進(jìn)入過(guò)消毒池進(jìn)行二氧化氯消毒,消毒出水達(dá)標(biāo)排放。

 豆制品企業(yè)的廢水主要來(lái)源于原料黃豆的浸豆、泡豆及壓榨廢水和沖洗廢水，該廢水有機(jī)物含量高，可生化性強(qiáng)，是污染環(huán)境的高濃度廢水。廢水的污染物大都為可降解有機(jī)物，可生化性達(dá)到0.6—0.7，廢水的C∶N∶P平均為100∶4.7∶0.7，適合微生物的生長(zhǎng)，對(duì)于該類(lèi)型的廢水的處理關(guān)鍵是選擇合適的處理工藝和相關(guān)參數(shù)的合理設(shè)計(jì)是至關(guān)重要的。

豆制品廢水主要來(lái)源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產(chǎn)工藝容器的洗滌水、地面沖洗水等[ 1 ] 。其中黃泔水CODCr 高達(dá)20 000～30 000mg/ L ,泡豆水的CODCr 4 000～8 000 mg/ L[ 2 ] ,其他

污泥膨脹的控制

正常的活性污泥中除菌膠團(tuán)細(xì)菌以外，還有少量的絲狀細(xì)菌。這些絲狀細(xì)菌對(duì)維持活性污泥菌膠團(tuán)的結(jié)構(gòu)和良好的沉降及吸附性能是*的，但是絲狀菌菌絲體過(guò)多則易導(dǎo)致污泥膨脹，所以有必要控制絲狀菌的生長(zhǎng)。5噸/天A2O工藝豆制品加工污水處理設(shè)備

(1)投加適量的絮凝劑，增加活性污泥的比重比較常用的絮凝劑有三氯化鐵、明礬和硅藻土等，有時(shí)候也投加適量的厭氧消化污泥來(lái)改善活性污泥的沉降性能。5噸/天豆制品加工污水A/O工藝處理設(shè)備

(2)投加化學(xué)藥劑，殺滅絲狀菌由于絲狀菌具有比非絲狀菌更大的比表面積，對(duì)化學(xué)藥劑的接觸面積更大，所以絲狀菌對(duì)化學(xué)藥劑更敏感，因此投加適量的化學(xué)藥劑可以達(dá)到殺死絲狀菌而又不傷害非絲狀菌的目的。常用的化學(xué)藥劑有漂**、二氧化氯和****。

厭氧水解池：在高濃度廢水處理工藝中，厭氧處理技術(shù)是一個(gè)關(guān)鍵步驟，成功的厭氧水解工段去除效率可達(dá)到50%以上。廢水的厭氧生物處理是指在沒(méi)有游離氧的情況下，以厭氧生物為主對(duì)有機(jī)物進(jìn)行降解的一種處理方法。在厭氧生物處理過(guò)程中，復(fù)雜的有機(jī)化合物被降解，轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單、穩(wěn)定的小分子化合物，同時(shí)釋放出能量。其中，大部分能量以甲烷（CH4）的形式出現(xiàn)，如果厭氧消化過(guò)程*，終產(chǎn)物均為CH4、CO2及NH3（NH4HCO3）。本單元除了降解有機(jī)物同時(shí)還為后續(xù)好氧處理作了很重要的前期處理。其特點(diǎn)表現(xiàn)在：

a 非常經(jīng)濟(jì)的技術(shù)，不需要?jiǎng)恿ο?、不需要藥劑消耗?/span>

b設(shè)備負(fù)荷高，占地少，投資省；

c剩余污泥量少，高度無(wú)機(jī)化、脫水容易；

d初次啟動(dòng)過(guò)程緩慢，一般需要5—10周時(shí)間，通過(guò)接種的方式可加以解決；

e 受反應(yīng)溫度的影響而波動(dòng)；

f 效率受pH值的影響較大，合適的范圍在6.8---7.2之間。

(5)除采用了常規(guī)的鼓風(fēng)機(jī)消音措施外(如隔振墊、消音器等),還在鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)壁設(shè)置了新型的吸音材料,使設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音低于50分貝,減輕了對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。

(6)配有土壤脫臭措施,其利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體上部空間設(shè)置了改良土壤及布?xì)夤?。?dāng)惡臭成份通過(guò)土壤層溶解于土壤所含的水份中,進(jìn)而由于土壤的表面吸附作用及化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)入土壤,終被其中的微生物分解而達(dá)到脫臭的目的。

