一、用途
該機引進涂布機技術(shù)結(jié)合自身多年生產(chǎn)涂布機經(jīng)驗綜合而成,本機采用網(wǎng)紋涂布功能,針對汽車防爆膜、建筑防爆膜、太陽膜、上色、離型膜、防靜電膜等涂布產(chǎn)品。
二、主要技術(shù)參數(shù)
型號 | TB-B1600型 |
涂布方式 | 網(wǎng)紋涂布 |
涂布寬度 | 1600mm |
放卷直徑 | φ800mm |
收卷直徑 | φ800mm |
收放卷形式 | 電動翻轉(zhuǎn)式雙工位 |
烘箱長度 | 20米 |
烘箱溫度 | 10-150℃ |
涂布速度 | 10-100m/min(視材料而定) |
機械速度 | 120m/min |
外形尺寸 | 25000×3350×4800mm |
機器重量 | 約20T |
加熱方式 | 導(dǎo)油爐循環(huán)加熱式 |
整機電機總功率 | 約55KW |
三、性能及特點
1.整機采用4變頻電機控制,整機張力(放卷、涂布、牽引、收卷)采用日本三菱牌PLC系統(tǒng)自動控制,通過人機界面觸摸屏控制及顯示,提高整機張力的可靠性。
2.放料架形式為電動翻轉(zhuǎn)雙工位,采用磁粉自動張力控制。
3.網(wǎng)紋涂布方式,涂布刮刀軸采用重型式雙軸式機械獨立游動,刮刀調(diào)節(jié)方式為手動帶氣動式,角度任意調(diào)節(jié),涂布量取決于網(wǎng)紋輥目線,不同的涂布量可換不同目線的網(wǎng)紋輥。
4.烘箱為20米,前18米分6段獨立控溫,加熱采用導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,熱風(fēng)進入式干燥系統(tǒng),可調(diào)式內(nèi)循環(huán)吸排氣裝置,進、排風(fēng)風(fēng)力強勁,干燥,后2米預(yù)留安裝UV干燥系統(tǒng)。
5.烘箱內(nèi)導(dǎo)輪采用主動與主機同步,傳動采用同步帶輪傳動式,減免材料拉伸和變形,氣缸開頂式烘箱及穿膜操作平臺,使操作工人便于工作。
6.涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動擺臂式由PLC自動控制
7.自動計米計速控制裝置
8.糾偏采用EPC對邊機,為了材料收卷的整齊。
9.收放軸采用鍵子式氣脹軸,為了裝卸料操作方便,氣脹軸取放采用安全鎖。
10.高精度上壓式牽引裝置,鋼輥冷卻采用水循環(huán)式,通過冷卻輥使膜更平整、更挺刮、更達(dá)到冷卻效果。
11.收料架形式為電動翻轉(zhuǎn)雙工位,收卷采用變頻電機,矢量變頻器由PLC電腦系統(tǒng)控制。
四、要求
A、根據(jù)客戶的不同要求特殊定制機器(有限寬度范圍為300-2000mm)
B、收放架形式分別為:手工抬料式單工位、液壓升降式單工位、電動翻轉(zhuǎn)式雙工位、電動拉鏈爬坡式雙工位、電動翻轉(zhuǎn)輪盤式雙工位等供客戶選擇
C、烘箱加熱方式分別為:電加熱、導(dǎo)熱油爐加熱、蒸汽加熱等供客戶選擇
D、涂布方式分別為:網(wǎng)紋輥涂布、雙輥涂布、三輥涂布、五輥涂布、逗號刮刀涂布、氣刀涂布等供客戶選擇
E、工作速度與涂料的材質(zhì)、涂布厚度、烘箱長度、烘干溫度等成正比
五、工藝流程
基材放卷--涂布單元---干燥單元--牽引單元--收卷機
此機適用于生產(chǎn)防爆膜涂布,采用三輥轉(zhuǎn)移涂布方式,雙工位收放卷,18米烘箱分6段獨立控溫,烘箱內(nèi)所有導(dǎo)輪噴特氟龍?zhí)幚?,?dǎo)熱油循環(huán)加熱式,導(dǎo)熱油交換器外置,整機張力同步由PLC電腦系統(tǒng)控制,放卷磁粉自動張力控制,整機由5電機變頻控制:涂布1電機、傳動1電機、牽引1電機、收卷2電機。
TB-B1600型涂布機
主要技術(shù)參數(shù):
型號 | TB-1600型 |
適合材料 | PET卷膜 |
涂料性質(zhì) | 油性不干膠 |
涂布有效寬幅 | 1600mm |
導(dǎo)輥寬幅 | 1650mm |
涂布線速度 | 5-160m/min<視材料而定線速度> |
機械線速度 | 180m/min |
放卷基材直徑 | 雙工位φ800mm |
收卷基材直徑 | 雙工位φ800mm |
烘箱加熱方式 | 導(dǎo)熱油加熱 |
整機電機總功率 | 約42KW(不包括導(dǎo)熱油爐功率) |
機器重量 | 約20噸 |
機器外形尺寸 | <長×寬×高>19m×3.35m×4.8m |
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