活性污泥系統(tǒng)運(yùn)行中的異常現(xiàn)象

污泥解體：當(dāng)活性污泥處理系統(tǒng)的處理水質(zhì)渾濁，污泥絮凝體微細(xì)化，處理效果變壞等則為污泥解體現(xiàn)象。活性污泥處理系統(tǒng)運(yùn)行不當(dāng)或污水中混入有毒物質(zhì)都可能引發(fā)污泥解體。如曝氣過(guò)量，致使活性污泥微生物的營(yíng)養(yǎng)平衡遭到破壞，微生物量減少并失去活性，吸附能力降低，絮凝體縮小質(zhì)密，一部分則成為不易沉淀的羽毛狀污泥，處理水質(zhì)渾濁，SVI值降低等。當(dāng)污水中存在有毒物質(zhì)時(shí)，微生物會(huì)受到抑制或傷害，使污泥失去活性而解體，其凈化功能下降或*停止。發(fā)生污泥解體后，應(yīng)對(duì)污水量、回流污泥量、空氣量和排泥狀態(tài)以及SV、MLSS、DO、污泥負(fù)荷等多項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查，確定發(fā)生的原因，加以調(diào)整；當(dāng)確定是污水中混入有毒物質(zhì)時(shí)，應(yīng)考慮這是新的工業(yè)廢水混入的結(jié)果，需查明來(lái)源進(jìn)行局部處理。5噸/天A/O工藝豆制品加工污水處理設(shè)備

污泥上浮：污泥(脫氮)上浮是由于曝氣池內(nèi)污泥泥齡過(guò)長(zhǎng)，硝化進(jìn)程較高(—般硝酸鹽達(dá)5mg/l以上)，但卻沒(méi)有很好的反硝化，因而污泥在二沉池底部產(chǎn)生反硝化，硝酸鹽成為電子受體被還原，產(chǎn)生的氮?dú)飧接谖勰嗌希瑥亩刮勰啾戎亟档?，整塊上浮。另外，曝氣池內(nèi)曝氣過(guò)度，使污泥攪拌過(guò)于激烈，生成大量小氣泡附聚于絮凝體上，或流入大量脂肪和油類(lèi)時(shí)，也可能引起污泥上浮。增加污泥回流量或及時(shí)排除剩余污泥，在脫氮之前將污泥排除；或降低混合液污泥濃度，縮短污泥齡和降低溶解氧等，使之不進(jìn)行到硝化階段；加強(qiáng)反硝化功能都可減少該問(wèn)題的發(fā)生。

改變工藝條件

①低負(fù)荷條件下，可采用下列措施：

a．改*混合式曝氣池為推流式曝氣池；

b．采用序列式活性污泥法。

在曝氣池前端增加一個(gè)停留時(shí)間短的小池，局部提高混合液的F／M比值，使非絲狀菌發(fā)展為優(yōu)勢(shì)菌。

②高負(fù)荷條件下：a．增加曝氣量或采用傳氧效率高的曝氣方法如射流曝氣法等；

b．采用A-B兩級(jí)曝氣法。*為高負(fù)荷曝氣池，B級(jí)為低負(fù)荷曝氣池，污泥分別回流。這種工藝有利于負(fù)荷在兩個(gè)曝氣池的分配，從而防止污泥膨脹；c．采用接觸氧化—活性污泥工藝。*級(jí)采用懸掛軟性纖維填料的接觸氧化池，高負(fù)荷運(yùn)行，絲狀菌附著在軟性纖維填料上形成生物膜，不會(huì)發(fā)生污泥膨脹；第二級(jí)采用活性污泥工藝，低負(fù)荷運(yùn)行。

泡沫問(wèn)題：泡沫是活性污泥法處理廠(chǎng)運(yùn)行中常見(jiàn)的現(xiàn)象。泡沫可在曝氣池上堆積很高，并進(jìn)入二沉池隨水流走，產(chǎn)生一系列衛(wèi)生問(wèn)題。

生物泡沫（多呈褐色）：生物泡沫在冬天能結(jié)冰，清理起來(lái)異常困難。夏天生物泡沫會(huì)隨風(fēng)飄蕩，產(chǎn)生不良?xì)馕?。預(yù)防醫(yī)學(xué)還認(rèn)為產(chǎn)生生物泡沫的諾卡氏菌極有可能為人類(lèi)的病原菌。如果采用表曝設(shè)備，生物泡沫還能阻止正常的曝氣充氧，使曝氣池混合液中的溶解氧濃度降低。生物泡沫還能隨排泥進(jìn)入泥區(qū)，干擾濃縮池及消化池的運(yùn)行。

生物泡沫處理比較困難，有的處理廠(chǎng)曾嘗試用加氯、增大排泥、降低SRT等方法，但均不能從根本上解決問(wèn)題。因此，對(duì)生物泡沫要以防為主。

化學(xué)泡沫（多呈乳白色）：化學(xué)泡沫由污水中的洗滌劑以及一些工業(yè)用表面活性物質(zhì)在曝氣的攪拌和吹脫作用下形成?；瘜W(xué)泡沫處理較容易，可以噴水消泡或投加除沫劑(如機(jī)油、煤油等，投量約為0.5~1.5mg/L)等。此外，用風(fēng)機(jī)機(jī)械消泡，也是有效措施。

生活污水一體化設(shè)備工藝流程說(shuō)明

 廢水經(jīng)格柵攔截去除水中廢渣、紙屑、纖維等固體懸浮物,進(jìn)入調(diào)節(jié)池,在調(diào)節(jié)池內(nèi)均質(zhì)、均量后經(jīng)泵提升至*生物池,在*生物池段異養(yǎng)菌將污水中可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸,使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物,不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物,將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化。在O級(jí)生物池段存在好氧微生物及消化菌,其中好氧微生物將有機(jī)物分解成CO2和H2O;在充足供氧條件下,硝化菌的硝化作用將NH3-N氧化為NO3-,通過(guò)回流控制返回至A 級(jí)生物池,在缺氧條件下,異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮,接觸氧化池出水自流進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀,沉淀池出水進(jìn)入過(guò)消毒池進(jìn)行二氧化氯消毒,消毒出水達(dá)標(biāo)排放。

(1)濃縮污泥接種培菌。采用附近污水處理廠(chǎng)的濃縮污泥作菌種(種泥或種污泥)來(lái)培養(yǎng)。城市污水和營(yíng)養(yǎng)齊全、毒性低的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)的活性污泥培養(yǎng),可直接在所要處理的廢水中加入種泥進(jìn)行曝氣,直至污泥轉(zhuǎn)棕黃色時(shí)就可連續(xù)進(jìn)污水(進(jìn)水量應(yīng)逐漸增加),此時(shí)沉淀池也投入運(yùn)行,讓污泥在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。為了加快培養(yǎng)進(jìn)程,可在培養(yǎng)過(guò)程中投加未發(fā)酵過(guò)的大糞水或其它營(yíng)養(yǎng)物。活性污泥濃度達(dá)到工藝要求值即完成了培菌過(guò)程。從經(jīng)濟(jì)上講,種泥的量應(yīng)盡可能少,一般情況下控制在稀釋后使混合液污泥濃度在0.5g/L以上。

對(duì)有毒工業(yè)廢水進(jìn)行培菌時(shí),可先向曝氣池引入河水,也可用自來(lái)水(需先曝氣一段時(shí)間以脫去其中的余氯),然后投入種污泥和未經(jīng)發(fā)酵的大糞水進(jìn)行曝氣,直至污泥呈棕黃色后停止曝氣,讓污泥沉降并排掉一部分上清液,再次補(bǔ)充一定量的大糞水繼續(xù)曝氣,待污泥量明顯增加后,逐步提高廢水流量。在培菌的后期,污泥中微生物已能較好地適應(yīng)工業(yè)廢水水質(zhì)。

(2)干污泥接種培菌。“干污泥”通常是指經(jīng)過(guò)脫水機(jī)脫水后的泥餅,其含水率約為70~80%。本法適用于邊遠(yuǎn)地區(qū)和取種污泥運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)的情況。

干污泥接種培菌的過(guò)程與濃縮污泥培菌法基本相同。接種污泥要先用剛脫水不久的新鮮泥餅,投加至曝氣池前需加少量水并搗成泥漿。干污泥的投加量一般為池容積的2~5%。

干污泥中可能含有一定濃度的化學(xué)藥劑(用于污泥調(diào)理),如藥劑含量過(guò)高、毒性較大,則不宜用作為培菌的種泥。鑒定污泥能否作接種用,可將少量泥塊搗碎后放入小容器(如燒杯或塑料桶)內(nèi)加水曝氣,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后如果泥色能轉(zhuǎn)黃,就可用于接種。